SU780931A1 - Устройство дл обт жки цилиндрических и конических деталей одинарной кривизны - Google Patents

Устройство дл обт жки цилиндрических и конических деталей одинарной кривизны Download PDF

Info

Publication number
SU780931A1
SU780931A1 SU772458190A SU2458190A SU780931A1 SU 780931 A1 SU780931 A1 SU 780931A1 SU 772458190 A SU772458190 A SU 772458190A SU 2458190 A SU2458190 A SU 2458190A SU 780931 A1 SU780931 A1 SU 780931A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
curvature
contours
curvature parts
conical single
Prior art date
Application number
SU772458190A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Петрович Чистяков
Мухарям Иосифович Хасьянов
Иван Георгиевич Агеев
Юрий Федорович Госпиталь
Original Assignee
Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С.П.Королева
Куйбышевский авиационный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С.П.Королева, Куйбышевский авиационный завод filed Critical Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С.П.Королева
Priority to SU772458190A priority Critical patent/SU780931A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU780931A1 publication Critical patent/SU780931A1/ru

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ОДИНАРНОЙ КРИВИЗНЫ Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  производства обшивок одинарной кривизны цилиндрической и конической формы. Известно устройство дл  изготов .лени  обшивок одинарной кривизны, содержащее обт жной пуансон, установ ленный на оснований, и згжш.Ф1 дл  за креплени  концов заготовок . Недостатком этого устройства  вл  етс  то, что обт жка с раст жением производ тс  с помощью громоздкой и дорогосто щей оснастки - пуансонов, подставок, при этом оснастку надо изготовл ть дл  каждой детали. Цель изобретени  - уменьшение габаритов и металлоемкости оснастки. С этой целью инструмент выполнен в виде двух направл ющих ребер, контуры которых соответствуют контурам концевых поперечных сечений детали, установленных на рассто нии один от другого, равных продольному размеру формуемой детали и имеющих возможнос относительного перемещени  ло станице. На чертеже показана схема устройства . Устройство содер хит зажимные пат роны 1, раст жные цилиндры 2, направ л ющие ребра , подвижные основани . 4, раму 5 пресса. Устройство работает следунидим образом . ., - .. Заготовку закрепл ют в зажимных патронах 1. На раме 5 пресса на рассто нии , соответствующем продольному размеру детали, закрепл ют подвижные основани  4, на которых установлены формующие ребра 3, имеющие поверхностный контур, соответствующий контуру концевых поперечных сечений детали. При включении в работу раст жных цилиндров 2 .заготовка детали формуетс , принима  в концевых участках кривизну шаблона, а в промежуточных сечени х - кривизну, соответствующую кривизне цилиндрической или конической детали.Использование устройства снижает расходы на изготовление оснастки и увеличивает срок ее службы, улучшает услови  хранени  в виду незначительных габаритов, повышает качество поверхности детсши. формула изобретени  Устройство дл  обт жки цилиндрических и конических деталей одинарной
780931
кривизны, содержащее установленный на станине инструмент и зажимы дл  закреплени  концов заготовки, о т л ич а К) щ е ё с   тем, что, с целью уменьшени  габаритов и металлоемкости оснастки, инструмент выполнен в виде двух направл ющих ребер, контуры которых соответствуют контурам концевых поперечных сечений детали, установленных на рассто нии один от другого , равных продольному размеру форМуемой детали и имеющих возможность относительного перемещени  по станине .
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1. Громова А. Н. и др. Изготовлен
ние деталей из листов и профилей. М.,
ОборонгизД9бО,сс, 165-175 (прототип)

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для обтяжки цилиндрических и конических деталей одинарной кривизны, содержащее установленный на станине инструмент и зажимы для закрепления концов заготовки, отличающее с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости оснастки, инструмент выполнен в виде двух направляющих ребер, контуры которых соответствуют контурам концевых поперечных сечений детали, установленных на расстоянии один от дру гого, равных продольному размеру формуемой детали и имеющих возможность относительного перемещения по станине.
SU772458190A 1977-03-01 1977-03-01 Устройство дл обт жки цилиндрических и конических деталей одинарной кривизны SU780931A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458190A SU780931A1 (ru) 1977-03-01 1977-03-01 Устройство дл обт жки цилиндрических и конических деталей одинарной кривизны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458190A SU780931A1 (ru) 1977-03-01 1977-03-01 Устройство дл обт жки цилиндрических и конических деталей одинарной кривизны

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU780931A1 true SU780931A1 (ru) 1980-11-23

Family

ID=20697705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772458190A SU780931A1 (ru) 1977-03-01 1977-03-01 Устройство дл обт жки цилиндрических и конических деталей одинарной кривизны

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU780931A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2083563T3 (es) Aparato y metodo para hidroconformar chapa metalica.
UY25210A1 (es) Troquel estampador de deformacion para la estampacion de paneles de carroceria de vehiculos a motor.
DE69102004D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines gewölbten Teils in einem Blechgegenstand und nach diesem Verfahren hergestellter Gegenstand.
US4576030A (en) Stretch form die
DE59406352D1 (de) Spannrahmen für Tiefziehmaschinen
JPS5951000A (ja) 順送り加工方法
ATE110995T1 (de) Blechformung und verfahren.
SU780931A1 (ru) Устройство дл обт жки цилиндрических и конических деталей одинарной кривизны
US9782815B2 (en) Tooling and method for drawing and flanging a prototype part
ATE63845T1 (de) Folgewerkzeug fuer tiefziehpresse.
SU1329868A1 (ru) Способ выт жки изделий и штамп дл его осуществлени
DE69010657D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum streckformen.
GR82089B (ru)
GB1162355A (en) Punching Holes in Elongated Bodies
SU741997A1 (ru) Способ выт жки коробчатых изделий и устройство дл его осуществлени
ATE104879T1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von einen unrunden querschnitt aufweisenden dosenkoerpern.
SU732052A1 (ru) Штамп дл листовой штамповки
SU475193A1 (ru) Способ вырезки деталей из листовых заготовок
SU804086A1 (ru) Штамп дл многопереходной выт жки за одинХОд пуАНСОНА
GB2001882A (en) Bending tubes
GB1494382A (en) Hydraulic press for the non-cutting shaping of the ends of elongate metallic workpieces
CN104043730B (zh) 一种盆架类产品的连续模生产工艺
FR2313991A1 (fr) Dispositif pour la fabrication de pieces en tole dans un ruban de tole
SU733779A1 (ru) Устройство дл гибки профилей с раст жением
GB1067716A (en) Apparatus for forming pneumatic tyre carcases