SU787524A2 - Method of regeneration waste magnesium-base sulphate liquors in pulp production - Google Patents

Method of regeneration waste magnesium-base sulphate liquors in pulp production Download PDF

Info

Publication number
SU787524A2
SU787524A2 SU782628064A SU2628064A SU787524A2 SU 787524 A2 SU787524 A2 SU 787524A2 SU 782628064 A SU782628064 A SU 782628064A SU 2628064 A SU2628064 A SU 2628064A SU 787524 A2 SU787524 A2 SU 787524A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
pulp production
regeneration waste
waste magnesium
solution
Prior art date
Application number
SU782628064A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Асхатович Мазитов
Мая Дмитриевна Бабушкина
Татьяна Михайловна Кузьмина
Василий Юрьевич Зеркалов
Татьяна Аркадьевна Ларионова
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU782628064A priority Critical patent/SU787524A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU787524A2 publication Critical patent/SU787524A2/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Полученный раствор бисульфита магни  анализируют.The resulting solution of magnesium bisulfite is analyzed.

В этих же услови х дл  сравнени  раствор бисульфита магни  готов т без предварительного насыщени  углеродноХарактеристика раствора бисульфита магни Under the same conditions for comparison, a magnesium bisulfite solution is prepared without pre-saturation of carbon. Characteristics of a magnesium bisulfite solution

го материала двуокисью серы согласно известному способу.sulfur dioxide according to a known method.

В табл. 1 приведены данные, характеризующие описанный процесс.In tab. 1 shows the data characterizing the described process.

ТаблицаTable

Степень извлечени  МдО рассчитыва лось по максимально возможному количеству МдО в растворе в этих услови  ( при двухчасовой экстракции). Концентраци  св занной 50 определ лась по условному со- держанию в растворе моносульфита MoSO .The degree of extraction of MDO was calculated by the maximum possible amount of MDO in solution under these conditions (with a two-hour extraction). The concentration of the bound 50 was determined by the conditional content in the MoSO monosulfite solution.

Характеристика раствора бисульфита магни Characteristics of magnesium bisulfite solution

Как видно из приведенных выше таблиц , предварительное насыщение углеродного материала, содержащего окись МсЦнн , двуокисью серы, значительно гс сокращает врем  экстракции окиси магни  при получении раствора бисульфита маСни . Сокращение времени экстракции дает возможность либо повысить производительность адсорбционного оборудовани , или же использовать обору- 60 дование меньших габаритов при заданной производительнЪсти.As can be seen from the above tables, the pre-saturation of carbon material containing MgSnn oxide with sulfur dioxide significantly reduces the time of extraction of magnesium oxide when preparing a Masn solution of bisulfite. The reduction in the extraction time makes it possible either to increase the productivity of the adsorption equipment, or to use equipment of smaller dimensions at a given productivity.

ЕГри получении раствора бисульфита магни  из проактивированного углерод- 65EHR obtaining a solution of magnesium bisulfite from pro-activated carbon- 65

Таблица 2table 2

ного материала (пример 2), предварительно насыщенного двуокисью серы, врем  экстракции МдО сокращаетс  в 1,5-2 раза по сравнению с процессом, в котором насыщение углеродного материала двуокисью серы не, проводилось.Example 2, pre-saturated with sulfur dioxide, the extraction time of MDO is reduced by 1.5–2 times compared with the process in which the carbon material was not saturated with sulfur dioxide.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ регенерации отработанных сульфитных щелоков на магниевом основании производства целлюлозы по авт. св. 696082, о т л ичающийс   тем, что, с целью интенсификации Пример The method of regeneration of spent sulphite liquors on a magnesium basis for the production of pulp according to ed. St. 696082, which is based on the fact that, in order to intensify the example 2. В услови х по примеру 1 раствор бисульфита магни  готов т путем обработки углеродного материала с общей зольностью 48,9% и содержанием окиси магни  38,0%. Скорость подачи SO составл ет 0,056 г/мин. В табл-. 2 представлены результаты испытаний. Обозначени  колонок аналогичны обозначени м в табл. 1. процесса, углеродный остаток перед обработкой водным раствором сернистой кислоты насыщают газообразной двуокисью серь. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tt 696082, кл. О 21 С 11/02, 1979.2. Under the conditions of example 1, a magnesium bisulfite solution is prepared by treating the carbon material with a total ash content of 48.9% and a magnesium oxide content of 38.0%. The SO feed rate is 0.056 g / min. In the table. 2 presents the test results. The designations of the columns are similar to those in Table. 1. process, the carbon residue before treatment with an aqueous solution of sulfuric acid is saturated with gaseous dioxide ser. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate tt 696082, cl. O 21 C 11/02, 1979.
SU782628064A 1978-06-01 1978-06-01 Method of regeneration waste magnesium-base sulphate liquors in pulp production SU787524A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782628064A SU787524A2 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Method of regeneration waste magnesium-base sulphate liquors in pulp production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782628064A SU787524A2 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Method of regeneration waste magnesium-base sulphate liquors in pulp production

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU696082 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU787524A2 true SU787524A2 (en) 1980-12-15

Family

ID=20769899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782628064A SU787524A2 (en) 1978-06-01 1978-06-01 Method of regeneration waste magnesium-base sulphate liquors in pulp production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU787524A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2460231A1 (en) PROCESS FOR THE REMOVAL OF NITROGEN OXIDES FROM INDUSTRIAL EXHAUST GASES AND SUITABLE AQUATIC TREATMENT SOLUTIONS
DE2445445C3 (en) Process for removing sulfur dioxide from combustion exhaust gases
EP0247299B1 (en) Process for desulfurization flue gases
SU787524A2 (en) Method of regeneration waste magnesium-base sulphate liquors in pulp production
US2351780A (en) Method of absorbing sulphur dioxide
DE69220925T2 (en) Regeneration of hydrochloric acid
DE854205C (en) Manufacture of sulfuric acid
EP0014950B1 (en) Method of recovering anthraquinone disulphonic acid salts from a scrubbing liquor
DE955319C (en) Process for removing ammonia from gases containing hydrogen sulphide and ammonia and carbon dioxide
US2795544A (en) Treatment of liquors containing thiocyanate, thiosulphate, and phenols
DE2356139C3 (en) Process for removing sulfur dioxide from combustion exhaust gases
DE2524116C2 (en) Process for removing sulfur oxides and nitrogen oxides from exhaust gases
Kelley A general discussion of the chemical and physical properties of alkali soils
DE539317C (en) Process for the desulphurisation of gases containing hydrogen sulphide
DE2800408A1 (en) Calcium sulphite oxidn. to sulphate - in neutral aq. suspension contg. alkali(ne earth) metal-and/or ammonium sulphate, suppressing dithionate formation
DE3925984C2 (en)
DE816873C (en) Process for the desulphurization of gases
DE2657970A1 (en) Sulphur dioxide removal from gases - by absorbing in soln. contg. a metal halide and hydroxide
DE734686C (en) Process for processing the sulfuric acid spinning baths circulating in the viscose spinning machines
GB1251925A (en)
SU955851A3 (en) Process for recovering uranium from phosphoric acid
DE2144916A1 (en) Extraction of heavy metal ions from activated charcoal - - by treatment with acid-contg combustion gases
DE493708C (en) Process for the production of a chlorinated lime-containing acetylene cleaning compound
DE1567451A1 (en) Process for the production of sulfuric acid from SO2-containing exhaust gases, preferably roaster exhaust gases
SU403795A1 (en) METHOD FOR GETTING SULPHITE PULP