SU779543A1 - Сопло дл нанесени отделочного материала на поверхность - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству, в частности к бескомпрессорным и пневматическим устройствам для нанесения строительных растворов, деко- $ ративных составов,а также холодных и горячих мастик при выполнении дорожных, кровельных,гидроизоляционных и других работ.

Известно сопло к установке для на- jq несения штукатурного раствора, включающее корпус с коническим выходным отверстием, клапан, приваренный ко втулке, пружину, рассекатель, полый палец и регулировочный винт [1)'.

Недостатком этого устройства является то, что при эксплуатации сопла наносят отделочные составы с Разиной крупностью заполнителя, которые неравномерным факелом наносятся на отделываемую поверхность изтэа недостаточной устойчивости клапана по продольной оси сопла.

Наиболее близким к предлагаемому является сопло для нанесения отделоч-25 ного материала на поверхность, включающее корпус с коническим выходным отверстием, подпружиненный стержень, клапан, втулку с закрепленным на ней рассекателем, полый палец, регулировочный винт, штуцер и монтированную между корпусом и штуцером камеру для подачи воздуха в полость сопла [2].

Недостатком -данного сопла является то, что оно обеспечивает высокую производительность при нанесении составов с крупностью заполнителя 1-2 мм, а с большей - клапан теряет -;устойчй вость и масса наносится неравновеликим факелом.

Цель изобретения ч*·улучшение качества нанесения составов за счет повышения устойчивости клапана.

Эта цель достигается тем,что в сопле для нанесения отделочного материала на поверхность, включающем корпус с коническим выходным отверстием, подпружиненный стержень,клапан, втулку с закрепленным на ней рассекателем, полый палец, регулировочный винт, штуцер и монтированную между корпусом и штуцером камеру для подачи воздуха в полость сопла, регулировочный винт выполнен полым, а подпружиненный стержёнЬ заведен в полость регулировочного (винта и установлен в направляющих с возможностью перемеще * ния вдоль оси сопла.

’ *

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое сопло, продольный разрез; на фиг. 2 _ конструкцияклапанного механизма,* на фиг. 3 и 4 - конструкция фиксатора.

‘ ........Сопло состоит из корпуса 1 с коническим выходным отверстием, клапана 2, приваренного ко втулке 3, а с тыльной стороны клапана монтирован стержень 4 и закреплен в полости регулировочного винта 5 с направляющими каналами 6 с возможностью перемещения из продольной оси клапана, при этом в тело стержня со стороны, противоположной клапану, помещен фиксатор 7 в виде симметрично пересекающихся крестовин 8, опорные шарики 9 которых в поперечном сечении смещены относи-, тельно друг^ друга под углом 45°, а ^’ ^соЬтношенйё расстояний между кресто _ винами и внутренним диаметром полого регулировочного винта равно 2-4. Пружина .10 монтирована на стержне между клапаном и торцом регулировоч—. кого винта, а рассекатель 11 выполнен _из отдельных, закрепленных на корпусе С-образных элементов (имеющих в поперечном сечении форму клина), свободные концы которых жестко соединепосрёдством “пластины 12, а последняя приварена к полому пальцу 13.

Сопло снабжено монтированной между корпусом I и штуцером 14 камёрой'*15 'подачи воздуха в полость сопла, имеющей каркас 16, кольцевой воздуховод 17, при этом стенки воздуховода, контактирующие с каркасом камеры, вы_ полнены с каналами 18 и оснащены пробковым краном 19 со штуцером 20, каналы-в каркасе наклонены под углом 4550° к продольной оси сопла по направлению перемещения смеси, а соотношение^ площадей входного и выходного отверстий каждого канала равно 2,0-2,2. Сопло работает следующим образом. Перед подачей смесипроизводят Центровку клапана 2 Посредствомвтулки 3, полого пальца 13, регулировочного винта 5 И пересекающихся крестовин 8 попродольной оси сопла, ВатёМ на штуцеры 14 и 20 одевают материальный 2Г и воздушный“'22' шланги й закрепляют хомутами 23 и 24. После этого по воздушному шлангу 22 подают сжатый воздух, контролируя его количество пробковым краном 19, апо материальному 21'- наноСимую'сМеСь, которые преодолевая сопротивление пружины 10, перемещают клапан 2 Пд*й¥>СдОЛьной ъей сопла и открываютШхЬд сме ''^й™*РИ'/^г^>йэтдм струя' последней' ЙЬЙВДё вого сечения во взвешенном состоянии вырываете я* из* корпус а“Г,~*Т^:;дё^Ж₽ёЙ' 'ЯАй^ё'ййем н а отделываемую доверх^^^^^Т^^Ж^йЙйТёЛёно 'разделяется рас- . секателем 11. необходимое усилие пружины 10 обеспечивают регулировочным винтом 5. В конце работы сопло очищают, а направляющие каналы 6 и крестовины 8 смазывают, подготавливая его к работе в следующую смёну.

