SU787494A1 - Method of measuring current density distribution over long-sized article surface - Google Patents
Method of measuring current density distribution over long-sized article surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU787494A1 SU787494A1 SU782656845A SU2656845A SU787494A1 SU 787494 A1 SU787494 A1 SU 787494A1 SU 782656845 A SU782656845 A SU 782656845A SU 2656845 A SU2656845 A SU 2656845A SU 787494 A1 SU787494 A1 SU 787494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current density
- product
- density distribution
- current
- over long
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ТОКА ПО ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ(54) METHOD FOR DETERMINING THE CURRENT DENSITY DISTRIBUTION ON A SURFACE OF A LONG-DIMENSIONAL PRODUCT
II
Изобретение относитс к электрохимической обработке металлов и может быть использовано при изучении распределени плотности тока на длинномерном изделии в электролитической чейке.The invention relates to the electrochemical treatment of metals and can be used to study the distribution of current density on a long product in an electrolytic cell.
Плотность тока вли ет на качество поверхности при электрохимической обработке (травлении, полировании, осаждении покрытий ).The current density affects the surface quality during electrochemical processing (etching, polishing, coating deposition).
Чем равномернее распредел етс ток по обрабатываемой поверхности, тем равномернее съем металла (при электрохимическом полировании и травлении) и равномернее толщина осаждаемого металла при электроосаждении покрытий.The more evenly current is distributed over the treated surface, the more uniform the metal removal (during electrochemical polishing and etching) and the more uniform the thickness of the deposited metal during electrodeposition of coatings.
Известен способ, позвол ющий определ ть среднее значение плотности тока на -всей обрабатываемой поверхности 1.The known method allows the determination of the average value of the current density on the whole treated surface 1.
Управл ть же электрохимическими процессами можно лишь, определив плотность тока на каждом элементарном участке длинномерного издели .However, it is only possible to control the electrochemical processes by determining the current density at each elementary segment of a long product.
Известен способ определени распределени плотности тока на поверхности длинномерного издели путем погружени чейки в электролитическую ванну, подачи на электроды напр жени и регистрации электрического параметра в цепи издели 2.A known method for determining the current density distribution on the surface of a long article is by immersing a cell in an electrolytic bath, applying a voltage to the electrodes and registering an electrical parameter in the circuit of article 2.
При определении возникает погрешность, св занна с применением контактного способа измерени потенциала посредством платинового электрода, контактируюш,его с изделием через электролит.In the determination, an error occurs associated with the use of a contact method for measuring the potential by means of a platinum electrode, in contact with the product through an electrolyte.
Цель изобретени - повышение точности определени плотности тока на элементарном участке длинномерного издели и усовершенствование способа определени в The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the current density in the elementary area of a long product and to improve the method of determining
10 результате исключени контактного замера разности потенциалов между токоподводом и платиновым скольз щим контактом.10 as a result of the elimination of the contact measurement of the potential difference between the current lead and the platinum sliding contact.
Указанна цель достигаетс тем, что производ т измерение силы тока прибором, 5 включенным непосредственно в цепь обрабатываемого издели в месте его разрыва при перемещении- издели через электролитическую чейку.This goal is achieved by measuring the current strength with a device 5 connected directly to the circuit of the workpiece in place of its rupture when the product moves through the electrolytic cell.
На фиг. 1 и 2 изображена схема пред20 лагаемого устройства; на фиг. 3 - электрическа схема устройства.FIG. 1 and 2 shows a diagram of the proposed device; in fig. 3 - electrical circuit of the device.
Длинномернь1м объектом могут вл тьс такие издели как проволока, микролента, плющенка.A lengthy object can be such products as wire, microlenta, ivy.
Устройство содержит датчик 1, электролитическую ванну 2 с электродами 3 и щел ми 4, перегородку 5, пластины 6, перемоточный механизм 7.The device comprises a sensor 1, an electrolytic bath 2 with electrodes 3 and a gap 4, a partition 5, plates 6, a rewinding mechanism 7.
Изделие (фиг. 1) заправл ют в ванну с электродами 3 через щели 4, соответствующие профилю издели , в разрыв издели подсоедин ют датчик 1. Длину издели отсчитывают от перегородки 5, раздел ющей анодную и катодную зоны.The product (Fig. 1) is filled into the bath with electrodes 3 through the slots 4, corresponding to the product profile, the sensor 1 is connected to the rupture of the product. The product length is counted from the partition 5 separating the anode and cathode zones.
Закрепление издели в датчике 1 (фиг. 2) производитс с помощью упругих прижимных пластин 6, выполненных как и датчик из изолирующего материала и преп тствующих затеканию электролита внутрь датчика. Концы издели подсоедин ют к клеммам амперметра с помощью подвод щих проводов . Датчик погружают в электролит на половину высоты.The fixing of the product in the sensor 1 (Fig. 2) is carried out with the help of elastic pressure plates 6, which are made as a sensor from an insulating material and prevent the electrolyte from flowing inside the sensor. The ends of the product are connected to the terminals of the ammeter with lead wires. The sensor is immersed in the electrolyte at half the height.
Изделие прот гивают через ванну с помощью перемоточного механизма 7, и одновременно датчик перемещаетс вдоль всей ванны и с помощью стационарного амперметра замер ют силу тока, протекающего через изделие на каждом элементарном участке длины 3. Подвод тока осуществл ют бипол рно с помощью электродов 3 (фиг. 1 и 3) (анода и катода).The product is pulled through the bath by means of a rewinding mechanism 7, and at the same time the sensor moves along the entire bath and the stationary ammeter measures the current flowing through the product in each elementary section of length 3. The current is supplied bipolarly by means of electrodes 3 (Fig 1 and 3) (anode and cathode).
