SU783053A1 - Машина дл печати текстильного воздухопроницаемого материала - Google Patents

Description

Машинасодержит две рамы 1 и 2 остова печатный цилиндр 3 с ротационным шаблоном, пневматической раклей 4 и звездочкой 5, установленный на четырех парах роликов 6 и 7, бесконечный воздухопроницаемый транспортер 8, перфорированный цилиндр 9, экранирующий цилиндр 10, систему ill отсоса воздуха и привод. Внутри перфорированного цилиндра 9 установлено устройство дл  пульсированного отсоса воздуха, выполненное в виде jjlByx перфорированных обойм 12 и 13. Внешн   обойма 13 установлена во фланце 14 и опоре 15 на двух парах подфипниках 16 и 17 качени  и четйрех царах роликов 18 и 19 и имеет шкив io. Внутренн   обойма 12 неподвижна и св зана с системой 11 отсоса возДуха . Привод выполнен в виде двух приводных устройств с вариаторами |(не показаны) . Одно из которых содержит блок приводных звездочек 21, нат жную звездочку 22 и .цепь 23 и йредназначено дл  вращени  печатного Цилиндра 3 и перфОЕШрованного цилийдра 9 со звездочкой 24. Второе предназначено дл  вращени  внутренней обоймы 12. Кроме того, машина имеет кожух 25 верхней части и защитное Ограждение нижней части (не показано ) .

Машина работает следующим обраЗом .

При подаче обрабатываемого материйла 26 транспортером. 8 в зону печатани , т.е. в зону контактировани  Перфорированного цилиндра печатного цилиндра 3 и транспортера 8 пневматическа  ракл  4 продавливает через сетчатый шаблон краску 27, котора  откладываетс  на обрабатываемом материале 26 .

Под воздейстйием пульсируквдего вакуума внутри перфорированного цилиндра 9, создаваемого в результате взаимодействи  обойм 12 и 13 (причем наружна  обойма смонтирована относительно внутренней неподвижной обоймы с об зательным зазором, соответствующим широкоходовой посадке j но не превышающим 1,0 мм) за счет вращени  обоймы 13, нанесенна  на отдельные участки обрабатываемого материала 26 краска 27 стабильно проникает в волщу обрабатываемого материала 26.

Дл  ограждени  пульсирующего воздействи  вакуума в зоне печатани  экранирующий цилиндр 10 имеет узкую по всей его рабочей длине перфорированную часть, оптимально подбираемую в зависимости от обрабатываемого материала .

с целью создани  пульсирун цего вакуума в перфорированном цилиндре 9 обоймы 12 и 13 по всей своей длине имеют одинаковые размеры перфорированных отверстий, а по развертке их цилиндров их размеры различны

и сами отверсти  размещены с разным шагом.

Система 11 отсоса воздуха создает посто нный вакуум в обойме 12, но в зависимости от совмещени  отверстий перфорации последней и вращающейс  обоймы 13, обеспечивает различный расход (отсос) воздуха из рабочей зоны. В св зи с зтим и величина вакуума внутри перфорированного цилиндра 9 будет различной. Например, когда совпадает крупна  перфораци  наруной обойгф 13 с крупной перфорацией внутренней обойлвл 12, то из рабочей зоны будет отсасыватьс  максимальный объем воздуха, что, кик известно из теоретической аэродинамики, непременно будет вызывать повышение разр жени  воздуха внутри перфорированного цилиндра 9, в то врем  как при совпадении мелкой перфорации все будет наоборот.

Рамы 1 и 2 служат дл  монтажа патрубка системы 11 воздуха, вну ранней обоймы 12 и экранирующего . цилиндра 10, роликов 18 и 19 (причем ролики 19 выполнешл с эксцентриками дл  облегчени  монтажа перфорированного цилиндра, а также дл  компенсации образугадихс  зазоров при износе контактирующих поверхностей ролик-опорна  поверхность цилиндра 9)/ роликов б и 7 (из которых ролики 7 выполнены с эксцентриками дл  облегчени  монтажа печатного цилиндра 3 и компенсации образующихс  зазоров ); монтажа кожуха 25 и ограждени  нижней части машины со стороны цепных передач (не показано) и цепи 23.

При работе, по мере- надобности, краска 27 псйаетс  и через обычный трубчатый канал, вход щий в конструкцию ракли 4. Дл  обеспечени  надлежащего прижима ракельного ножа ракли 4 к внутренней поверхности ротационного шаблона в пневматическую ка меру ракли 4 подаетс  воздух необходимого давлени  из пневмосети.

Исполнение маш.ины обеспечивает пульсирушиий вакуумный режим в зоне печатани , что позвол ет существенно интенсифицировать процесс печати и позвол ет получать издели  с двусторонней печатью.

Claims (1)

1. Машина дл  печати текстильного воздухопроницаемого материала, содержаща  остов, печатный цилиндр, бесконечный воздухопроницаег-ий транспортер дл  подачи материала в контакт с печатным цилиндром, установленный под подающей ветвью транспоргера перфорированный цилиндр, смонтированный внутри него экранирующий цилиндр с перфорированной частью, обращенной :К печатному цилиндру, систему отсоса воздуха из перфорированного цили15 1 и привод, отличающа   с цесса пеи  интенсификс.л1ии rtpo п%;;:е анГо . « -рфорир :; ;2 . Машина по п. 1, отличающа  с   тем,что устройство дл  енГГвиГ ° ° -полобойм перфорированных обойм, смонтированных концентрично 7 53 одна относительно другой с зазором, при этом внешн   обойма с  эана с ПРИВОДОМ дл  ее вращени , внутренн   неподвижно oTHocJ. тельно остова и св зана с системой отсоса воздуха, а перфораци  по окружности Обойм выполнена различной .- перфорац нныГ° 3. Машина по п. 2, о т л и ч а ю« .fL ° зазор ме зду обоймами соответствует широкоходовой посадке и не превышает 1,0 i