SU780945A1

SU780945A1 - Fire-resistant face coating for chill moulds

Info

Publication number: SU780945A1
Application number: SU762350661A
Authority: SU
Inventors: Петр Васильевич Капелюх
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4983
Priority date: 1976-04-16
Filing date: 1976-04-16
Publication date: 1980-11-23

Description

(54) ОГНЕУПОРНОЕ ОБЛИЦОВОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КОКИЛЕЙ(54) REFRACTORY COATING FOR COCILEES

Изобретение относитс к литейному йроизводству, а именно к составам огнеупорных покрытий.дл раоочей поверхности кокилей при получении отливок , преимущественно иэ стали. Известно огнеупорное облицовочное покрытие дл коЛилей, содержшцее асбест, жидкое стекло, борную кислоту и воду. Этот состав наноситс на рабочую поверхнсизть .кокил дл защиты его от перегЁзева и уменьшени скорости затвердевани отливки, а также дл предотвращени приваривани металла отливки к стенкам кокил . После покрыти рабочей поверхности кокил облицовкой указанного состава на облицовку нанос т противо пригарную краску, содержащую спиртовой лак, керосин и мазут. Это позвол ет в процессе заливки и кристалли . металла создать газовую рубашкИвокруг отливки-и предотвратить разрушение облицовочного покрыти .J, бдйако облицовочное покрытие согласно известному техническому решению обладает недостаточными тепл иэблйрующими свойствами, что приводит к спа м, неслитинам и трещинам р отливках, а из-за наличи выгорающих добавок в краске отлинки насыщаютс с поверхности углеродом и склонны к образованию газовых дефектов . Наиболее близким к предлагаемому вл етс огнеупорное облицовочное покрытие дл кокилей, служащее одновременно и противопригарной краской,которое содержит кс йплексный теплоизол ционный наполнитель на основе вспученного перлита и серебристого графита, комплексное св зующее на основе бентонита и поливинилацетатного кле и растворитель,а именно воду И« Данное покрытие устран ет отбел чугунных отливок, получаемых в кокил х, однако при получении стальных отливок в кокил х с использованием этого покрыти отмечаетс нежелательный повышенный теплообмен между отливкой и кокилем, что приводит к ухудшению структуры метешла в поверхностном слое отливки и эксплуатационных свойств литых деталей, а также наличие газовых дефектов в отливке. Цель изобретени - снижение интенсивности теплообмена между отливкой и кокилем и предотвращение образоваКи газовой пористости в отливках, преимущественно из стали.The invention relates to foundry production, in particular, to compositions of refractory coatings for the working surface of chill molds in the production of castings, mainly from steel. A refractory lining for colilles is known, containing asbestos, water glass, boric acid and water. This composition is applied to the working surface of the coconut to protect it from overheating and reduce the solidification rate of the casting, as well as to prevent the metal of the casting from welding to the walls of the chill mold. After coating the working surface of the chill mold with a lining of the specified composition, an anti-burn paint containing alcohol varnish, kerosene and fuel oil is applied to the lining. This allows for casting and crystallization. metal to create a gas jacket around the casting — and to prevent the destruction of the facing coating .J, the facing coating according to the known technical solution has insufficient heat and stabilizing properties, which leads to spas, non-joints and cracks in the castings, and due to the presence of burnable additives in the paint, the links are saturated from the surface carbon and are prone to the formation of gas defects. The closest to the present invention is a refractory lining coating for chills, which also serves as a non-stick paint, which contains an axial heat insulating filler based on expanded perlite and silver graphite, a complex binder based on bentonite and polyvinyl acetate glue and a solvent, namely water. This coating eliminates chill iron castings obtained in the chill, however, in obtaining steel castings in the chill using this coating, undesirable increased heat exchange between the casting and the chill mold, which leads to a deterioration of the structure of the mixture in the surface layer of the casting and the performance properties of the cast parts, as well as the presence of gas defects in the casting. The purpose of the invention is to reduce the intensity of heat exchange between the casting and the chill mold and prevent the formation of gas porosity in castings, mainly from steel.

Дл дбётйжёни указанной ёУШ To get the specified euS

огнеупорной ЬблйШэй эчйШ ЙбКрйРгйё дл кокилей при изготовлении преиму gifgTSeHifo СТИЛЬНЫХ отливок, включающее теплоизол ционный наполнитель,refractory bluesheych ybcryrgyo for chills in the manufacture of predominantly gifgTSeHifo STYLISH castings, including thermal insulation filler,

фв эукидее и растворитель, содержит вFV eukidee and solvent, contains in

Качестве теплоизол ционного наполнител асбест, обожженный при 700-900Ос, в качестве св зующего -поливинилбутираль и в качестве растворител - гидро лйзный спйрт при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: As a heat insulating filler, asbestos calcined at 700–900 ° C, polyvinyl butyral as a binder, and as a solvent, a hydraulic spray in the following ratio of ingredients, weight. %:

Асбест, обожженный при 700-900°С . 40-44 Поливинилбутираль 1,Ь-2,0 Гидролизный спирт Остальное Обжиг асбеста до 700-900 С обеё Шисёав Т Удалёййе из него .гигроскопической и химически св занной .ташлоги дратвой влаги. Обожжен вый асбеct тер ет прочностные свойства иAsbestos, calcined at 700-900 ° C. 40-44 Polyvinyl butyral 1, L-2,0 Hydrolyzed alcohol Else Asbestos calcination to 700-900 C Both Shiseav T Remove the hygroscopic and chemically bonded from it. The burned asbestos lose strength properties and

йёгко растираетс в порошок, в виде )oro он и используетс в составе покрыти .It is lightly ground into powder, as it is used in the composition of the coating.

