SU785616A1 - Сушилка - Google Patents
Сушилка Download PDFInfo
- Publication number
- SU785616A1 SU785616A1 SU792722625A SU2722625A SU785616A1 SU 785616 A1 SU785616 A1 SU 785616A1 SU 792722625 A SU792722625 A SU 792722625A SU 2722625 A SU2722625 A SU 2722625A SU 785616 A1 SU785616 A1 SU 785616A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dryer
- drying
- cotton
- chamber
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Настоящее изобретение относится к области сушки, а именно к сушилкам волокна и может быть использовано в легкой промышленности, например, для сушки хлопка-сырца, хлопковых семян и для сушки волокнистых стройматериалов. 5 Известна сушилка для волокнистых материалов, содержащая вращающийся барабан с радиальными лопастями на внутренней поверхности и встроенный во внутрь барабана неподвижный газораспределительный патрубок, имеющий щелевое сопло с направляющим козырьком, причем в зоне патрубка барабан имеет сетчатую боковую поверхность
Недостатком указанной сушилки является то, что при сушке хлопка-сырца с исходной влажностью более 15% происходит неравномерное обезвоживание волокна и семян. Волокно пересушивается, а семена имеют повышенную влажность. Пересушка волокна объясняется тем, что на выходе хлопка из барабана, когда волокно в основном обезвожено, на него подается 2 сушильный агент (сушилка по схеме движения сушильного агента и материала противоточная), имеющий высокую температуру и низкое влагосодержание.
Известна также сушилка, содержащая камеру с загрузочным бункером, имеющим шнековый питатель, и газораспределительное устройство в днище [2].
Недостатком этой сушилки являются значительно габаритные размеры, влияющие прямым образом на интенсивность протекания процессов тепло- и влагообмена между высушиваемым материалом и сушильным агентом. Объясняется это неполным фазовым контактом с сушильным агентом, так как материал во взвешенном состоянии находится непродолжительное время.
Пель изобретения - интенсификация тепломассообмена.
Данная цепь достигается тем, что шнек расположен под углом к горизонтали, равным 15-25° , а его ось выполнена в виде тепловой трубы, зона испарения кото785616 рой выведена за пределы бункера, причем газораспределительное устройство выполнено в виде системы сопел, установленных с возможностью изменения угла наклона от вертикали в пределах от 3 до 5° .
На фиг. 1 изображена; сушилка; на ' фиг. 2 - поперечный разрез по сечению А-А фиг. 1.
Сушилка состоит из сушильной камеры 1, выполненной в виде горизонтального jo полуцилиндра, загрузочного бункера 2 со шнековым питателем (шнеком 3), установленным под углом 15-25° к горизонтали. Ось шнека 3 представляет собой тепловую трубу, конденсационная зона 4 которой is расположена в бункере 2 и тлеет непосредственный контакт с хлопком-сырцом, а зона S испарения расположена за преде-, нами бункера 2 в камере 6 подвода тепла. Сушилка также содержит электродвигатель 7 для шнека 3, компрессор 8. газораспределительное устройство 9 в виде системы сопел Ю, крепящихся к днищу 11 камеры 1 при- помощи хомутов (не показаны), позволяющих регулировать угол атаки сопел в пределах 3-5° , выходной диффузор 12, камеру 13 статического разрежения, ленточный транспортер 14, установленный в нижней части камеры 13 статического разрежения, и вытяжную трубу 15.
При исходной влажности хлопка 15% и более в сушилке предусмотрена установка патрубка 16 с насадком 17, подвод нагретого воздуха к которому производится ОТ 35 калориферной установки, включающей вентилятор 18 и электронагреватель-калорифер 19.
Допустима также работа с патрубком 16 при исходной влажности хпопка-сырда до и менее 15%. В этом случае он используется как дополнительное разгрузочное устройство.
Сушилка работает следующим образом.
При разработке' бунта хпопок-сыред 45 подается в бункер 2, откуда консольным шнеком 3, ось которого выполнена в виде тепловой трубы, перемещается в сушильную камеру 1, в днище которой с расче-тной плотностью установлены сопла 10 с sc регулируемой величиной угла атаки, обеспечивающие перемещение, а также сушку хлопка-сырца во взвешенном состоянии (кипящем слое). Подача нагретого воздуха к соплам 10 газораспределительного устройства 9 производится от компрессора 8, оборудованного электронагревателями (не показаны), С цепью снижения потерь хлопка с увлажнённым воздухом через вытяжную трубу 15, в сушилке предусмотрена камера .13 статического разрежения, в нижней части которой предусматривается установка ленточного транспортера 14, обеспечивающего равномерное удаление подсушенного хлопка из камеры 13.
