SU785616A1 - Сушилка - Google Patents

Сушилка Download PDF

Info

Publication number
SU785616A1
SU785616A1 SU792722625A SU2722625A SU785616A1 SU 785616 A1 SU785616 A1 SU 785616A1 SU 792722625 A SU792722625 A SU 792722625A SU 2722625 A SU2722625 A SU 2722625A SU 785616 A1 SU785616 A1 SU 785616A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dryer
drying
cotton
chamber
angle
Prior art date
Application number
SU792722625A
Other languages
English (en)
Inventor
Александра Алексеевна Лях
Владимир Иванович Горшков
Алексей Алексеевич Лях
Валерий Павлович Ткачук
Гайрат Парпиев
Original Assignee
Украинское Отделение Всесоюзного Государстенного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внипиэнергопром"
Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинское Отделение Всесоюзного Государстенного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внипиэнергопром", Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт filed Critical Украинское Отделение Всесоюзного Государстенного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внипиэнергопром"
Priority to SU792722625A priority Critical patent/SU785616A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU785616A1 publication Critical patent/SU785616A1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Настоящее изобретение относится к области сушки, а именно к сушилкам волокна и может быть использовано в легкой промышленности, например, для сушки хлопка-сырца, хлопковых семян и для сушки волокнистых стройматериалов. 5 Известна сушилка для волокнистых материалов, содержащая вращающийся барабан с радиальными лопастями на внутренней поверхности и встроенный во внутрь барабана неподвижный газораспределительный патрубок, имеющий щелевое сопло с направляющим козырьком, причем в зоне патрубка барабан имеет сетчатую боковую поверхность
Недостатком указанной сушилки является то, что при сушке хлопка-сырца с исходной влажностью более 15% происходит неравномерное обезвоживание волокна и семян. Волокно пересушивается, а семена имеют повышенную влажность. Пересушка волокна объясняется тем, что на выходе хлопка из барабана, когда волокно в основном обезвожено, на него подается 2 сушильный агент (сушилка по схеме движения сушильного агента и материала противоточная), имеющий высокую температуру и низкое влагосодержание.
Известна также сушилка, содержащая камеру с загрузочным бункером, имеющим шнековый питатель, и газораспределительное устройство в днище [2].
Недостатком этой сушилки являются значительно габаритные размеры, влияющие прямым образом на интенсивность протекания процессов тепло- и влагообмена между высушиваемым материалом и сушильным агентом. Объясняется это неполным фазовым контактом с сушильным агентом, так как материал во взвешенном состоянии находится непродолжительное время.
Пель изобретения - интенсификация тепломассообмена.
Данная цепь достигается тем, что шнек расположен под углом к горизонтали, равным 15-25° , а его ось выполнена в виде тепловой трубы, зона испарения кото785616 рой выведена за пределы бункера, причем газораспределительное устройство выполнено в виде системы сопел, установленных с возможностью изменения угла наклона от вертикали в пределах от 3 до 5° .
На фиг. 1 изображена; сушилка; на ' фиг. 2 - поперечный разрез по сечению А-А фиг. 1.
Сушилка состоит из сушильной камеры 1, выполненной в виде горизонтального jo полуцилиндра, загрузочного бункера 2 со шнековым питателем (шнеком 3), установленным под углом 15-25° к горизонтали. Ось шнека 3 представляет собой тепловую трубу, конденсационная зона 4 которой is расположена в бункере 2 и тлеет непосредственный контакт с хлопком-сырцом, а зона S испарения расположена за преде-, нами бункера 2 в камере 6 подвода тепла. Сушилка также содержит электродвигатель 7 для шнека 3, компрессор 8. газораспределительное устройство 9 в виде системы сопел Ю, крепящихся к днищу 11 камеры 1 при- помощи хомутов (не показаны), позволяющих регулировать угол атаки сопел в пределах 3-5° , выходной диффузор 12, камеру 13 статического разрежения, ленточный транспортер 14, установленный в нижней части камеры 13 статического разрежения, и вытяжную трубу 15.
При исходной влажности хлопка 15% и более в сушилке предусмотрена установка патрубка 16 с насадком 17, подвод нагретого воздуха к которому производится ОТ 35 калориферной установки, включающей вентилятор 18 и электронагреватель-калорифер 19.
Допустима также работа с патрубком 16 при исходной влажности хпопка-сырда до и менее 15%. В этом случае он используется как дополнительное разгрузочное устройство.
Сушилка работает следующим образом.
При разработке' бунта хпопок-сыред 45 подается в бункер 2, откуда консольным шнеком 3, ось которого выполнена в виде тепловой трубы, перемещается в сушильную камеру 1, в днище которой с расче-тной плотностью установлены сопла 10 с sc регулируемой величиной угла атаки, обеспечивающие перемещение, а также сушку хлопка-сырца во взвешенном состоянии (кипящем слое). Подача нагретого воздуха к соплам 10 газораспределительного устройства 9 производится от компрессора 8, оборудованного электронагревателями (не показаны), С цепью снижения потерь хлопка с увлажнённым воздухом через вытяжную трубу 15, в сушилке предусмотрена камера .13 статического разрежения, в нижней части которой предусматривается установка ленточного транспортера 14, обеспечивающего равномерное удаление подсушенного хлопка из камеры 13.
Повышение интенсивности протекания процессов тепло- и влагообмена между сушильным агентом и хлопком (сушка хлопка в кипящем слое) позволяет, вопервых, уменьшить габаритные размеры сушилки по сравнению с известной в 2 раза; во-вторых, установить сушилку на транспортное средство и вести сушку хлопка в полевых условиях, в третьих, повысить производительность на 15-20%.
При исходной влажности хлопка-сырца менее 15% в описанной сушилке предусмотрена рециркуляция увлажненного агента сушки, что позволяет снизить энергозатраты в среднем на 5-7%.