При нанесении смеси в зоне действия нагнетательного аппарата камеру 15 для подачи воздуха в полость сопла демонтируют и используют сопло как бескомпрессорную насадку (и так повторяют необходимое количество раз) .

Предлагаемое сопло просто по конструкции, обслуживается одним оператором -с опловщи ком, а оснащение клапана стержнем, на котором смонтированы фиксаторы-крестовины, расположенные в поперечном сечении под уг15 лом 45°, обеспечивает устойчивую работу клапанного механизма, что позволяет равномерно наносить отделбчную массу на поверхность.

Соотношение расстояния между фиксаж 20 торами (фиг. 3)и внутренним диаметром/ ’полого регулировочного винта,равное 2-4, позволяет устойчиво удерживать стержень по продольной оси перемещения клапана.Монтаж в полости регулировочного винта направляющих каналов исч ключает вращение клапана вокруг своей оси и позволяет перемещаться опорным шарикам с минимальным сопротивлением Ьйл трения.

Установка пружины на стержне между клапаном й торцом полого регулировочного винта сйижает расход металла и улучшает работу клапанного механизма.

Сопло надёжно в эксплуатации, на eijo обслуживание не требуются дополнительные трудовые затраты,при этом наносимая масса выбрасывается равновеликим факёлом,что обеспечивает равномерное нанесение этой массы и позволяет· повысить производительность сопла.

Claims (2)

