SU787147A1

SU787147A1 - Электролит дл электрохимической обработки

Info

Publication number: SU787147A1
Application number: SU782658612A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Дикусар; Юрий Николаевич Петров; Ольга Александровна Сенина; Василий Александрович Шманев; Николай Дмитриевич Проничев
Original assignee: Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Акад.С.П.Королева; Институт Прикладной Физики Ан Молдавской Сср
Priority date: 1978-09-01
Filing date: 1978-09-01
Publication date: 1980-12-15

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для электрохимической обработки деталей из труднообрабатываемых сплавов, содержащих хром.

Известен электролит для электрохимической обработки металлов £1J , который содержит следующие компоненты, вес %:

Аммоний азотнокислый 15,0-20,0 Натрий хлористый 20,0-25,0

Вода Остальное

Этот состав обеспечивает устранение, реакции выделения водорода на катодеинструменте при обработке некоторых сталей и сплавов. Такой эффект достигается за счет участия в катодном процессе нитрат-иона (.N0$), который восстанавливается на электроде-инструменте при потенциалах более положительных, чем потенциал выделения водорода (роль компонента Να М0_г ) и при условии стабилизации pH электролита прикатодного слоя в пределах 7-10 (роль буферирующего компонента выполняет NHuCe).

Известный электролит не позволяет осуществлять безводородную обработку при ЭХО сплавов, содержащих хром, поскольку в этом электролите выход по току водорода возрастает до 100%. Причиной повышения выхода по току водопровода в этом электролите является осаждение на поверхности катода-инструмента хрома, перешедшего в раствор с анода. При этом перенапряжение восстановления нитратиона на сформированной поверхности повышается и становится мало отличным от перенапряжения выделения водорода, что обуславливает повышение концентрации последнего в межэлектродном зазоре.

Цель изобретения - уменьшение или полная ликвидация выделения водорода на катод-инструменте при обработке сплавов, содержащих хром, с одновременным повышением точности и стабильности обработки, снижением энергоемкости процесса.

Поставленная цель достигается тем, что электрохимическую обработку деталей из труднообрабатываемых сплавов, содержащих хром, производят в рабочих электролитах на основе растворов азотнокислых солей. Учитывая то, что перенапряжение восстановления нитрат—иона на различных металлах различно и зависит от катионного состава электролита, увеличиваясь в ряду ЛНД К*, /Уо(⁺ _f Li* в качестве основного компонента использован азотнокислый аммоний и в качестве добавки - легкорастворимая соль металла, способная в условиях 3(0 осаждаться на катоде-инструменте, образуя поверхность, на которой достигается низкое перенапряжение восстановления нитрат-иона, что позволяет расширить диапазона плотностей нитрогруппы. Кроме того, соль-добавка должна содержать катион или образовывать комплексный анион, восстанавливающийся при потенциалах более положительных, чем потенциалы восстановления продуктов анодного растворения, содержащих хром. Этим условием наиболее полно удовлетворяют соли двухвалентной меди, например СиС<в_х или Cu(NO_&)_x·

Для большинства сплавов, содержащих хром, высокая производительность и хорошее качество поверхности достигается при наличии в электролите помимо нитрат-иона, а также и хлорид-иона, поэтому в предлагаемый состав введен хлористый натрий.

По сравнению с известным электролитом предлагаемый имеет следующие технико-экономические преимущества.

При введение соли-добавки в электролит *NaCi, обеспечивается практически беэводородная обработка деталей из любых сплавов, содержа5 щих хром. Кроме того, улучшаются технологические характеристики процессов (точность и производительность обработки, качество поверхности), а также значитель-* но снижается энергоемкость процесса.