Повышение интенсивности протекания процессов тепло- и влагообмена между сушильным агентом и хлопком (сушка хлопка в кипящем слое) позволяет, вопервых, уменьшить габаритные размеры сушилки по сравнению с известной в 2 раза; во-вторых, установить сушилку на транспортное средство и вести сушку хлопка в полевых условиях, в третьих, повысить производительность на 15-20%.
При исходной влажности хлопка-сырца менее 15% в описанной сушилке предусмотрена рециркуляция увлажненного агента сушки, что позволяет снизить энергозатраты в среднем на 5-7%.
Claims (2)
- Насто щее изобретение относитс к области сушки, а именно к сушилкам дл вопокна и может быть испопьэовано в пегкс промышленности, например, дп сушки хлопка-сырца, хлопк(жых сем н и дп сушки волокнистых стройматериалов. Известна сушилка дл волокнистых материалов , содержаша вращающийс барабан с радиальными лопаст ми на внутренней поверхности и встроенный во внутрь барабана неподвижный газораспределитель ный патрубок, имеющий щепевое сопло с направл ющим козырьком, причем в зоне патрубка барабан имеет сетчатую боковую поверхность ij. Недостатком указанной сушилки вл етс то, что при сушке хлопка-сырца с исходной влажностью более 15% происходит неравномерное обезвоживание волокна и сетл н. Вопокно перасуш1шаетс , а семе на имеют повышенную влажность. Пересушка вопокна объ сн етс тем, что на выходе хлопка из барабана, когда волокно в основном обезвожено, на него подаетс сушильный агент (сушилка по схеме движени сушильного агента и материала про-гавоточна ), имеющий высокую температуру и низкое влагосодержание. Известна также сушилка, содержшца камеру с загрузочным бункером, имеющим шнековый питатель, и газораспределительное устройство в днище 21. Недостатком этой сушилки вл ютс значительно габаритные размеры, вли ющие пр мым образ(%« на интенсивность протекани процессов тепло- и влагообмена между высушиваемым материалом и сушильным агентом. Объ сн етс это неполным фазовым контактом с сушильным агентом, так как материал во взвешенном состо нии находитс непродолжительное врем . Цель изобретени - интенсификаци тепломассообмена. Лв на цель достигаетс тем, что шнек расположен под углом к горизонтали, равным 15-25 , а его ось выполнена в виде тепловой трубы, зона испарени которой вьшоденб за пределы бутшвра, пр1гчем газораспредепительное устройство выполнено в влде системы сопел, стансепенных с восзможностью иаменени угла наклона от вертикали в пределах от 3 до 5 . На фиг, 1 изображена; сушилка; на фиг. 2 - поперечный разрез по сечению А-А фиг. 1. Суиишка состоит из сушильной камеры 1, выполненной в виде горизонтального полущ пиндра, загрузочного бункера 2 со шнековым питателем (шнеком З), установ neHHbiivi под углом 15-25 к горизонтали, Ось шнека 3 предстовп ет собой тепловую трубу, конденсационна зона 4 которой расположена в бункере 2 и mvieeT непосрадственный контакт с кпопком-сыриом, а зона 5 испарени расположена за пределами бункера 2 в камере 6 подвода теп па. Сушилка также содерншт эпектродрзигатель 7 цл шнека 3, компрессор 8.. гааораспредепительное устройс1.во 9 в виде системы сопеп Ю, креп щихс к дншпу 11 камеры 1 гфи. помощи хомутов (не показаны ), позвол ющих регулировать угол атаки сопел в пределах 3-5 , выходной диффузор 12, камеру 13 статического разрежени , ленточный транспортер 14, установленный в нижней части камеры 13 статического разрежени , и выт жную трубу 15, При исходной влажности хлопка 15% и более в сушилке предусмотрена установка патрубка 1в с насадком 17, подвод нагретого воздуха к которому производитс от калориферной установки, включающей вентй л тор 18 и электронагреватель-калорифер Допустима также работа с патрубком 16 при ИСХОДНОЙ влажности хлопка-сырца и менее 15%. В этом случае он используетс как дополнительное разгрузочное устройство. Сушилка работает следующим образом. При разработке бунта хлопок-сырец подаетс : в бункер 2, откуда консольным шнеком 3, ось которого выполнена в виде теплсеой трубы, перемещаетс в сушильную камеру 1, в днтле которой с расчет ной плотностью установлены сопла 10с JQ регулируемой угла