SU1733351A1

SU1733351A1 - Устройство дл перегрузки сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1733351A1
Application number: SU894714000A
Authority: SU
Inventors: Талгат Хисматович Тухватуллин
Original assignee: Проектно-Конструкторский И Технологический Институт "Татнефтегазстройпроект"
Priority date: 1989-05-25
Filing date: 1989-05-25
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Использование: может быть использовано в строительной, пищевой и химической К промышленности. Сущность изобретени : устройство содержит бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6, и ротор, лопасти 4 которого образуют чейки дл материала. Корпус 1 с отверсти ми дл подачи и выдачи материала охватывает ротор. Стенки корпуса жестко прикреплены к свободным концам лопасти ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих друг к другу чеек и над противоположными зонами этих чеек, причем привод ротора выполнен реверсивным дл поочередного перекрыти козырьком выходных отверстий секций. 3 ил.

Description

6

ел

с

°С с С С С Со оо

7с°°°1

,°с ос о,

С с.

с с

4

х|

со

CJ GJ СЛ

Pve. 2

Изобретение относитс к устройствам дл дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано на заводах строительных материалов, в пищевой, химической и других отрасл х народного хо- з йства.

Известно устройство дл дозировани сыпучего материала, состо щее из корпуса, в верхней части которого закреплен загрузочный бункер дл дозируемого материала, а в нижней части находитс разгрузочный патрубок. Внутри корпуса расположен ротор с лопаст ми, вращением которого обеспечиваетс равномерна непрерывна подача материала в разгрузочный патрубок,

Известен шлюзовой затвор, предназначенный дл дозировани влажных сыпучих материалов и состо щий из горизонтального цилиндрического корпуса с загрузочным и разгрузочным отверсти ми. В корпусе размещен ротор с чейками дл сыпучего материала.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, разделен- ный на секции, ротор, лопасти которого образуют чейки дл материала, и охватывающий ротор корпус с отверсти ми дл подачи и выдачи материала.

Недостатком известного устройства в- л етс то, что материал, осевший в аппаратах , поступает в приемные камеры, из камер попадает в пространство между лопаст ми, где происходит его усреднение, и транспор- тируетс вращением ротора к выходному патрубку, т.е. известное техническое решение не позвол ет производить раздельную выдачу и дозирование одновременно нескольких видов сыпучих материалов, хран - щихс в загрузочных бункерах.

ТЦелью изобретени вл етс улучшение эксплуатационных характеристик при дозированной выдаче материалов нескольких видов дл приготавливани смеси.

С целью устранени указанных недостатков предлагаетс устройство дл перегрузки сыпучих материалов, содержащее многосекционный бункер с вмонтированным в нижней части затво- ром-дозатором, состо щим из ротора с ло- паст ми, образующими чейки дл материалов , корпуса в виде горизонтального цилиндрического барабана с отверсти ми дл подачи и выдачи материалов, привода ротора.

Стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованием общего козырька надсмежны- ми зонами прилегающих одна к другой чеек. При этом кажда чейка служит дозирующей емкостью только дл одного вида компонентов.

Цель достигаетс тем, что стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образованием общего козырька над смежными зонами прилегающих одна к другой чеек и отверстий над противоположными зонами этих чеек, а привод ротора выполнен реверсивным дл поочередного перекрыти козырьком выходных отверстий секций бункера.

Устройство дл перегрузки сыпучих материалов позвол ет производить выдачу того или иного компонента в любом объемном соотношении, в зависимости от состава приготавливаемой смеси.

Устройство работает следующим образом .

При реверсивном вращательном движении ротора с лопаст ми вокруг горизонтальной оси влево или вправо до упоров открываетс выходное отверстие одной из секций бункера и одним из компонентов самотеком через загрузочно-разгрузочное отверстие в корпусе заполн т соответствующую чейку, вл ющуюс объемным дозатором одного из компонентов приготавливаемой смеси, при этом заполненна другим видом компонента чейка через отверстие, которое находитс в нижнем положении выдает дозированную порцию материала в несколько порций в зависимости от требуемого объема.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид (нейтральное положение ротора); на фиг. 2 - то же, положение ротора при повороте вправо до упора; на фиг. 3 - то же, при повороте ротора влево до упора.

Устройство содержит корпус 1 с загру- зочно-разгрузочными отверсти ми 2 и 3, ротор с лопаст ми 4, образующими с частью стенок корпуса чейки, бункер 5, разделенный на секции перегородкой 6. Загрузочно- разгрузочные отверсти 2 и 3 чеек наход тс вне зон выходных отверстий многосекционного бункера, т.е. выходные отверсти многосекционного бункера в этом положении закрыты стенкой корпуса - общим козырьком над смежными зонами прилегающих друг к другу чеек (фиг. 1, ротор с лопаст ми находитс в нейтральном О положении ).

Работа устройства осуществл етс следующим образом.

Ротор устанавливают в положение, при котором отверстие 2 в корпусе совпадает с выходным отверстием левой части бункера 5. Компонент а из левой части бункера 5 через отверстие 2 самотеком поступает в чейку 7, вл ющуюс объемным дозатором

компонента а. Выходное отверстие правой части бункера 5 при этом закрыто стенкой корпуса 1.

Отверстие 3 (фиг. 3) в корпусе совпадает с выходным отверстием правой части бункера 5. Компонент б из правой части бункера через отверстие 3 самотеком поступает в чейку 8, вл ющуюс объемным дозатором компонента б. При этом компонент а из чейки 7 через отверстие 2 самотеком поступает или в трубопровод, или в отводной лоток, или в емкость дл получени смеси компонентов а и б (не показаны). Выходное отверстие левой части бункера 5 закрыто .

Данное устройство позвол ет совершенствовать работу по приготовлению мно- гокомпонентных смесей на заводах стройиндустрии и других производствах, уменьшить металлоемкость транспортирующих установок дл сыпучих материалов, так как отпадает необходимость изготовлени дл каждого компонента своего бункера , своего затвора и своего дозатора.

/

0

5

0

5

Claims

Изобретение позвол етуменьшить производственные площади дл размещени установок по транспортированию, хранению сыпучих материалов и приготовлению из них многокомпонентных смесей, а также уменьшить эксплуатационные расходы. Формула изобретени Устройство дл перегрузки сыпучих материалов , содержащее бункер, разделенный на секции, ротор, лопасти которого образуют чейки дл материала, и охватывающий ротор корпус с отверсти ми дл подачи и выдачи материала, отличающее- с тем, что, с целью улучшени эксплуатации характеристик при дозированной выдаче материалов различных видов, стенка корпуса жестко прикреплена к свободным концам лопастей ротора с образовани м общего козырька над смежными зонами прилегающих друг к другу чеек и отверстий над противоположными зонами этих чеек, а привод ротора выполнен реверсивным дл поочередного перекрыти козырьком выходных отверстий секций бункера.

4

L

е Ј,

У0в

Ъ

16

&

О, &

Ъ

.в«

ао О

8

Л

О О

РТо,

Фиг.Ъ