SU859488A1 - Method of measuring part area at electrodeposition process - Google Patents

Method of measuring part area at electrodeposition process Download PDF

Info

Publication number
SU859488A1
SU859488A1 SU792848428A SU2848428A SU859488A1 SU 859488 A1 SU859488 A1 SU 859488A1 SU 792848428 A SU792848428 A SU 792848428A SU 2848428 A SU2848428 A SU 2848428A SU 859488 A1 SU859488 A1 SU 859488A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measured
bath
auxiliary electrode
area
terminals
Prior art date
Application number
SU792848428A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Александрович Соловьев
Анатолий Михайлович Кудим
Лев Борисович Сабашников
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4205 filed Critical Предприятие П/Я Г-4205
Priority to SU792848428A priority Critical patent/SU859488A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859488A1 publication Critical patent/SU859488A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ ДЕТАЛИ ПРИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ(54) METHOD OF MEASUREMENT OF DETAIL AREA DURING GALVANIC PROCESS

- - - -

Изобретение относитс  к гальванотехнике и может быть использовано дл  измерени  площадей деталей,выполненных из электропроводных материалов при установлении и автоматическом регулировании средней плот- : ности тока в гальванических ваннах.The invention relates to electroplating and can be used to measure the areas of parts made of electrically conductive materials in establishing and automatically controlling the average current density in the electroplating baths.

Известен способ установлени  и автоматического регулировани  катодной плотности тока в гальванической ваннеI заключающийс  в TOI, что предварительно снимают кривую зависимости между эталонными поверхнос-г ми катодов и соответствующими токами при посто нном измерительном напр жении , а затем по ней определ ют величину поверхности загруженных катодов f iD .There is a known method for establishing and automatically controlling a cathode current density in a galvanic bath I consisting in TOI, which preliminarily removes the dependence curve between reference surfaces of cathodes and corresponding currents at a constant measuring voltage, and then determine the surface size of the loaded cathodes f iD .

Однако известный способ характеризуетс  значительной погрешностью в определении площади загруженных катодов.However, the known method is characterized by a significant error in determining the area of the loaded cathodes.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ измерени  площади детали при гальваническом процессе, заклю чающийс  в том, что устанавливают измер емую деталь совместно с вспомогательнь электродом известной площади в электролитическую ванну, подключают главный электрод ванны кThe closest to the present invention is a method for measuring the area of a part in an electroplating process, which consists in installing the measured part together with an auxiliary electrode of a known area in an electrolytic bath, connecting the main electrode of the bath to

одному полюсу источника питани , измер емой детали и вспомогательный электрод - к другому полюсу, измер ют плотность тока на поверхност х вспо .могателького электрода и из1)ер емой детали, измер ют ток ванны и опре- . дел ют коэффициент конфигурации детали 12 ,one pole of the power source, the measured part and the auxiliary electrode to the other pole, the current density on the surfaces of the auxiliary electrode and from the part being measured is measured, the bath current is measured and measured. divide the configuration ratio of the part 12,

Недостатком способа  вл етс  низ10 ка  точность измерени  площади детали , вызываема  наличием падени  напр жени  на участке измер ема  деталь-клеквиа источника питани .The disadvantage of the method is the low accuracy of the measurement of the area of the part caused by the presence of a voltage drop in the area of the measured part-source power supply.

Цель изобретени  - повышение ности измерений и качества покрыти .The purpose of the invention is to improve the measurement and quality of the coating.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что измер ют напр жени  между источника питани  электролитической ванны и между одной из The goal is achieved by measuring the voltage between the power supply of the electrolytic bath and between one of the

20 клемм источника питани  и измер емой , а величину площади детали определ ют из выражени  М Ж1..The 20 terminals of the power source and the measured one, and the area of the part is determined from the expression MF1.