На фиг. 3 направление движени тока показано стрелками, при этом используютс следующие обозначени :FIG. 3, the direction of current movement is indicated by arrows, using the following notation:
Нэп - сопротивление столба электрода;NEP is the resistance of the electrode column;
RHJA - сопротивление участка издели ;RHJA is the resistance of the product area;
In- величина тока в перегородке; Ьс,, Ij, U - ток , текущий в изделии на элементарном участке его длины; дГх, Д1х, А1х-ток, идущий на протеканиеIn is the current value in the partition; Bc ,, Ij, U is the current flowing in the product at the elementary part of its length; dGh, D1x, A1x-current, going to flow
электрохимических реакций. Необходимости в заземлении концов издели нет, так как за пределами ванны сила тока равна нулю.electrochemical reactions. There is no need for grounding the ends of the product, since outside the bath the current is zero.
Наличие датчика не искажает электрическое поле между .двум электродами, одним из которых вл етс изделие при бипол рном подводе тока. Это обусловлено тем, что датчик перемещают параллельно силовым лини м пол , которые перпендил рны поверхности электродов.The presence of the sensor does not distort the electric field between the two electrodes, one of which is the product with a bipolar current supply. This is due to the fact that the sensor is moved parallel to the power lines of the field, which are perpendicular to the surface of the electrodes.
Ошибка измерений определ етс только с точностью измерительного прибора-амперметра и составл ет 0,5%. Сопротивление подвод щих проводов составл ет 0,004 Ом-см, что практически равно нулю.The measurement error is determined only with the accuracy of the measuring instrument-ammeter and is 0.5%. The resistance of the lead wires is 0.004 ohm-cm, which is practically zero.
Использование предлагаемого способа определени плотности тока на элементарном участке длинномерного издели позвол ет; повысить точность определени плотности тока на элементарном участке издели , так как измер ют силу тока прибором, включенным непосредственно в цепь длинномерного издели ; усоверщенствовать способ определени в результате исключени операции контактного замера разности потенциалов между токоподводом и скольз щимThe use of the proposed method for determining the current density in the elementary area of a lengthy product allows; to improve the accuracy of determining the current density at the elementary part of the product, since the current is measured by the device connected directly to the chain of a long product; to improve the method of determination as a result of the elimination of the contact measurement operation of the potential difference between the current lead and the sliding
платиновым контактом. platinum contact.
Предлагаемый способ может быть использован при изучении в лабораторных услови х распределени плотности тока на длинномерных издели х. Знание характера распределени плотности тока по длине позвол ет установить оптимальную форму электродов дл промыщленных ванн электрохимической обработкой с целью обеспечени равномерного распределени плотности тока по длине длинномерного издели дл повыщени качества обработки.The proposed method can be used when studying in laboratory conditions the distribution of current density on long items. Knowledge of the nature of the current density distribution along the length allows one to determine the optimum shape of the electrodes for the industrial baths by electrochemical treatment in order to ensure a uniform current density distribution along the length of the long product to improve the quality of the treatment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782656845A SU787494A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of measuring current density distribution over long-sized article surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782656845A SU787494A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of measuring current density distribution over long-sized article surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU787494A1 true SU787494A1 (en) | 1980-12-15 |
Family
ID=20782199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782656845A SU787494A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Method of measuring current density distribution over long-sized article surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU787494A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4932518A (en) * | 1988-08-23 | 1990-06-12 | Shipley Company Inc. | Method and apparatus for determining throwing power of an electroplating solution |
-
1978
- 1978-08-21 SU SU782656845A patent/SU787494A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4932518A (en) * | 1988-08-23 | 1990-06-12 | Shipley Company Inc. | Method and apparatus for determining throwing power of an electroplating solution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0151926B1 (en) | Methods for monitoring metal ion concentrations in plating baths | |
SU787494A1 (en) | Method of measuring current density distribution over long-sized article surface | |
US3696017A (en) | Means for electrolytically depositing metal on an object or for anodic oxidation of an object | |
US1735878A (en) | Device for measuring the current densities of galvanic baths | |
EP0597475B1 (en) | Method of monitoring major constituents in plating baths containing codepositing constituents | |
CA1072041A (en) | Continuous electrolyte colouring of a pre-anodised aluminium foil or strip | |
US3694324A (en) | Method of measuring accelerated corrosion rate | |
KR102373893B1 (en) | Plating equipment and plating system | |
JP2783725B2 (en) | Moisture measurement method | |
US20040020772A1 (en) | Method and system for measuring active animal glue concentration in industrial electrolytes | |
KR100425595B1 (en) | Coating thickness control apparatus of electronic coating steel by electronic field and its control method | |
Spilsbury et al. | The electrostatic voltmeter as a dc/ac transfer instrument | |
US5425870A (en) | Multipurpose electrolytic meter | |
SU881599A1 (en) | Device for determination of electrolyte dispersive capability | |
JPS62297499A (en) | Method for evaluating uniformity in thickness of plated film during electroplating | |
US5296124A (en) | Method of in-situ formation of a stable reference electrode for in-tank plating bath analysis | |
SU1486764A1 (en) | Method and apparatus for monitoring thickness of electroplating coating | |
JPH057473B2 (en) | ||
SU1305530A1 (en) | Device for monitoring thickness of electroplating during deposition | |
SU1305535A1 (en) | Method of measuring surface area of electroconductive articles | |
SU859488A1 (en) | Method of measuring part area at electrodeposition process | |
US3645876A (en) | Current transfer measurement along a linearly extended contact | |
CA1311521C (en) | Continuous electrochemical analyzer | |
JPH0625883A (en) | Electrode and method for measuring uniformity ratio | |
SU968723A1 (en) | Method of evaluating dispersability of electrolytes |