SU784943A1 - Способ получени покрыти - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

-. . 1 . .

Изобретение относитс  к технике, св занной с нанесением различных покрытий в процессе волочени . Оно: может найти применение при нанесении полимерных покрытий на прот гиваемые издели . Это от-; носитс  в частности, к нанесению изол ционных покрытий на проволоку при изготовле- Т НИИ электрокабелей.

Известен способ ианесенн  пластмассового пркрытн  на проволоку, позвол ющий совместить операцик) нанесени  покрыти  с операцией волочени  и исключить использование смазки {.

Способ ианесеии  пластмассового покрыти  на проволоку заключаетс  в том, что порошок пластмассы подаетс  под давлеиием в смазочный конус волоки и захватываетс  проволокой. Под действием давлени  и выдел ющегос  при деформации ла порошок пластмассы плавитс  и покрывает проволоку.

Недостатками указанного способа  вл ютс :

а) непригодность способа дл  нанесени  покрытий из материалов с высокой температурой плавлени  и нестабильность т хиологического режима (возможность нерасплавлени  порошка в Отдельных объемах , колебани  температуры з зоне деформации , поскольку тепла, выдел ющегос  в очаге деформации при волочении, Может , оказатьс  недостаточно дл  расплавлени  J Порошка и получени  однородной массы); б) невозможность регулировани  тол Щ1НЫ наносимого покрыти  и рабочей температуры в широком диапазоне. Это обусловлено тем, что процесс обладает ограни Чёнными возможност ми варьировани  ос1 () новных параметров (скорость волоченн , давление, температура), св занных к тому же между собой;

в) возможность отслаивани  покрыти 

и$-за недостаточной адгезии, и низкое ка1 чесгво покрыти  вследствие фиксации струк (туры в неравновесном состо нии, особенно

при высоких скорост х волочени .

Цель изобретени  - увеличение адгезии покрыти  и регулирование толщины его. И Поставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  покрыти , состо щим в нагреве полимерного материала до температуры на . ниже температуры его плавлени  и последующего нанесени  нагретого полимерного материала на изделие под Давлением в волоке.

Дополнительный разогрев материала покрыти  до температуры плавлени  доститатЁггс  За счёт тепла, выдел ющегос  при полимерного материала в трубке-насадке и волоке из-за диссипации энергии, а также тепла от деформации прот гиваемого издели . Разогрев зависит от скорости волочени , параметров напорной трубКи-насадки и геометрии волочильного инструMCHta .

Пример. Нагревают. материал покрыти  до температуры на 20-50°С ниже температуры плавлени . При движении прот гиваемого издели  нагретый материал наносимого покрыти  увлекаетс  в кольцевой зазор между нздели-ем и насадкой. Напорна  трубка-насадка развивает необходимое дл  деформации издели  давление в слое материала покрыти . 3fo давление регулируетс  длиной насадки и величиной зазора.

Материал покрыти  подайт под давлением в волоку, он плавитс  за счет выдел ющегос  в насадке и волоке тепла, деформирует и покрывает изделие равномерным слоем.

Мен   параметры напорной трубкн-насадкИ и температуру предварительного нагрева , можно регулировать толщину наносимого покрыти  и получать издели  с лучшим качеством покрыти . :

Использование предлагаемого способа Нанесени  покрыти  на прот гиваемое изделие позвол ет: расширить диапазон материалов наносимых покрытий, наносить равномерные по толщине покрыти , улучщить адгезионную способность материала покрыти  и прот гиваемому изделию, регулировать толщину наносимого покрыти  изменением температуры нагрева и параметров напорной трубки-Насадки, что позволнт повысит, качество изделий с покрытием.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  покрыти  путем нанесени  полимерного материала на изделие под давлением в волоКе, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  адгезии покрыти  и регулировани  толщины его, полимерный материал перед подачей в волоку нагревают до температуры на 20-50°С ниже температуры его плавлени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 152733, кл. В 29 С 13/00, 1966, (прототип).