атаки, обеспечивающие перемещение, а также сушку 45 хлопка-сырца во взвешенном ссюто ш1и (кип щем спое). Подача нагретого воздуха к соплам 10 газораспредепительного устройства 9 производ тс от компрессора а, оборудованного электронагреватеп ми (не показаны), С цепью сш1жени потерь кнопка с увпажиенньШ воздухом через выт жную трубу 15, в сушилке предусмотре на камера 13 статического разрежени , в нижней части которой предусматриваетс установка пенточного транспортера 14, обеспечивающего равномерное удаление подсушенного хлопка из камеры 13. Повышение интенсивности протекани процессов тепло- и влагообмена между сушильным агентом и хлопком (сушка хлопка в кип щем спое) позвол ет, вопервых , уменьшить габаритные сушилки по сравнению с известной в 2 раза; во-вторых, установить сушилку на транспортное средство и вести сушку хлопка в полевых услсжи х, в третьих, повысить производительность на 15-2О%. При исходной влажности хлопка-сырца менее 15% в описанной сушилке предусмотрена рециркул 1т увлажненного агента сушки, что позвол ет снизить энергозатраты в среднем на 5-7%. Формула изобретени Сушилка, содержаща камеру с загрузочным бункером, имеющик шнековый питатель , и газораспределительное устройст ° расположенное в днище камеры, о тл и ч а ю ит. а с тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, шнек расположен под углом к горизонтали, равным 15-25°, а erxD ось выполнена в ви тепловой трубы, зона испарени котоРОй вьюедена за пределы бункера, причем газораспределительное устройство выполнено в виде системы сопел, установленных с возможностью изменени угла наклона от вертикали в пределах , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 569822, кп. F 26 3 11/04, 1972.
- 2.Романков П. Г., Рашковска Н. Б. Сушка в кип щем слое М.-Л., Хими , 1964, с. 117.I- . NeЬ rrfc:-::::: J:- «вхтс Е.Ц.й1..«««ате 1 д Ц1 аи(,1.111111пп...К1. jtiiiiiriii мшг -. -;;.--:.;....;.,, да I . / i «r/.vAA/.V-ViH 4VUV...«- . .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792722625A SU785616A1 (ru) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Сушилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792722625A SU785616A1 (ru) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Сушилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU785616A1 true SU785616A1 (ru) | 1980-12-07 |
Family
ID=20809372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792722625A SU785616A1 (ru) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Сушилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU785616A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-07 SU SU792722625A patent/SU785616A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101254022B (zh) | 一种烟片复烤方法及其专用设备 | |
KR19990072944A (ko) | 슬러지의기계적그리고열적탈수방법및장치 | |
US5220733A (en) | Modular radiant plate drying apparatus | |
JPH0549332B2 (ru) | ||
SU785616A1 (ru) | Сушилка | |
EP1110047B1 (en) | Method and apparatus for drying pulp | |
FI91005C (fi) | Menetelmä ja laite meesan lämpökäsittelemiseksi | |
CN215952132U (zh) | 一种秸秆碎料烘干装置 | |
KR20060117617A (ko) | 폐기물 건조장치 | |
US3749382A (en) | Crop dehydrator and method | |
US3824065A (en) | Method of drying a product | |
SU827922A1 (ru) | Сушилка | |
FR2430582A1 (fr) | Installation pour le sechage de matieres pulverulentes | |
CA2082311C (en) | Modular radiant plate drying apparatus | |
SU775570A1 (ru) | Установка дл сушки коконов | |
SU128686A1 (ru) | Вибрационна сушилка дл зерна и других материалов | |
RU2031339C1 (ru) | Установка для сушки высоковлажных термочувствительных материалов | |
US4706391A (en) | Heat collector for the dryer section of a papermaking machine | |
RU12726U1 (ru) | Зерносушилка непрерывного действия | |
GB2230788A (en) | Manufacturing solid fuel | |
SU821882A2 (ru) | Карусельна сушилка дл сыпучихи МАлОСыпучиХ ТЕРМОлАбильНыХ МАТЕРиАлОВ | |
SU1064094A1 (ru) | Сушильна установка дл дисперсных материалов | |
SU119141A1 (ru) | Способ сушки коконов | |
SU1032294A2 (ru) | Способ сушки термочувствительных материалов | |
SU1374013A1 (ru) | Барабанна сушилка дл сыпучих материалов |