Claims (2)

  1. Насто щее изобретение относитс  к области сушки, а именно к сушилкам дл вопокна и может быть испопьэовано в пегкс промышленности, например, дп  сушки хлопка-сырца, хлопк(жых сем н и дп  сушки волокнистых стройматериалов. Известна сушилка дл  волокнистых материалов , содержаша  вращающийс  барабан с радиальными лопаст ми на внутренней поверхности и встроенный во внутрь барабана неподвижный газораспределитель ный патрубок, имеющий щепевое сопло с направл ющим козырьком, причем в зоне патрубка барабан имеет сетчатую боковую поверхность ij. Недостатком указанной сушилки  вл етс  то, что при сушке хлопка-сырца с исходной влажностью более 15% происходит неравномерное обезвоживание волокна и сетл н. Вопокно перасуш1шаетс , а семе на имеют повышенную влажность. Пересушка вопокна объ сн етс  тем, что на выходе хлопка из барабана, когда волокно в основном обезвожено, на него подаетс  сушильный агент (сушилка по схеме движени  сушильного агента и материала про-гавоточна ), имеющий высокую температуру и низкое влагосодержание. Известна также сушилка, содержшца  камеру с загрузочным бункером, имеющим шнековый питатель, и газораспределительное устройство в днище 21. Недостатком этой сушилки  вл ютс  значительно габаритные размеры, вли ющие пр мым образ(%« на интенсивность протекани  процессов тепло- и влагообмена между высушиваемым материалом и сушильным агентом. Объ сн етс  это неполным фазовым контактом с сушильным агентом, так как материал во взвешенном состо нии находитс  непродолжительное врем . Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена. Лв на  цель достигаетс  тем, что шнек расположен под углом к горизонтали, равным 15-25 , а его ось выполнена в виде тепловой трубы, зона испарени  которой вьшоденб за пределы бутшвра, пр1гчем газораспредепительное устройство выполнено в влде системы сопел, стансепенных с восзможностью иаменени  угла наклона от вертикали в пределах от 3 до 5 . На фиг, 1 изображена; сушилка; на фиг. 2 - поперечный разрез по сечению А-А фиг. 1. Суиишка состоит из сушильной камеры 1, выполненной в виде горизонтального полущ пиндра, загрузочного бункера 2 со шнековым питателем (шнеком З), установ neHHbiivi под углом 15-25 к горизонтали, Ось шнека 3 предстовп ет собой тепловую трубу, конденсационна  зона 4 которой расположена в бункере 2 и mvieeT непосрадственный контакт с кпопком-сыриом, а зона 5 испарени  расположена за пределами бункера 2 в камере 6 подвода теп па. Сушилка также содерншт эпектродрзигатель 7 цл  шнека 3, компрессор 8.. гааораспредепительное устройс1.во 9 в виде системы сопеп Ю, креп щихс  к дншпу 11 камеры 1 гфи. помощи хомутов (не показаны ), позвол ющих регулировать угол атаки сопел в пределах 3-5 , выходной диффузор 12, камеру 13 статического разрежени , ленточный транспортер 14, установленный в нижней части камеры 13 статического разрежени , и выт жную трубу 15, При исходной влажности хлопка 15% и более в сушилке предусмотрена установка патрубка 1в с насадком 17, подвод нагретого воздуха к которому производитс  от калориферной установки, включающей вентй л тор 18 и электронагреватель-калорифер Допустима также работа с патрубком 16 при ИСХОДНОЙ влажности хлопка-сырца и менее 15%. В этом случае он используетс  как дополнительное разгрузочное устройство. Сушилка работает следующим образом. При разработке бунта хлопок-сырец подаетс : в бункер 2, откуда консольным шнеком 3, ось которого выполнена в виде теплсеой трубы, перемещаетс  в сушильную камеру 1, в днтле которой с расчет ной плотностью установлены сопла 10с JQ регулируемой угла атаки, обеспечивающие перемещение, а также сушку 45 хлопка-сырца во взвешенном ссюто ш1и (кип щем спое). Подача нагретого воздуха к соплам 10 газораспредепительного устройства 9 производ тс  от компрессора а, оборудованного электронагреватеп ми (не показаны), С цепью сш1жени  потерь кнопка с увпажиенньШ воздухом через выт жную трубу 15, в сушилке предусмотре на камера 13 статического разрежени , в нижней части которой предусматриваетс  установка пенточного транспортера 14, обеспечивающего равномерное удаление подсушенного хлопка из камеры 13. Повышение интенсивности протекани  процессов тепло- и влагообмена между сушильным агентом и хлопком (сушка хлопка в кип щем спое) позвол ет, вопервых , уменьшить габаритные сушилки по сравнению с известной в 2 раза; во-вторых, установить сушилку на транспортное средство и вести сушку хлопка в полевых услсжи х, в третьих, повысить производительность на 15-2О%. При исходной влажности хлопка-сырца менее 15% в описанной сушилке предусмотрена рециркул 1т  увлажненного агента сушки, что позвол ет снизить энергозатраты в среднем на 5-7%. Формула изобретени  Сушилка, содержаща  камеру с загрузочным бункером, имеющик шнековый питатель , и газораспределительное устройст ° расположенное в днище камеры, о тл и ч а ю ит. а   с   тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, шнек расположен под углом к горизонтали, равным 15-25°, а erxD ось выполнена в ви тепловой трубы, зона испарени  котоРОй вьюедена за пределы бункера, причем газораспределительное устройство выполнено в виде системы сопел, установленных с возможностью изменени  угла наклона от вертикали в пределах , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 569822, кп. F 26 3 11/04, 1972.
  2. 2.Романков П. Г., Рашковска  Н. Б. Сушка в кип щем слое М.-Л., Хими , 1964, с. 117.
    I- . Ne
    Ь rrfc:-::::: J:
    - «вхтс Е.Ц.й1..«««ате 1 д Ц1 аи(,1.111111пп...К1. jtiiiiiriii  мшг -
    . -;;.--:.;....;
    .,, да I . / i «
    r/.vAA/.V-ViH 4VUV
    ..
    - . .
SU792722625A 1979-02-07 1979-02-07 Сушилка SU785616A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792722625A SU785616A1 (ru) 1979-02-07 1979-02-07 Сушилка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792722625A SU785616A1 (ru) 1979-02-07 1979-02-07 Сушилка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785616A1 true SU785616A1 (ru) 1980-12-07

