SU779390A1 - Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки - Google Patents
Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки Download PDFInfo
- Publication number
- SU779390A1 SU779390A1 SU772548031A SU2548031A SU779390A1 SU 779390 A1 SU779390 A1 SU 779390A1 SU 772548031 A SU772548031 A SU 772548031A SU 2548031 A SU2548031 A SU 2548031A SU 779390 A1 SU779390 A1 SU 779390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- regulation
- heat
- state control
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам теплового регулировани доменной печи и может быть использовано в чёрной метсшлургии.
Известен способ регулировани состо ни доменной печи., согласно которому по содержанию в колошнико9вм газе окиСи и двуокиси углерода , водорода, азота и метана СО, СО, Hj , N2 , СН ) , определ ют сте-; пень использовч1ни восстановительной способности колошникового газа, индекс экономии кокса и приход на единицу отнимаемого от шихты кислорода или единицу чугуна, а зат«м по вы вленным соотношени м измен ют параметры шихты ij и L2 .
Не остаткс1ми этих способов вл ютс необходимость одновременного и ofeaso точного измерени нескольких составл ющих колошникового газа пргрешность измерени CO.COjt, Hii, N и СН4 не должна превышать to,5% от рабочего диапазона измерени ) , сложность реализации,высокие капитальные затраты стоимость комплекта газоанализаторов повыщен-г ной точности составл ет 1QO тыс.руб. и существенные эксплуатационные расходы.
Цель изобретени - создание спо
соба регулирова ннГ тёплово гб ббс-;
то ни повшаенной точности при более нйэкШ затратах след ствие, улучшение технико-экономических показателей работы печей.
Дл достижени указанной цели при повышении плотности колошйикового газа от заданной на каждые 5 г/м и продолжительности отклоне-. ни свьш1е О , 1 времени пребывани шихты уменьшают расход кокса на 1,01 ,5%,а при понижении увеличивают на эту же величину.
Оптимальные значени последоваV5 тельности действий по регулированию доменной плавки и предел продолжительности устойчивого отклонени были обнё4 ужены при исследова20 ни х доменного процесса.
При. этом нижн мера регулировани (1% от расхода кокса) срответствует рыплавке перадельного чугуна марок М2 и МФ2 и низкой интен25 сивности доменной плавки, а верхн (1,5%) - выплавке литейного чугуна на марки ЛКО.
Плотность колошникового газа вл етс его интегральной хэракте30 ристикой, а ее изменение есть функй прртекани восбтановительньос роцессов в доменной .
Установлено, что переходна ункци , т.е, функциональна св зь, io каналу nJp имеет вид: ill S1 (t), - . КП,р (1-е ) ,
. где П,|. - плотность колошникового
газа,
S - содерЛсание кремни . в чугуне , %; . t - текущее врем , ч, К - коэффициент передачи,%,
г/м, П, ; , S ,t - соответственно врем чис тогЬ запаздывани и пос ,ll :то нного времени, ч, . Зн14Шй napaKteTpuB переходной функций составл ют: К -(О, О 2:0,0 3) S 2,0:2,51 t 3,fr-3,5.;
Регистраци отклонений плотности газа и регулирование по обнаруженной при исследовани х последовательности действий позвол ет оптимизировать ведение дЫенной штавкй.
ОТ «ВЬмШйе й отйости коло никового гааа позвол ет прогнозировать на 8-9 ч бпередпоследуиидие изменени тейложвгр срсто йи г доменнрй печи (критерий -, йзмён йи сРйёржами кремни в чугуне), а следовательно, позвол ет своевременно применить .наибо;fiee экойо о1чнре регулирук деё врэ цействйё сверху- изменение -расхода цокса. li р и м е р. Доменна печь объёмом 2000 м вьпшаал е.т перёдельнь коксо-еый чугун Марки М2 из рудной шихты, состо щей из агломерата, окатышей с добавкой сырой руды и изв1ёстн 1 а на крмбиниррваинсм гор чем дутье. Тё н Ргические па.раметры тЁпавки состайл изт:
Рудна , нагрузка 3,42 рудна подача, т. . . 37 Агл Я11ерат, т. 23,9
10.5 .
Сыра руда,т. 2;б , Коксова подача,т 10,8 Известн к,т. 0,4 Содер11сание железа в рудной шихте,% I 55,6 Содержание FeO в. : шихте,%11,3
Расход дуть , ЗббО Те)мпература дуть ,С - 1100
1 ;аеШдпрй р«Шр Р- :- -------. .
rf3a, м ч17000
Содержание кислорода /в дутье,% . 26,1 Влажнрсть дуть , r/M« 12 Данйому режиму пла1гки ссШтве СтвуfOT нижние пределы соотношений пре |$f f&kot 1гериРД1ГР регулирующего воздействи .