При -содержании;, обожженного асбес-га ниже нижнего предела ухудшаютс защитные свойства покрыти (снижаетс стойкость кокилей), а прис1 держа;нии выше верхнего предела ухудаааетс кроюща способность покрыти при навесёвии ва кокиль и снижаетс прочность его после высыхайи .When content is burned, asbestos is burned below the lower limit, the protective properties of the coating deteriorate (the resistance of the molds is reduced), and when the coating is above the upper limit, the coating ability of the coating dries out and the strength of the coating decreases after drying.

Гидролизный спирт и поливинилбутирал ь йс ггользуште в составе краски и тюставл емом виде, т. е. не требуют какой-либо дополнительной подготовки.Hydrolytic alcohol and polyvinyl butyral are used as part of the paint and are present in the form, that is, they do not require any additional preparation.

При содержаний полививилбутирал ниже вижнего предела снижаетс прочность и стойкость нанесенного покрыАсьест , обожженный при 700-900ОсWhen the content of polyvinyl butyral is lower than the lower limit, the strength and durability of the applied coating is reduced, annealed at 700-900 C

ПоливинилбутиральPolyvinyl butyral

Гидролизный спиртHydrolyzed alcohol

ftfOfS - VftfOfS - V

.tfS(S4- iiiVT. , .tfS (S4- iiiVT.,

ти , а при содержании его выше верхнего предела не достигаетс новых 15уа(ё : тВеннйх Нреимуществ при одновреMieftHoM удорожании покрыти .ti, and when its content is above the upper limit, a new 15 is not reached (e: tVenniehNews, while at the same time mieftHoM the cost of the coating is higher.

При содержании гидролизного спирта ниже нижнего предела снижаетс в з-, кость эмульсии и ухудшаетс крокеда способность покрыти , а при содержании его выше верхнего предела повышаетс газотворность и ухудшаютс защитные свойства покрыти .When the content of the hydrolytic alcohol is lower than the lower limit, the content of the emulsion bone decreases and the crocad's ability deteriorates, while its content is higher than the upper limit, the gas efficiency increases and the protective properties of the coating deteriorate.

Благодар ; близости плотностей, .гидролизного спирта(0,81 г/С1У) и обожженного асбеста(0,75-0,8 г/скпэмуль-: си краски не расслаиваетс и может храййтьс КГеЬГрайичевное врем в за5крытых сосудах (с целью предотвращени испарени спирта).Thanks; proximity of the densities, hydrolysis alcohol (0.81 g / C1U) and calcined asbestos (0.75-0.8 g / cpemul-: the paint does not delaminate and can shrift off time in closed vessels (to prevent evaporation of alcohol).

Огнеупорность предлагаемого покрыти составл ет .The refractoriness of the proposed coating is.

Дл Приготовлени покрыти гидролизный спирт смешивают с поливинилбутйр1алем и вьщерживают в течение 1520 ч, после чего добавл ют расчетное количество обожженного асбеста и перейёШйвают fice ингредиенты до получени однофазной эмульсии.For the preparation of the coating, the hydrolytic alcohol is mixed with polyvinyl butyl alcohol and left for 1520 h, after which the calculated amount of calcined asbestos is added and the fice ingredients are transferred until a single phase emulsion is obtained.

Эмульсию нанос т с помощью кисти йЛй пульверизатора в Два приема. Толщина покрыти должна составл ть 0,40 ,7 мм. , Перед покраской и после нее кокили ве сушат и не подогревают.The emulsion is applied using a spray gun in two batches. The thickness of the coating should be 0.40, 7 mm. Before and after painting, chillies are dried and not heated.

Предлагаемое покрытие обладает высокими защитными свойствами, поэтому нанесени на него дополнительной покрывной краски не требуетс .The proposed coating has high protective properties; therefore, no additional coating paint is required on it.

В табл. 1 приведены составы покрытий (предлагаемые - и известные - 4), а в табл.. 2 - их свойства.In tab. 1 shows the composition of the coatings (proposed - and known - 4), and in table. 2 - their properties.

ТаблицаTable

4242

4444

1,51.5

2,02.0

56,556.5

5454

Плотность, г/смDensity, g / cm

Седиментационна устойчивостьSedimentation stability

Врем высыхани на воздухе, минAir drying time, min

Кроюща способностьCovering power

Огнеупорность , СRefractoriness, C

Таблица2Table 2

и, 80and, 80

0,790.79

0,780.78

Неограниченна Неограничен- Неогра- Ограннна ничен- ченна на Unlimited Unlimited - Unlimited - Agraganna is unmarked on

18-30 18-30

20-2520-25

15-25 ороша 15-25 good

Хороша Удовле - Хороша ворительна Good Satisfied - Good voritelna

15001500

14001400

IbOOIboo

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION Refractory facing coating for chill molds in the manufacture of predominantly 35 5 (f steel castings, including heat-insulating filler, binder and solvent, .. 30, which, in order to reduce the heat transfer rate between the casting and the chill mold and preventing the formation of gas porosity in the castings, the coating contains asbestos as a heat-insulating filler, calcined at 700–900 ° Ό, polyvinyl butyral as a binder, and hydrolysis alcohol as a solvent when uyuschem ratios of ingredients, wt.%: Asbestos is calcined at 700-900 ° C 40-44 alcohol, polyvinyl butyral Hydrolytic

1. Dubinin Η. P. et al. Chill casting, M., Mechanical Engineering, 1967, p. 52-57.

1.5-2.0 Else

Sources of information taken into account during the examination

2. Copyright certificate of the USSR No. 442002, cl. B 22 C 3/00, 1973.