SU779441A1 - Дозирующий питатель - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике получени  покрытий вакуумным напы.пением и может найти широкое применени в вакуумных напылительных установках с периодической дозированной и непрерывной подачей в рабочий объем материалов в виде порошков и гранул, например дл  подпитки испарителей.

Известно загрузочное устройство шнекового типа, предназначенное дл  подпитки испарителей порошкообразными или гранулированными материалагл Травспортно-распределительный механизм указанного устройства содержит помещенный в корпус шнек, который приводитс  в движение с помощью установленного снаружи вакуумной камеры электродвигател  и подает материал из бункера к лотковой системе. Лоткова  система состоит из укрепленного на сердечнике (валу) шнека храпвого колеса, которое посредством подпружиненной пластины сообщает лотку вибрацию. Этим обеспечиваетс  непрерывность подачи испар емого дисперсного материала в испаритель. Скорость движени  (подачи) материала регулируетс  изменением числа оборотов приводного вала

Недостатками устройства  вл ютс  невозможность проведени  строго дозированной (порционной) подачи материс1ла в испаритель, поочередной или одновременной подачи в испаритель двух или нескольких различных материалов исключа  их смешиваь ие) , сочетани  дозированной подачи в испаритель одного материала с непрерывной подачей в него другого материала , а также чередовани  различных материалов при напылении.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  дозирующий питатель , преимущественно дл  подачи порошка на испаритель вакуумных установок , содержащий шнековый транспортно-распределительный механизм, загрузочные бункеры и систему лотков 2

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность конструкции и ее металлоемкость.

Цель изобретени  - упрощение и снижение металлоемкости конструкции.

Цель достигаетс  тем, что в дозирующем питателе, преимущественно дл  подачи порошка на испаритель вакуумных установок, содержащем шнековый транспортно-распределительный механизм, загрузочные бункеры и сиетe Iy лотков, винтовые направл ющие шнекового транспортно-распределительного механизма выполнены в виде трубчатых эле1ментов, соединенных с соответствующим бункером и лотками.

На чертеже изображен предлагаем лй Дозирующий питатель, общий вид,

Устройство содержит корпус 1, бункер 2 с распыл емым материалом 3, В корпусе 1 расположен шнек 4, на сердечнике которого закреплен дополнительный загрузочный бункер 5 с открывающимс  отверстием б дл  засыпки в бункер распыл емого материала 7 Винтовые направл ющие шнекового, транспортного механизма выполнены в виде трубчатых элементов 8 необходимого диаметра и сечени , навитых на сердечник и закрепленных на нем с помощью втулки Э. Входное отверстие

10трубчатого элемента 8 размещено в бункере 5. Выход ща  из корпуса 1 часть трубчатого элемента 8 впрессована вместе с концом сердечника во втулку 9 из диэлектрического материала (например антифрикционного полимера. Этим достигаетс  возможность сообщени  выходного отверсти 

11с лотком 12. Св зь корпуса с лотком 13 лотковой системы осуществл етс  с помощью отверсти  14. Лоткова  система св зана с испарител ми 15 и 16 с помощью лотков 12 и 13, при этом подпружиненный лоток 13 соединен с храповым колесом 17, жестко укрепленным на втулке 9. Подвижное сопр жение дополнительного бункера

5 и трубчато1О элемента 8 с сердечником шнека, а также возможность их вращени  вместе с сердечником обеспечиваетс  шлицевьич соединением 18.

Устройство работает следующим образом .

Распыл емый материал 3, наход щийс  в бункере 2, ссыпаетс  в корпус 1 и 3 процессе в эащени  шнека наружHOf; частью трубчатого элемента 8, образующего винтовую направл ющую перемещаетс  в направлении отверсти  14, затем через него попадает в лото 13 и под действием вибрации, сообщаемой лотку храповым колесом 17, попадает на поверхность испарител  15. Одновременно, другой распыл емый матриал 7, наход щийс  в бункере 5 в процессе вращени  сердечника шнека захватываетс  порци ми трубчатым элементом 8 с отверстием 10 и перемещаес  в направлении лотка 12..

Движение порции порошка (гранул) вдоль винтовой направл ющей (трубчатого элемента 8) осуществл етс  за счет его последовательного пересыпани  (перекатывани ) по виткам под действием силы, котора  возникает при установлений в процессе вращени  участка витка под таким углом к горизонту , при котором сила трени  значительно меньше его скатывающей

силы. При этом равновесный угол пересыпани  (т.е. угол, при котором движение материала вдоль трубчатого зле мента будет установившимс ) устанавливаетс  автоматически и зависит от скорости вращени  шнека и характеристик винтовой направл ющей и подаваемого материала.

Пройд  последовательно все витки трубчатого элемента 8 материал также порци ми подаетс  через выходное отверстие 11 в лоток 12 и затем на поверхность испарител  16.

В зависимости от количества запитвае . c помощью устройства испарителей и номенклатуры подвергаемых распылению материалов число трубчаты элементов, образующих винтовые направл ющие , может быть увеличено. При этом их выходные и входные отверсти  должны быть смещены относительно друг друга вдоль оси сердечника,, а число дополнительных трубчатых элементов могут образовывать несколько независимых винтовых направл ющих или соединены в одну,

В другом из возможных вариантов предлагаемого устройства винтовые направл ющие (трубчатый элемент) и дополнительный загрузочный бункерf жестко скрепленные друг с другом, могут быть выполнены без возможности перемещени  в направлении оси шнека В этом случае регулирование подачи материалов в испаритель и объем пррций осуществл етс  путем изменени скорости вращени  приводного вала. Возможен также вариант устройства в котором трубчатый элемент жестко св зан с сердечником шнека по всей его длине, а дополнительный бункер неподвижно закреплен в корпусе. При этом винтовые направл ющие через отверстие сообщаютс  с бункером, к которому со стороны отверсти  примыкает жестко св занна  с сердечниког- шнека герметизирующа  шайба.

ПредлагаеГИй дозирующий питатель может использоватьс  не только в вакуумных, но и в других установках и устройствах, предназначенных, например дл  получени  композиционных прессматериалов и т.д.

Claims (2)

1. Таким образом, по сравнению с известным , предлагаемое устройство обеспечивает возможность сочетани  непрерывной подачи в испаритель одного материала с дозированной подаче других материалов; возможность чередовани  различных материалов при наполнении , возможность осуществлени  раздельной подачи материалов, что имеет важное значение при транспортировке материалов, взаимодействующих при контакте друг с другому по.чышение производительности подачи материалов в испаритель и возможность регулировани  подачи материалов при неизменной угловой скорости вра щени  шнека без снижени  полезного Объема вакуумной камеры. Формула изобретени  Дозирующий питатель, преимущественно дл  подачи порошка на испаритель вакуумных установок, содержащий шнековый транспортно-распределительный механизм, загрузочные бункеры и систегчу лотков, отличающий с   тем, что, с целью упрощени  и ;/ -г-Е 16 снижени  металлоемкости конструкции, винтовые направл ющие шнекового транспорт но- распределительного механизма выполнены в виде трубчатых элементов, соединенных с соответствующим бункером и лотка 1и. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Данилина Б.С. Вакуумное нанесение тонких пленок, Энерги , 1967.
2. 2. Патент Великобритании №1365793/ кл. С 23 С 13/08, 1974 (прототип).