SU784943A1 - Способ получени покрыти - Google Patents
Способ получени покрыти Download PDFInfo
- Publication number
- SU784943A1 SU784943A1 SU762413708A SU2413708A SU784943A1 SU 784943 A1 SU784943 A1 SU 784943A1 SU 762413708 A SU762413708 A SU 762413708A SU 2413708 A SU2413708 A SU 2413708A SU 784943 A1 SU784943 A1 SU 784943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- polymer material
- temperature
- thickness
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ
-. . 1 . .
Изобретение относитс к технике, св занной с нанесением различных покрытий в процессе волочени . Оно: может найти применение при нанесении полимерных покрытий на прот гиваемые издели . Это от-; носитс в частности, к нанесению изол ционных покрытий на проволоку при изготовле- Т НИИ электрокабелей.
Известен способ ианесенн пластмассового пркрытн на проволоку, позвол ющий совместить операцик) нанесени покрыти с операцией волочени и исключить использование смазки {.
Способ ианесеии пластмассового покрыти на проволоку заключаетс в том, что порошок пластмассы подаетс под давлеиием в смазочный конус волоки и захватываетс проволокой. Под действием давлени и выдел ющегос при деформации ла порошок пластмассы плавитс и покрывает проволоку.
Недостатками указанного способа вл ютс :
а) непригодность способа дл нанесени покрытий из материалов с высокой температурой плавлени и нестабильность т хиологического режима (возможность нерасплавлени порошка в Отдельных объемах , колебани температуры з зоне деформации , поскольку тепла, выдел ющегос в очаге деформации при волочении, Может , оказатьс недостаточно дл расплавлени J Порошка и получени однородной массы); б) невозможность регулировани тол Щ1НЫ наносимого покрыти и рабочей температуры в широком диапазоне. Это обусловлено тем, что процесс обладает ограни Чёнными возможност ми варьировани ос1 () новных параметров (скорость волоченн , давление, температура), св занных к тому же между собой;
в) возможность отслаивани покрыти
и$-за недостаточной адгезии, и низкое ка1 чесгво покрыти вследствие фиксации струк (туры в неравновесном состо нии, особенно
при высоких скорост х волочени .
Цель изобретени - увеличение адгезии покрыти и регулирование толщины его. И Поставленна цель достигаетс описываемым способом получени покрыти , состо щим в нагреве полимерного материала до температуры на . ниже температуры его плавлени и последующего нанесени нагретого полимерного материала на изделие под Давлением в волоке.
Дополнительный разогрев материала покрыти до температуры плавлени доститатЁггс За счёт тепла, выдел ющегос при полимерного материала в трубке-насадке и волоке из-за диссипации энергии, а также тепла от деформации прот гиваемого издели . Разогрев зависит от скорости волочени , параметров напорной трубКи-насадки и геометрии волочильного инструMCHta .
Пример. Нагревают. материал покрыти до температуры на 20-50°С ниже температуры плавлени . При движении прот гиваемого издели нагретый материал наносимого покрыти увлекаетс в кольцевой зазор между нздели-ем и насадкой. Напорна трубка-насадка развивает необходимое дл деформации издели давление в слое материала покрыти . 3fo давление регулируетс длиной насадки и величиной зазора.
Материал покрыти подайт под давлением в волоку, он плавитс за счет выдел ющегос в насадке и волоке тепла, деформирует и покрывает изделие равномерным слоем.
Мен параметры напорной трубкн-насадкИ и температуру предварительного нагрева , можно регулировать толщину наносимого покрыти и получать издели с лучшим качеством покрыти . :
Использование предлагаемого способа Нанесени покрыти на прот гиваемое изделие позвол ет: расширить диапазон материалов наносимых покрытий, наносить равномерные по толщине покрыти , улучщить адгезионную способность материала покрыти и прот гиваемому изделию, регулировать толщину наносимого покрыти изменением температуры нагрева и параметров напорной трубки-Насадки, что позволнт повысит, качество изделий с покрытием.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени покрыти путем нанесени полимерного материала на изделие под давлением в волоКе, отличающийс тем, что, с целью увеличени адгезии покрыти и регулировани толщины его, полимерный материал перед подачей в волоку нагревают до температуры на 20-50°С ниже температуры его плавлени .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 152733, кл. В 29 С 13/00, 1966, (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762413708A SU784943A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Способ получени покрыти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762413708A SU784943A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Способ получени покрыти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU784943A1 true SU784943A1 (ru) | 1980-12-07 |
Family
ID=20680455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762413708A SU784943A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Способ получени покрыти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU784943A1 (ru) |
-
1976
- 1976-10-04 SU SU762413708A patent/SU784943A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2706850A (en) | Hot deformation of metals | |
US2541201A (en) | Method of extrusion | |
US2702408A (en) | Extrusion of thermoplastic materials | |
US3017339A (en) | Method of and apparatus for treating surfaces of extruded thermoplastic tubing with corona discharge | |
GB1138666A (en) | A process for producing a flocked product | |
ES448652A1 (es) | Procedimiento y aparato para elaborar productos de almidon modificado. | |
FR2384612A1 (fr) | Procede de fabrication de matieres expansees | |
US2386818A (en) | Coating method and apparatus | |
GB2025267A (en) | Process and apparatus for coating metal tubes with plastics materials | |
SU784943A1 (ru) | Способ получени покрыти | |
EP0126118B1 (en) | Method for orientation of the material of plastic tubes | |
GB1395854A (en) | Process for applying a layer of a synthetic resin material to a metal wire | |
US3294613A (en) | Process for coating thermoplastic material on carrier webs | |
GB2064372A (en) | Method for coating a tubular food casing | |
US3195428A (en) | Method for reducing sliding friction | |
US2828859A (en) | Method of discontinuously sheathing heat-sensitive cables or the like | |
US4097564A (en) | Method of coating flexible sleeving | |
SU817753A1 (ru) | Головка экструдера дл наложени пОлиМЕРНыХ ОбОлОчЕК HA КАбЕльНыЕиздЕли | |
FR1202834A (fr) | Procédé et appareil pour le laminage en continu de formes structurales de longueur indéfinie, à partir de matière fondue | |
GB2023483A (en) | Strip confectionery production | |
SU67611A2 (ru) | Способ получени твердых покровов на металлических поверхност х | |
JPS55144322A (en) | Production of composite wire | |
SU598696A1 (ru) | Способ нанесени покрытий | |
SU803998A1 (ru) | Установка дл нанесени покрытий | |
GB757664A (en) | Improvements in methods of extruding polytetrafluoroethylene |