SU802040A1

SU802040A1 - Питатель-дозатор литьевой машины сиНжЕКТОРОМ дл пЕРЕРАбОТКи пОлиМЕРОВ

Info

Publication number: SU802040A1
Application number: SU792772087A
Authority: SU
Inventors: Петр Дмитриевич Анашин; Станислав Ефремович Болденков; Николай Николаевич Дрожжин; Валентин Михайлович Елисеев; Юрий Александрович Кукоев; Ефим Гдальевич Махаринский; Александр Васильевич Савченко; Анатолий Николаевич Долгов; Иван Митрофанович Шумеев; Светлана Аркадьевна Якущева
Original assignee: Предприятие П/Я В-2725
Priority date: 1979-03-11
Filing date: 1979-03-11
Publication date: 1981-02-07

Description

В последнем питателе-дозаторе обепечиваетс перемешивание компонентов смеси за счет установки смесител в общей загрузочнойг воронке.

Недостаток питател состоит в том что он не обеспечивает равномерное распределение сыпучих компонентов по объему смеси из-за отсутстви синхронизации-подачи доз компонентов в загрузочную воронку.

Цель изобретени - обеспечение ра номерного распределени сыпучих материалов по объему смеси.

Указанна цель достигаетс благодар тому, сто в питателе-дозаторе литьевой машины с инжектором дл переработки полимеров, содержащем бункеры дл компонентов, соединенные с общей загрузочной воронкой, в которой на валу установлен смеситель, и дозаторы компонентов, согласно изобретени дозаторы компонентов подпруж нены и соединены через зубчатую пару с общим приводным валом, который св зан тросовым соединением с инжектором литьевой машины и посредством зубчатой рейки - с валом смесител .

Изобретение по сн етс чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид питател -дозатора; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - схема соединени вала смесител с приводным валом дозаторов.

Питатель-дозатор содержит бункеры 1 дл компонентов смеси, дозаторы 2 дл компонентов, размещенные в общем корпусе 3, установленные под каждьм бункером 1 и имеющие общий приводной вал 4, св занный через тросовое соединение 5 с инжектором 6 литьевой машины 7, и общую загрузочную воронку 8. Каждый из дозаторов 2 состоит из выталкивател 9, вход щего в зацепление с шестерней 10, насаженной на приводной. вгш 4, цанги 11, перемещением которой можно регулировать объем загрузочной камеры 12, т.е. дозы компонентов, и пружины 13 дл подпружинивани цанги 11 дозатора 2. Фиксаци цанги осуществл етс за счет винта 14. .

В загрузочной воронке 8 установлен смеситель с рабочим органом 15 (фиг. 3), выполненный, например, в виде шнека. Вращение рабочего органа 15 смесител осуществл етс за счет соединени его вала 16 посредством шестерни 17, зубчатой рейки 18 с шестерней 19, смонтированной на приводном валу 4 дозаторов. Питатель-дозатор работает следующим образом.

Дозаторы 2 каждого компонента смеси регулируют на дозу, равную количе ству этого компонента в одной порции смеси (в объеме одного впрыска инжектора б литьевой машины 7). В бункеры 1 загружают компоненты смеси. Включают литьевую машину 7. В процессе инжекции (впрыска материала) инжектор б, двига сь влево, через тросово соединение 5 приводит во вращение приводной вал 4, который посредством насаженных на него шестерен 10 перемещает выталкиватели 9 вправо до совмещени загрузочных камер 12 с выходными отверсти ми бункеров 1, и дозаторы 2 осуществл ют цикл загрузк компонентами за счет пересыпани последних из бункеров 1 под действием сил т жести в загрузочные камеры-12. Дл избежани зависани материала в бункере можно устанавливать ворошитель .

При движении выталкивателей 9 впрво происходит раст жение пружин 13. При обратном ходе инжектора б вправо , т.е. в процессе загрузки литьевой машины материалом, дозаторы 2 осуществл ют цикл одновременной выгрузки по одной дозе компонентов смеси в общую загрузочную воронку 8. Движение выталкивателей 9 происходит в результате сжати раст нутой в процессе инжекдии пружины 13. При движении выталкивателей 9 происходит вращение приводного вала 4. При этом одновременно с началом выгрузки компонентов рабочий орган 15 смесител приводитс в движение от шестерни 17, зубчатой рейки 18 ишестерни 19, насаженной на общий приводной вал 4, и одна порци смеси, проход через смеситель, перемешиваетс и тут же поступает в материальный цилиндр литьевой машины 7.

Таким образом, предлагаемый дозатор обеспечивает одновременное перемешивание доз компонентов смеси в загрузочной воронке, которое синхронизированно с началом выгрузки компонентов , что позвол ет достигнуть высокой равномерности распределени компонентов в материале и существенно улучшает качество изделий.

Claims

1.Патент ГДР № 74624,

кл. 39 а 1/04, опублик. 1970.

2.Патент США № 3746315, кл. 259-21, опублик. 1973 (прототип)

13 fit А - /-1 л / У

12 /3

/

7 гл щ

А fj-/.

./

/J

Фиг.д