SU1285440A1 - Шнековый дозатор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к автоматическому регулированию, а именно к дозированию сьшучих и пастообразных материалов с регулируемьм соотношением их расходов. Цель изобретени  - повьшение точности дозировани  двух материалов с регулируемым соотношением их расходов путем обеспечени  равномерности потока. Шнековьй дозатор содержит входные бункеры 1 и 2, корпус 3, выходные окна 5 и 6, внешний винтовой шнек 7, закрепленный первым витком 8 на полом валу 11, а остальные витки свободно расположены на полом валу 11, внутри которого установлен винтовой шнек 16 в виде ленточной спирали, опирающейс  с одной стороны на подвижный стакан 26, а с другой стороны жестко св занный с приводным шкивом 17. Наружна  поверхность полого вала 11 в зоне разгрузки 10 выполнена конусообразной с расширением в сторону выходного окна 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

Description

ffffq

го

00 СП 4 4

1

Изобретение относитс  к автоматическому регулированию, а именно до- зировани  сыпучих и пастообразных материалов с регулируемым соотношением их расходов.

Цель изобретени  - повышелие точности дозировани  двух матери&лов с регулируемым соотношением их расходов путем обеспечени  равномерности потока.

На фиг. 1 представлен шнековый дозатор; на фиг. 2 - вид А на фИ. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Предлагаемой дозатор содержит входные бункеры 1 и 2, цилиндрический корпус 3 с торцовой поверхность 4, выходные окна 5 и 6, внешний винтовой шнек 7 с первым витком 8, зонами загрузки 9 и разгрузки 10, полый вал 11 с конусом 12, шкивом 13, поводками 14 и лопатками 15, винтовой шнек 16 со шкивом 17, валом 18, круговой вставкой 19 и последним витком 20, поворотный диск 21 с руко тками-фиксаторами 22, причем поворотный диск 21 и торцова  поверхность 4 имеют идентичные отверсти  23, канал 24 с перепускным механизмом 25 и подвижной стакан 26 с регулировочным винтом 27.

Устройство работает следующим образом .

Материалы А и Б, подлежащие дозированию , распредел ют по бункерам в следуюш,ем пор дке: материал А - в бункер 1, а материал Б - в бункер 2 и включают .привод (не показан).

Вращающий момент от привода чере шкив 17, вал 18 передаетс  на круговую вставку 19, к которой жестко крпитс  последним БИТКОМ 20 винтовой шнек 16, и через шкив 13 и поводки 14,передаетс  на полый вал 11j к которому первым витком 8 крепитс  внений винтовой шнек 7.

Внешний винтовой ,шнек 7, полый вал 11 и винтовой шнек 16 в совокупности образуют транспортирующий орган материалов А и Б.

При вращении транспортирующего органа материал А из бункера 1 виткми винтового шнека 16 и материал Б из бункера 2 витками внешнего винтового шнека 7 захватываютс  и перемещаютс  каждый соответственно: материал А - во вращающемс  полом валу 11 к выходному окну 6, а материал Б - в цилиндрическом корпусе 3 к выходному окну 5.

5

0

5

Изменени  соотношени  расхода материала А осуществл ютс  путем плавного возвратно-поступательного перемещени  стакана 26 в ту или иную сторону с помощью регулировочного винта 27, уменьща  или увеличива  шаг спирали винтового шнека 16.

Материал Б из зоны разгрузки 10 через отверсти  23 в торцовой поверхности 4 корпуса и аналогичные вьшуск- ные отверсти  на поворотном диске 21, при совмещении их, непрерывным потоком направл етс  на вращающуюс  поверхность полого вала 11, расположенную за пределами цилиндрического корпуса 3, и лопатками 15 сбрасываетс  в выгрузное окно 5.

По мере продвижени  материала Б в зоне 10 разгрузки к отверсти м 23, конус 12 формирует в межвитковом пространстве непрерывньй поток дозируемого материала, равномерно распредел   его в поперечном и продольном сечени х.

Регулирование расхода материала Б осуществл етс  путем плавного перемещени  поворотного диска 21 по или против часовой стрелки, при помощи руко ток-фиксаторов 22.

Максимальное значение дозы материала Б определ етс  совмещением выпускных отверстий поворотного диска 21 с отверсти ми 23 на торцовой поверхности 4 корпуса. При этом давле- 5 ние в зоне 10-разгрузки максимальное и посто нное.

Дл  уменьшени  производительности отпускают руко тки-фиксаторы 22 и перемещают поворотный диск 21 по ча- 0 совой стрелке, тем самым уменьша  площадь поперечного сечени  потока дозируемого материала Б. При этом давление в зоне 10 разгрузки начинает увеличиватьс  до величины, необ- 5 ходимой дл  преодолени  сопротивлени  ленты внешнего винтового шнека 7,

0

первых витка ленты в передней части, охватывающих поверхность конуса 12.

При смещении витков между поверхностью конуса 12 и внутренними торцами трех витков образуетс  щель, через КОТОР5ТО материал Б из зоны 10 разгрузки устремл етс  к перепускно У механизму 25, который расположен между третьим и четвертым витками ленты внешнего винтового шнека 7, преодолевает его сопротивление и по каналу 24 перемещаетс  в зону 9 загрузки . При этом происходит циркул ци  излишков материала Б из зоны 10 разгрузки в зону 9 загрузки по замкнут.ому циклу. Давление в зоне 10 разгрузки стабилизируетс  и остаетс  посто нным.

Перепускным механизмом 25 можно дополнительно измен ть сопротивление перемещени  Б в канале 24, а вместе с тем и максимальное давление в зоне 10 разгрузки, что ведет к изменению соотношени  расхода дозируемых материалов.

Таким образом, устройство обеспе- чивает возможность регулировани  соотношени  компонентов смеси в широком диапазоне при высокой точности дозировани .

Формула изобретени 

Claims (2)

1. Шнековый дозатор, содержащий корпус с входными бункерами и выходными окнами, транспортирующий орган 25 t

5

0

0

5

шнекового типа и привод, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  точности . дозировани , транспортирующий орган шнекового ти-i па выполнен в виде внешнего и внутреннего винтовых шнеков, причем внутренний винтовой шнек расположен внутг ри полого вала и первым витком закреплен на штоке, кинематически св занном с настроечным винтом, установленным в корпусе, а последним витком внутренний винтовой шнек жестко св зан с приводом, внешний винтовой шнек первым витком жестко закреплен на пэлом валу, при этом остальные витки свободно располакены на полсш валу.

2. Дозатор по п. 1, отличающийс  тем, что внешн   поверхность полого вала выполнена конусообразной с расширением в сторону выходных окон и длиной расшир ющейс  части, равной двум шагам спирали внешнего винтового шнека в свободном состо нии.

В ид А

Фиг. 2

21

23

16

Фиа.З