г(g (

2525

дет«аdet "a

общий 7ок ванны. А; total 7ok baths. BUT;

гд иэ плотность тока на поверхности вспомогательного электрода, where the current density on the surface of the auxiliary electrode,

ЭОEO

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ измерения площади детали при гальваническом процессе, заклю чающийся в том, что устанавливают измеряемую деталь совместно с вспомогательным электродом известной пло-. щади в электролитическую ванну, подключают главный электрод ванны кA method for measuring the area of a part during a galvanic process, which consists in installing the measured part together with an auxiliary electrode of a known flat type. spares in an electrolytic bath, connect the main electrode of the bath to - одному полюсу источника питания, 3 измеряемой детали и вспомогательный электрод - к другому полюсу, измеряют плотность тока на поверхностях вспомогательного электрода и измеряемой деталй, измеряют ток ванны и опреде-- one pole of the power source, 3 measured parts and an auxiliary electrode - to the other pole, measure the current density on the surfaces of the auxiliary electrode and the measured parts, measure the bath current and determine 10 ляют коэффициент конфигурации детали, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения и качества покрытия, измеряют напряжения между клеммами источника пита-10 they determine the configuration factor of the part, starting with the fact that, in order to increase the accuracy of measurement and the quality of the coating, the voltages between the terminals of the power supply are measured 15 ния электролитической ванны и между одной из клемм источника питания и измеряемой деталью, а величину площади детали определяют из выражения где - общий ток ванны, А;15 of the electrolytic bath and between one of the terminals of the power source and the measured part, and the magnitude of the area of the part is determined from the expression where is the total current of the bath, A; Р - плотность тока на по.верх25 э ности вспомогательного электрода , А/см^;P - current density at po.verh25 e NOSTA auxiliary electrode A / cm ^; К - коэффициент конфигурации детали;K is the coefficient of configuration of the part; - напряжение между источником- voltage between source 30 питания и измеряемой деталью, В;30 power and measured part, V; - напряжение между клеммами источника питания ванны, В.- voltage between the terminals of the bath power source, V.
SU792848428A 1979-12-07 1979-12-07 Method of measuring part area at electrodeposition process SU859488A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848428A SU859488A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Method of measuring part area at electrodeposition process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848428A SU859488A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Method of measuring part area at electrodeposition process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859488A1 true SU859488A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20863085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848428A SU859488A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Method of measuring part area at electrodeposition process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859488A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1464734A3 (en) * 2003-03-21 2008-12-03 Degudent Gmbh Apparatus and method for manufacturing moulded parts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1464734A3 (en) * 2003-03-21 2008-12-03 Degudent Gmbh Apparatus and method for manufacturing moulded parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2015906B3 (en) SELECTIVE ELECTROLYTIC CLEANING OF SUBSTRATE METAL COATINGS WITH BASE METAL.
SU859488A1 (en) Method of measuring part area at electrodeposition process
SU1082871A1 (en) Line for determining surface area of parts in elctroplating process
US11674236B2 (en) Plating apparatus and plating system
FI100807B (en) Apparatus and method for determining the smoothing effect of an electrolyte
SU1224356A1 (en) Method of measuring area of components in electroplating process
SU1737031A1 (en) Method of regulating average current density
JPS6234840B2 (en)
SU1252664A1 (en) Method of determining area of part surface in galvanic process
SU883197A2 (en) Method of measuring area of parts at galvanic process
SU1305535A1 (en) Method of measuring surface area of electroconductive articles
SU787494A1 (en) Method of measuring current density distribution over long-sized article surface
SU775197A1 (en) Method of mean-thickness control of part galvanic plating
US3520783A (en) Method of adjusting a resistor by anodizing
SU1242858A1 (en) Method of measuring electric field strength
SU694563A1 (en) Method for measuring surface area of parts during electroplating
SU798199A1 (en) Method of measuring part area in galvanic process
RU1772221C (en) Method of automatic control over electrochemical facing thickness
DE59302419D1 (en) Method for determining the state of charge of an electrochemical cell
RU2230290C2 (en) Meter of metallization area
SU605872A1 (en) Apparatus for automatic measurement and control of current density in electrolytic bath
SU771198A1 (en) Device for automatic measuring of output by current
SU1252736A1 (en) Device for automatic measuring and controlling of current density in electroplating bath
SU1234775A1 (en) Method of measuring distribution of current density over surface of metal electrode in conducting medium
SU565080A1 (en) Method for automatic control of current density in galvanic processes