SU783302A1 - Способ регенерации отходов поливинилацетата - Google Patents

Description

(54)СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА

;«1Л..

Изобретение относитс  к произвол ству поливинилацетатных дисперсий, в частности к регенерации отходов поливинилацетата и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получени  поливинилацетатных дисперсий водноэмульси-онной полимеризацией винилацетата l. При этом при промывке полимеризаторов и мойке тар образуютс  твердые отходы поливинилацетата, которые в насто щее врем  не используютс  и сжигаютс .

Предлагаетс  способ регенерации отходов поливинилацетата, заключающийс  в том, что твердые отходы производства поливинилацетатных дисперсий подвергают пластикации при 40- 80 С и полученные продукт после piacTворени  в спирте подвергают омштеййй при 28-60°С в присутствии щелочного агента.

В качестве щелочного агента могут быть использованы, например,карбонаты , бикарбонаты,гидроокиси щелочных и щелочноземельных металлов в твердом виде, в суспензии или в растворах .

Твердые отходы производства поливинилацетатной эмульсии подвергаю

механическому обезвоживанию, а затем сушат на воздухе до влажности от 1,2 до 3,4 %.

После этого провод т пластикацию

5 при 40-80РС в течение 0,1-0,4 г.Пластикацию осуществл ют на вальцах. Полученный продукт после измельчени  раствор ют в спирте(этаноле,метаноле ) путем перемешивани - до получени 

О гомогенной смеси. Продолжительность растворени  составл ет 0,5-1,0 ч. В полученную смесь добавл ют предварительно приготовленный спиртовый 4,06 ,0%-ный раствор щелочи ..Процесс омылени  провод т при 28-60Ос в течение 0,3-0,6 ч. Полученный продукт отдел ют от спирта и сушат. Спирт после регенерации возвращают в технологический цикл.

20 Пример. Дл  обезвоживани  твердые отходы в количестве 180 кг загружают на сито и выдерживают в течение 3 ч и сушат на воздухе до достижени  влажности 1,2%. После зто25 го провод т пластикацию при в ;течение 6 мин на вальцах. Полученный продукт раствор ют в 800 кг метанола путем тщательно.го и непрерывного перемешивани  до получени  гомогенной

30 смеси. Отдельно готов т 8,5 кг

4%-ныЙ раствор КОНв метаноле, К раствору отхода добавл ют раствор ще- , лочи и процесс омылени  провод т при в течение 36 мин. Полученный продукт отдел ют фильтрацией от метанола и сушат, Выход целевого продукта составл ет 90% ( v i62 кг).

П р и м е р 2, Дл  обезвоживани  твердые отходы в количестве 180 кг загружают на сито и выде)рживаК)Т В течение 1 ч и сушат на йоздухе до достижени  влажности 3;4%. После этого провод т пластикацию, при в течение 24 мин на вальцах. Полученный продукт раствор ют в 800 кг этанола путем тщательного перемешивани  до получени  гомогенной смеси. Отдельно готов т 8,5 кг 6%-ной суспензии в этаноле, К раствору отхода добавл ют суспензию карбоната нйтрИ  и процесс омылени  провод т при в течение 18 мин. Полученный продукт отдел ют фильтрацией от этанола и сушат. Выход целевого 86,%.

П р и м е р 3. Дл  обезвоживани  твердые отходы в количестве 180 кг загружают на сито и выдерживают в течение 2 ч и йа: вдз1т 1МГд6 дости5хени  влажности 2,3%. После) этого провод т пластикацию при J.T.f -flHS- lS мин на вальцах. Полученный продуктраство{э ют в 8Q6 кг метанола путем тщательного перемешивани  до получени  гомогенной смеси. Отде-. льно готов т 8,5 кг 5%-ного раствора МаОН в Метаноле. К раствору отхода . добавл ют раствор щелочи и процесс омылени  провод т при в течение 28 мин. Полученный продукт отдел ют фильтрацией от метанола и сушат - Выход целевого продукта 97% (175 кг) . П р и м е р 4 (контрольный).Технологи  обработки твердых отходов .производства поливинилацетатной эмульсии аналогична примерам 1-3 до операции пластикации. После сушки твердый отход (без пластикации) с влажностью до 3,4% подают на растворени е в метаноле. После тщательного непрерывного перемешивани  до 5 сутЬк при 20-65с отход не раствор етс , а лишь ;нез;наЧйтёЛьнЬ набухает. Отход вывозитс .и уничто5каетс  сжиганием. Прим е р 5 (контрольный) .Технологи  обработки твердых отходов производства поливинилацетатной эму- льсйй аналогична примерам 1-З.Пла1Стифйцированный .отход подают на растворение в воде. При тщательном и длительном перемешивании (до 3-х суток) / при 20-100 С , отход не раствор етс . , Пластифицированный отход уничтожаетс  сжиганием. - При м е р б(контрольный). Предварительна  обработка твердых отходов производства поливинилацетатной эмульсии аналогична примерам 1-3. Пластифицированный твердый отход подают

в смесь метанола и воды, вз тых в

сортношении 1:1.

Пластифицированный отход после тщательно|о перемешивани  в течение 5 суток прХ 20-60 0 раствор етс  всего лишь на 1,6%. Отход уничтожаетс  сжиганием.

П р и м е р 7 (контрольный).Предварительна  обработка твердых от;с6дОв аналогична примерам 1-3 до операцйй пластификации.Непластифицированный

0 твердый отход подают на растворение в органические растворители (ацетон, винилацетат, этилацетат к т.д.).

Непластифицированный отход ни в одном из этих растворителей не расте вор етс  после тщательного перемешивани  в течение 5 суток при 20-бО С. Непластифицированный отход уничтожаетс  сжиганием.

П р и.м е р 8. Предварительна  обработка твердых отходов производитс  аналогично примерам 1-3 до операции растворени . Пластифицированный твёрдый отход подают на растворение в других органических растворител х (ацетон, этилацетат, винилацетат).

5 Отход раствор етс  при температуре выше .

После введени  щелочного агента в свответствующих растворител х в раствор отхода, омыление не происходит.

Q Смесь уничтожаетс  сжиганием.

ПЕ ёимущёства предложенного способа по сравнений с известными приведены в таблице.

Как следует из таблицы, предложенный способ обеспечивает обработку твердых отходов и дает возможность получить ценные продукты; раствори . мый поливинилацетат или поливиниловый спирт.

0 Растворы указанных выше полимеров могут быть использованы дл  изготовлени  клеев, каучукоподобных изделий, .прокладок липких лент, как эмульгатор дл  изготовлени  бисерного поли55 винилацетата и т.д.,. Возможность получени  различных ценных продуктов (клей, каучукоподобные издели , прокладки, липкие ленты, эмульгатор дл  изготовлени  бисерного поливинилацетата и т.д.) Необходимость сжигани  или вывоза в отвал отхода , % Создание возможности получени  продукта с заданными физико-химическими показател ми: а)в зкость 4%-ного водного раствора, сПз Нет Нет Не 100 100 10 Нет Нет Не ет Нет Есть Есть Есть 00 100 О О О ет Нет Есть Есть Есть 8,5 5,2 15,8

б)растворимость,%

Выход целевого продукта,%

Объем перерабатываемого отхода, тн/год

Claims (1)

1. Ушаков С. Н. Поливиниловый спирт и его производные. М.-Л., Академиздат . 1960, т.1, с. 181-182,