1. Изобретение относит.с  к строительству , в частности к бескомпрессорным и пневматическим устройствам дл  нанесени  строительных растворов, деко ративных составов,а также холодных и гор чих мастик при выполнении дорожны кровельных,гидроизол ционных и други работ. Известно сопло к установке дл  нанесени  штукатурного раствора, в хлючающее корпус с коническим выходным отверстием, клапан, приваренный ко втулке, пружину, рассекатель, полый палец и регулировочный винт tlj. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что при эксплуатации сопла нанос т отделочные составы с раз;ной крупностью заполнител , котоЕие неравномерным факелом нанос тс  на отделываемую поверхность изтза недостаточной устойчивости клапана по продольной оси сопла. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  сопло дл  нанесени  отделоч ного материала на поверхность, включающее корпус с коническим выходным отверстием, подпружиненный стержень, клапан, втулку с закрепленным на ней рассекателек, полый палец, регулировочный винт, штуцер и монтированную между корпусом и штуцером камеру дл  подачи воздуха в полость сопла 2 . Недостатком -данного сопла  вл етс  то, что оно обеспечивает высокую производительность при нанесении составов с крупностью заполнител  1-2 мм, а с большей - клапан тер ет устойчивость и масса наноситс  неравновеликим факелом. Цель изобретени  улучшение качества нанесени  составов за счет поэшиени  устойчивости клапана. . Эта цель достигаетс  тем,что в сопле дл  нанесени  отделочного материала на поверхность, включающем корпус с коническим выходным отверстием, подпружиненный стержень,клапан, в;гулку с закрепленным на ней рассекателем, полый палец, ррегулировочный винт, штуцер и монтированную между корпусом и штуцером камеру дЛ  подачи воздуха в полость сопла, регулировочный винт выпо.лнен , а подпружиненный стержёнй эаведен IB полость регулировочного гвйнта и установлен в направл ющих с возможностью перемеще f НИН вдоль оси сопла. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое сопло, продольный ра рез; на фнг. 2 -кЬнструкци  клапанного механизма/ на фиг. 3 и 4 - конструкци  Фийсга 45а л;:. , Сопло состоит из корпуса Г с «они ческим выходным отверстием, клапана 2, приваренного ко втулке i, а с тыл ной стороны клапана монтирован cTejpжень 4 и закреплен в полости регулировочнр го винта 5 с маправл НоЩЙШ каналами б с возможностью перемещени из продольной оси клапана, при этом в тело стержн  со стороны, противопо ложной клапану, помещен фиксатор 7 в виде симметрично пересекающихс  крестовин 6, опорные шарики 9 которых в поперечном сечении смещены относи тельно друг друга под углом 45, а соотношение рассто нйй ме сду кресто Шнами и внутренним диаметром полого регулировочного винта равно 2-4. Пружина .10 монтирована на стержне между клапаном и торцом регулировочного винта, а рассекатель 11 лвыполне кэ 6тдёльных, 3акреплённы: г Н кбрпусе С-образных элементов (имеющих в поперечном сечении форму клина), своec ribii ШЙ1Ш KOToiptix 7жёс;тШ;;й5единё ны мёжду собой посрёдством пластины 12, а последн   приварена к полому пальцу 13. Сопло снабжено монтирова 1нс1й между корпусом 1 и штуцером 14 камёро1Й 15 дн  пожачй всзздуха в полость српла, имеющей каркас 16, кольцевой вбэдухо вод 17, при этом стенки воздуховода, контактирующие с каркасом , вы йолнены с каналами 1В и оснащены проб крвым краном 19 со штуцером 20, кана лы чй каркасе наклонены под углом 4550° к продольной оси сопла по направлению перемещени  смеси, а соотношени площадей в1ХгодНбгд и выходного отверстий каждого канала равнр 2,0-2,2. Сопло работает следующим образом. Перед подачей смеси прРйЭ ВЬд т Цен тровку клапана 2 Пбер ёДСТвбм втУЛкй 3, полого пальца 13, регулировочного винта 5 и пересекающихс  крестРвин 8 по П1р6д6льной оси сопла, ЭаТГбЙ iiiT ruepbj J H 20 рдеваж)т матери альный 21 и воздушный 22 шлангй и закрепл ют хрмутами 23 и 24. После этого по вРэдушному шлангу 22 подают сжатый воздух контролиру  его кйлйчёст в6 пробковым краном 19, aliP Материальному 21 -rTraiffoeH w -eweet; преодолева  сопротивление пружины ГО, перемещают клапан 2 нрй оей- српла и открывШ ЙЖЙГ сие р1г; щ й этом стру  последней йШВДёвоур сечени  во взвешенном состо нии вырываетс  из 1 6рпу сЖ Г,11д Щр1Й 1Гай ёйй ём на отделываемую ловерх ffF SitfflfTreJTfeiW раздел тс  рассекателем 11, Необходимое усилие пружины 10 c BedriMiaeSfet рёг«уЯЙрРйОчным винтом 5. В крнце работы сопло очищают, а направл ющие каналы 6 и крестовины 8 смазывают, подготавлива  его к работе в следующую смену. При нанесении смеси в зоне дейстрвй  нагнетательного аппарата камеру 15 да1  подачи воздуха в полость српла демонтируют и используют сопло как бескомпрессорную насадку (и так повтор ют необходимое количество раз) . Предлагаемое сопло просто по конструкции , обслуживаетс  одним оператором-сопловщиком , а оснащение клапана стержнем, на котором смонтированы фиксаторы-крестовины, расположенные в поперечном сечении под углом 45, обеспечивает устойчивую работу клапанного механизма, что позвол ет равномерно наносить отделбчную массу на поверхность. Соотношение расЬто ни  между фиксвц торами (фиг. 3)и внутренним диаметром прлого регулировочного винта,равное 2-4, позвол ет устойчивР удерживать стержень по продольной оси перемещени  клапана.Монтаж в полости регулировРчного винта направл ющих каналов исктгйочает вращение клапана вокруг своей оси и позврл ет перемещатьс  опорным шарикам с минимальным сопротивлением Ьйл трени . УстаНРвка пружины на стержне между клапаном и торцом полого регулировочйого вийtй eййжaeт расход металла и улучшает работу клапанного механизма. Сопло надежно в эксплуатации, на епо обслуживание не требуютс  дополнительЙ1аё трудовые затраты,при этом наносима  масса выбрасываетс  равновеликим факелом,чтр обеспечивает равномерное нанесение этой массы и позвол етповысить производительность сопла. Формула изобретени  СоплР дл  нанесени  отделочного материала на поверхность, включающее к6рйу й с крническим выходным отверстием, подпружиненный стержень, кйапан,втулку с закрепленным на ней рассекателем, полый палец, регулировочный ,Штуцё и монтированную меаду кррпусрм и штуцером камеру дл  пРдачи воздуха в полрсть сопла, о т-; л и ч а ,юй1 е е, с   тем, что, с целью повышени  устойчивости работы клапана, регулировочный винт выполнен полым, а подпружиненный стержень заведен в полость регулировочного винта и установлен в направл ющих с возйбжйОстьюйе ейёЩени  вдоль оси сопла. Иртрчники информации, прйн тые so внимание при экспертизе 1.АвторскЬе свидетельство СССР №343014, кл. Е 04 F 21/06, 1970.
2. 2.АвторскОе свидетельство СССР гпо 2557020/29-33, кл. Е 04 F 21/06, 1977.

   779543

   V дхЧ

   IV