Дл регшизации способа.на печи устайавливают HinpWpEiBitpro из;шрёнй пЯРтнРстй ртхбд щёгб колшникрврго таза автоматическим
йлотномером с погрешнрстью tо,5% 6т /рабочего диапазона измерени и регистрируют отклонени плотности таза на самопишущем приборе. При наличии вычислительной машины контроль,регистрацию и тепловое р егулирование доменной печи в соответствии с регламентируемой последовательностью действий пр способу ведут с помощью ЭВМ в замкнутом режиме без участи челоВека . В отсутствие ее это выпрлн ёт мастер ;о1Рменной печи по отклонени м плотнрстй газа на самопишущем приборе.
Например, обнаружено, что плот- нРсть колс иникрврго газа увеличилась
с 1301 до 1306 г/м, т.е. на . При этом устойчивый период отклоненй превырил.ЗЗ мин., т.е. 0,1 времени пребь1вани шихты (дл даннрй печи это врем составл ет 5,5ч).
в соответствий с после);овательнрСтью действи необ содимо уменьшить коксовую колошу .На 1,0%, т.е. на 108 кг.
Своевременное,регулирование с прмощью ЭВМ уетран ет- разогрев доменной печи, ЬрёеШч вйет заданное качество выпрлн емого чугуна и экРномию кокса.
: .-. -
При умежбшенни ПЛРТНРСТИ КОЛРШНИковрго газа ЭВМ или маСТер своевременно увеличивают расход koKceJi в соответствии с величиной вы влеийого
отклонени по последовательности действий изобретени г чем Рбеспечиваетс выплавку КРНдицирнногР чугуна и предотвргди|аютс прогрёССЙрЬваНнйе похолодани .
Внедрение изобретени :повышает
качество V jpaiBJieHiiH тёгшоВыМ состр нием и улучшает технико-эконр ческие , работй доменной печи. .Предполагаеьагй экрнснлический эффект от применени изобретени на доменной печи
объёмом 2000 м% составл ет -200 . в год.
Claims (2)
- Формула изобрётеиИСпосрб регулиррванй теплового со стр ни дрменнрй плавки, включающий ЙЕ(1к реНйё Пар аметров шихты, дуть , колошнйкбвого газа, рпределение РТклрНёниЯ Тёпловрго состо ни от 9аАаНного и регулирование его. посредСТВ (Ж воздействи на параметры шихты и дуть , о т л и ч а ю щ и йС : тем, чтР, с целью повышеиир/ качества регулировани , .при повышении рпо Ьности кблРШникРВРгр газа Ьт заданной на ка щые 5 и продолжительности отклонени свыше 0,1 времени пребывани шихты в печи,5 уменьшают расход кокса на 1,0-1,5% 5 а при понижении увеличивают его кл ту же величину.. Источники инфОЕ ахши, . {фЪн тце во внимание при экспертизе 7793906 1. Авторское свидетельство СССР 75401, Кл. С 21 В 7/24, 1942,
- 2. Остроухов М.Я. и др. Эксплуата ци домёниых печ1ей. tf г Металлургги , с 118. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772548031A SU779390A1 (ru) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772548031A SU779390A1 (ru) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779390A1 true SU779390A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20734980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772548031A SU779390A1 (ru) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779390A1 (ru) |
-
1977
- 1977-11-21 SU SU772548031A patent/SU779390A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Radhakrishnan et al. | Neural networks for the identification and control of blast furnace hot metal quality | |
CN112593030B (zh) | 一种利用高炉渣铁热量指数确定炉热的方法 | |
SU779390A1 (ru) | Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки | |
CN106190209A (zh) | 一种预测配合煤冶炼焦炭中硫分的方法 | |
Larsen et al. | Intelligent control of cupola melting | |
KR0118989B1 (ko) | 배가스 및 신경망을 이용한 탄소농도 예측방법과 이를 이용한 전로종점취련 제어장치 | |
CN115293453A (zh) | 一套钢铁厂热工系统能效根因分析优化方法 | |
JP3099322B2 (ja) | 高炉炉熱管理方法 | |
Kumar | Optimization of blast furnace parameters using artificial neural network | |
CA1165561A (en) | Blast furnace control method | |
SU870438A1 (ru) | Способ распределени природного газа по фурмам доменной печи | |
WO2024092727A1 (zh) | 长流程钢铁企业碳排放评估模型、评估方法及评估系统 | |
SU883180A1 (ru) | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи | |
JP2022148377A (ja) | 高炉の操業方法 | |
Mahato et al. | Experimental Reduction of Coke Oven Gas by Adjustment of Gas Flow in Pushing and Charging Schedule of Coke Oven Plant | |
US2993781A (en) | Method of making steel | |
JPS61254853A (ja) | 溶銑中Si濃度の予測方法 | |
Mitra et al. | Computerised heating control system | |
JPH03157483A (ja) | コークス炉の燃焼制御方法 | |
Chen et al. | Expert system for blast furnace operation | |
SU643536A1 (ru) | Способ теплового регулировани доменной печи | |
Mei et al. | Real-Time Carbon and Temperature Model of Converter Based on the Weights of Elemental Reaction Rate | |
JPS6055561B2 (ja) | 高炉の操業方法 | |
JPS55107706A (en) | Operating method of blast furnace | |
SU1188206A1 (ru) | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи |