SU783355A1 - Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию - Google Patents

Description

5 ) СПОСОБ Изобретение относитс  к производству агломерата из руд и концентратов черных (цветных)металлов. Известен способ подготовки агломерационной шихты, включающий ввод в шихту комплексного шлакообразующего взамен сырых флюсов в виде пласти или пленок толщиной 0,5-5 мм 1j. Недостатком способа  вл етс  мала газопроницаемость шихты как в холодном состо нии,так и после образовани  жидкой фазы. Наиболее близким решением по тех ,нической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ подготовки агломерационной ших-ты, включающий . ввод в шихту предварительно гранулированного шлака 2 . Недостатком известного способа  вл етс  то, что ввод в шихту любого шлака более 3% приводит к заметному снижению содержани  ведущего зГлемента в агломерате. Кроме того, используемый шлак не может заменить марганцевую руду в агломерате, что важно дл  получени  качественного чугуна . Целью изобретени   вл етс  и.нтен .сификаци  процесса шлакообразовани  ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ ;:,;,--„,„. - „ . j шихты в твердой фазе и повышение производительности агрегата. Поставленна  цель достигаетс  тем,что в шихту ввод т гранулированный шлак производства марганцевых сплавов влажностью 8-30% в количестве 1,5-3% (сухой вес).причем отношение шлака к влажности железорудной части поддерживают в пределах 1,52 ,5%. , Шлак, полученный путем мокрой г гранул ции, представл ет собой пористый материал с малым объемным весом, толщина стенок пор в котором не превышает 0,2 мм. При введении шлака в шихту и последунидей гранул ции поры его заполн ютс  мелкозернистой рудой и концентратом, что увеличивает поверхность контакта между компонентами шихты и шлаком и скорость образовани  .расплава. Дрбавка гранулированного шлака марганцевого производства менее О,5% не эффективна дл увеличени  скорости спекани  .и прочности. Введение более 3% шлака уменьшает скорость спекани  агломерата вследствие быстрого образовани  большого количества расплава.

Пределы влажности вводимого шлака обусйовлены тем, что при влажности шпака менее 8% мелкозерниста  ру Да ййс )й1;ентрат не приливают к шлаку l Bl w aHmi эапШШШ 5 ёо

поры. При влажности более 30% н аруша efiiJH Однородность шихты по влажности Wfif SHfttfH ytm окомков ани .

Приме р. Кбмгюненты аТлойёраиионной шихты, металлосодержащие рудыи концёйтраты, возврат топлива,

гранулйрбванный uirtaR П роизвЬДСТва

ишакомарганца с влажностью 18% в количестве 2% (по сухому весу) еледующего химического состава,%: МлО-21,7; Si4),j-38,15; СаО-20 .i ;FeO-. O.iS; Ae2 0j-1b,6; S - 0,36 с известью дозируют, увлажн ют, скомковывают и провод т спекание агломерата.

Использование позвол ет увеличить rtpoйSв6 йtёЛьнocть агломерационных машин на 5-7%, выход годного на 810% , механическую прочность на 3-5%.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 452592, кл. С 22 В 1/16, 1973.

2.Патент ФРГ № 1913046, кл. 18 а 1/10, 1969.