Family

ID=20809372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792722625A SU785616A1 (ru) 1979-02-07 1979-02-07 Сушилка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785616A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101254022B (zh) 一种烟片复烤方法及其专用设备
KR19990072944A (ko) 슬러지의기계적그리고열적탈수방법및장치
US5220733A (en) Modular radiant plate drying apparatus
JPH0549332B2 (ru)
SU785616A1 (ru) Сушилка
EP1110047B1 (en) Method and apparatus for drying pulp
FI91005C (fi) Menetelmä ja laite meesan lämpökäsittelemiseksi
CN215952132U (zh) 一种秸秆碎料烘干装置
KR20060117617A (ko) 폐기물 건조장치
US3749382A (en) Crop dehydrator and method
US3824065A (en) Method of drying a product
SU827922A1 (ru) Сушилка
FR2430582A1 (fr) Installation pour le sechage de matieres pulverulentes
CA2082311C (en) Modular radiant plate drying apparatus
SU775570A1 (ru) Установка дл сушки коконов
SU128686A1 (ru) Вибрационна сушилка дл зерна и других материалов
RU2031339C1 (ru) Установка для сушки высоковлажных термочувствительных материалов
US4706391A (en) Heat collector for the dryer section of a papermaking machine
RU12726U1 (ru) Зерносушилка непрерывного действия
GB2230788A (en) Manufacturing solid fuel
SU821882A2 (ru) Карусельна сушилка дл сыпучихи МАлОСыпучиХ ТЕРМОлАбильНыХ МАТЕРиАлОВ
SU1064094A1 (ru) Сушильна установка дл дисперсных материалов
SU119141A1 (ru) Способ сушки коконов
SU1032294A2 (ru) Способ сушки термочувствительных материалов
SU1374013A1 (ru) Барабанна сушилка дл сыпучих материалов