SU787639A1 - Исполнительный орган угольного комбайна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к горнодобывающей промьииленности, а именно к исполнительньлм органам угольных комбайнов дл  работы в забо х по челноковой схеме. Известен исполнительный орган угольных комбайнов, включающий привод , устройство дл  оформлени  забо  два шнека, расположенные симметрично относительно оси барабана Д. Недостатком данного исполнительного органа  вл етс  то, что зарубна щель незначительной высоты не может обеспечить образовани  плоскостей об нажени  дл  отдельных групп и, следо вательно, эффективное разрушение угл Известны также исполнительные органы угольного комбайна, установленного на раме конвейера, включающие шнеки и размещенное между ними устро ство дл  оформлени  забо  и погрузки 2-. Недостатком указанных исполнитель ных органов  вл етс  значительна  энергоемкость разрушени  и низка  сортность угл . Цель изобретени  - снижение энерг емкости разрушени  и повышение сортности угл . Указанна  цель достигаетс  тем, то шнеки выполнены ступенчатыми цииндро-конической формы, при этом ступень большего диаметра расположена со стороны конвейера, а устройство дл  оформлени  забо  выполнено в виде регулируемого барабана. На фиг.1 приведена схема установки исполнительного органа; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - исполнительный орган, вариант. Исполнительный орган состоит из ступенчатого шнека 1 цилиндро-конической формы, установленного на горизонтальной оси вращени  перпендикул рно к направлению перемещени  комбайна , регулируемого по мощности пласта барабана 2 с вертикальной осью вращени  и шнека 3, по конструкции и установке его на комбайне 4 аналогично шнеку 1. Привод шнеков и регулируемого барабана осуществл етс  через зубчатый редуктор 5 от одного или двух электродвигателей, устанавливаемых по концам комбайна 4, который устанавливаетс  на раме забойного скребкового конвейера 6, имеющего с забойной стороны зачистной лемех 7. Указанна  форма шнека достигаетс  за счет навивки на цилиндрической ступице 8 спиралей 9, ограниченных по внешнему диаметру в пределах всей ширины захвата шнека конической поверхностью , и за счет смещени  резцов 10, с целью расположени  режущих кромок этих резцов по цилиндрической по-верхности забо  с диаметром, соответ .ствующим данной ступени. Количество , резцов 10, устанавливаемых в пределах каждой ступени, может быть один, два или более, а число ступеней, обpaayeN&Jx резцами 10, устанавливаетс  в зависимости от хрупко-пластических свойств угл  и соотношени  мощности пласта и ширины захвата, а также с учетом требуемых показателей по сортности добываемого угл ,

Ступень 11 большего диаметра расположена со стороны конвейера.

На фиг.З приведен вариант предложенной конструкции исполнительного органа на основе использовани  цилиндрических шнеков. Оси вращени  шнеков 1 и 3 этого органа имеют наклон к плоскости пласта в сторону корпуса комбайна 4 и установлены под углом в плоскости пласта к направлению перемещени  комбайна с наклоном к оси вертикального.барабана.

Исполнительный орган работает следующим образом.

При включении электродвигател  (ил двух двигателей) шнеки 1 и 3, а также барабан 2 начинают вращатьс . Причем, если шнеки 1 и 3, имеющие различные навивки спиралей (правую и левую), вращаютс  в одну сторону, в рассматриваемом случае от почвы к кровле, то вертикальный барабан 2 с двухлезвийными резцами типа МК-1 вращаетс  всегда на обнаженную поверхность забо . Вынесенный механизм подачи осуществл ет перемещение комбайна 4 на забой. При этом, кажда  группа резцов шнека 1 начинает разрушать массив угл  по своей ступени, совместно образу  в итоге две наклонные ступенчатые поверхности одна из них расположена у почвы (наклон-падение в сторону конвейера 6), друга  - у кровли, а спирали шнека 1 осуществл ют погрузку разрушенного угл  сталкиванием его по имекнцейс  наклонной поверхности. Оставшиес  после прохода шнека 1 целики угл  у почвы и кровли пласта отбиваютс  резцами регулируемого по мощности пласта барабана 2. Вращающийс  барабан 2 служит дл  шнека 1, с точки зрени  погрузки угл , активным грузчиком. Таким образом , погрузка угл  осуществл етс  за счет рабочего шнека из зоны отбойки, вертикального барабана, подачи отбитого угл  от вертикального барабана на спирали рабочего шнека с его нерабочей стороны.

Незначительна  часть случайно оставшегос  на почве угл  не взаимодействует с работающим вхолостую шнеком 3, а погрузка его осуществл етс  при передвижке конвейера 6 к забою зачистным лемехом 7, т.е. при окончательной зачистке машинной дороги.

Работа предлагаемого исполнительного органа обеспечивает получение повьЕценной сортности угл . Эффект по повышению сортности определ етс  в первую очередь ступенчатой формой отбойки угл  с широкой возможностью варьировани  кусковатости угл  за счет параметров отбойных органов, а также повышенных показателей по погрузке угл  на конвейер, при пониженном вторичном его переизмельчении.

Claims (2)

1.Патент Франции 1318541, кл. Е 21 С 27/02, опублик. 1963.

2.Авторское свидетельство СССР 580321, кл. Е 21 С 27/02, 1975.