Claims

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ Изобретение относитс к машиностро нию и может быть использовано дл эле трохимической обработки деталей из тру нообрабатьшаемых сплавов, содержащих хром. Известен электролит дл электрохимической обработки металлов , который содержит следующие компоненты, вес %: Аммсиий азотнокисльй 15,0-20,0 Натрий хлористый20,0-25,0 ВодаОстальное Этот состав обеспечивает устранение реакции выделени водорода на катодеинструменте при обработке некоторых сталей и сплавов. Такой эффект достигаетс за счет участи в катодном процессе нитрат-иона (.), который восстанавливаетс на электроде-внструменте при потенциалах более положительных, че потенциал вьыелени водорода (роль компонента А/О МО) и при условии стабилизации рН электролита прикатодного сло ОБРАБОТКИ В пределах 7-10 (роль буферирующего компсжента выполн ет . Известный электролит не позвол ет осуществл ть безводородную обработку при ЭХО сплавов, содержащих хром, поскольку в этом электролите выход по току водорода возрастает до 100%. Причиной повышени выхода по току водопровода в этом электролите вл етс осаждение на поверхности катода-инструмента хрома, перешедшего в раствор с анода. При этом перенапр жение восстановлени нитратиона на сформированной поверхности повышаетс и становитс мало отличным от перенапр жени выделени водорода, что обуславливает повышение концентрации Последнего в межэлектродном зазоре. Цель изобретени - уменьшение или полна ликвидаци вьшелени водорода на катод-инструменте при обработке сплавов , содержащих хром, с одновременным повышением точности и стабильности обработки , снижением энергоемкости процесса . 378 Поставленна цель достигаетс тем, что электрохимическую обработку деталей из труднообрабатываемых сплавов, содержащих хром, производ т в рабочих эле тролйтах на основе растворов азотнокислых солей. Учитыва то, что перенапр жение восстановлени нитрат-иона на раз личных металлах различно и зависит от катионного состава электролита, увеличива сь в р ду /VH k, /Vcf, Ь1 в качестве ОСНОРШОГО компонента использован азотнокислый аммоний ,NO, и в качестве добавки - легкорастворима соль металла, способна в услови х ЭСО осаждатьс на катоде-инструменте , образу поверхность, на которой достигаетс низкое перенапр жение восстановлени нитрат-иона, что позвол ет расширить диапазона плотностей нитрогруппы . Кроме того, соль-добавка должна содержать катион или образовьшать комплексный анион, восстанавливающийс при потенциалах более положительных чем потенциалы восстановлени продуктов анодного растворени , содержащих хром. Этим условием наиболее полно удовлетвор ют соли двухвалентной меди, например CuCS,j. CuCNOj Дл большинства сплавов, .содержащих хром, высока производительность и хорошее качество поверхности достигаетс при наличии в электролите помимо нитрат-иона , а также и хлорид-иона, поэтому в предлагаемьй состав введен хлористый натрий. По сравнению с известным электролитом предлагаемый имеет следующие тех нико-экономические преимущества. При введение соли-добавки в электролит NaCe,, обеспечиваетс практически безводородна обработка деталей из любых сплавов, содержащих хром. Кроме того, улучшаютс технологические характеристики прсщессов (точность и производительность обработки ачество поверхности), а также значительо снижаетс энергоемкость процесса. Формула изобретени 1.Электропнт дл электрохимическсЛ обработки сплавов, содержащих хром на основе азотнокислого аммони и хлористого натри , отличающийс тем, что, с целью уменьшени катодного газовыделени ,повышени точности обработки и сжижени энергоемкости, его состав дополнительно йодержит добавку на осзсове растворимой соли двухвалентной меде, причем компоненты вз ты в следующем соотношении, вес %: Аммший азотнокислый 10,0-20,0 Натрий хлористый1,О-15,0 Растворима соль двухвалентной меди0,1-1,0 ВодаОстальное
2.Электролит поп. 1, отличающийс тем, что в качестве добавки используетс медь двухлориста .
3.Электролит по п. 1, отличающийс тем, что в качестве добавкк используетс медь азотнокисла . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 458413, кл. В 23 Р 1/16, 1973.