SU779390A1 - Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки - Google Patents

Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки Download PDF

Info

Publication number
SU779390A1
SU779390A1 SU772548031A SU2548031A SU779390A1 SU 779390 A1 SU779390 A1 SU 779390A1 SU 772548031 A SU772548031 A SU 772548031A SU 2548031 A SU2548031 A SU 2548031A SU 779390 A1 SU779390 A1 SU 779390A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
regulation
heat
state control
furnace
Prior art date
Application number
SU772548031A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Григорьевич Воскобойников
Александр Георгиевич Михалевич
Лев Иосифович Ефимов
Юрий Васильевич Серов
Левон Суренович Мкртчан
Василий Васильевич Бесфамильный
Петр Павлович Мишин
Юрий Николаевич Глущенко
Валентин Сергеевич Шведов
Марк Аронович Цейтлин
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority to SU772548031A priority Critical patent/SU779390A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU779390A1 publication Critical patent/SU779390A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам теплового регулировани  доменной печи и может быть использовано в чёрной метсшлургии.
Известен способ регулировани  состо ни  доменной печи., согласно которому по содержанию в колошнико9вм газе окиСи и двуокиси углерода , водорода, азота и метана СО, СО, Hj , N2 , СН ) , определ ют сте-; пень использовч1ни  восстановительной способности колошникового газа, индекс экономии кокса и приход на единицу отнимаемого от шихты кислорода или единицу чугуна, а зат«м по вы вленным соотношени м измен ют параметры шихты ij и L2 .
Не остаткс1ми этих способов  вл ютс  необходимость одновременного и ofeaso точного измерени  нескольких составл ющих колошникового газа пргрешность измерени  CO.COjt, Hii, N и СН4 не должна превышать to,5% от рабочего диапазона измерени ) , сложность реализации,высокие капитальные затраты стоимость комплекта газоанализаторов повыщен-г ной точности составл ет 1QO тыс.руб. и существенные эксплуатационные расходы.
Цель изобретени  - создание спо
соба регулирова ннГ  тёплово гб ббс-;
то ни  повшаенной точности при более нйэкШ затратах след ствие, улучшение технико-экономических показателей работы печей.
Дл  достижени  указанной цели при повышении плотности колошйикового газа от заданной на каждые 5 г/м и продолжительности отклоне-. ни  свьш1е О , 1 времени пребывани  шихты уменьшают расход кокса на 1,01 ,5%,а при понижении увеличивают на эту же величину.
Оптимальные значени  последоваV5 тельности действий по регулированию доменной плавки и предел продолжительности устойчивого отклонени  были обнё4 ужены при исследова20 ни х доменного процесса.
При. этом нижн   мера регулировани  (1% от расхода кокса) срответствует рыплавке перадельного чугуна марок М2 и МФ2 и низкой интен25 сивности доменной плавки, а верхн   (1,5%) - выплавке литейного чугуна на марки ЛКО.
Плотность колошникового газа  вл етс  его интегральной хэракте30 ристикой, а ее изменение есть функй  прртекани  восбтановительньос роцессов в доменной .
Установлено, что переходна  ункци , т.е, функциональна  св зь, io каналу nJp имеет вид: ill S1 (t), - . КП,р (1-е ) ,
. где П,|. - плотность колошникового
газа,
S - содерЛсание кремни . в чугуне , %; . t - текущее врем , ч, К - коэффициент передачи,%,
г/м, П, ; , S ,t - соответственно врем  чис тогЬ запаздывани  и пос ,ll :то нного времени, ч, . Зн14Шй  napaKteTpuB переходной функций составл ют: К -(О, О 2:0,0 3) S 2,0:2,51 t 3,fr-3,5.;
Регистраци  отклонений плотности газа и регулирование по обнаруженной при исследовани х последовательности действий позвол ет оптимизировать ведение дЫенной штавкй.
ОТ «ВЬмШйе й отйости коло никового гааа позвол ет прогнозировать на 8-9 ч бпередпоследуиидие изменени  тейложвгр срсто йи г доменнрй печи (критерий -, йзмён йи  сРйёржами  кремни  в чугуне), а следовательно, позвол ет своевременно применить .наибо;fiee экойо о1чнре регулирук деё врэ цействйё сверху- изменение -расхода цокса. li р и м е р. Доменна  печь объёмом 2000 м вьпшаал е.т перёдельнь коксо-еый чугун Марки М2 из рудной шихты, состо щей из агломерата, окатышей с добавкой сырой руды и изв1ёстн 1 а на крмбиниррваинсм гор чем дутье. Тё н Ргические па.раметры тЁпавки состайл изт:
Рудна , нагрузка 3,42 рудна  подача, т. . . 37 Агл Я11ерат, т. 23,9
10.5 .
Сыра  руда,т. 2;б , Коксова  подача,т 10,8 Известн к,т. 0,4 Содер11сание железа в рудной шихте,% I 55,6 Содержание FeO в. : шихте,%11,3
Расход дуть , ЗббО Те)мпература дуть ,С - 1100
1 ;аеШдпрй р«Шр Р- :- -------. .
rf3a, м ч17000
Содержание кислорода /в дутье,% . 26,1 Влажнрсть дуть , r/M« 12 Данйому режиму пла1гки ссШтве СтвуfOT нижние пределы соотношений пре |$f f&kot 1гериРД1ГР регулирующего воздействи .
Дл  регшизации способа.на печи устайавливают HinpWpEiBitpro из;шрёнй  пЯРтнРстй ртхбд щёгб колшникрврго таза автоматическим
йлотномером с погрешнрстью tо,5% 6т /рабочего диапазона измерени  и регистрируют отклонени  плотности таза на самопишущем приборе. При наличии вычислительной машины контроль,регистрацию и тепловое р егулирование доменной печи в соответствии с регламентируемой последовательностью действий пр способу ведут с помощью ЭВМ в замкнутом режиме без участи  челоВека . В отсутствие ее это выпрлн ёт мастер ;о1Рменной печи по отклонени м плотнрстй газа на самопишущем приборе.
Например, обнаружено, что плот- нРсть колс иникрврго газа увеличилась
с 1301 до 1306 г/м, т.е. на . При этом устойчивый период отклоненй  превырил.ЗЗ мин., т.е. 0,1 времени пребь1вани  шихты (дл  даннрй печи это врем  составл ет 5,5ч).
в соответствий с после);овательнрСтью действи  необ содимо уменьшить коксовую колошу .На 1,0%, т.е. на 108 кг.
Своевременное,регулирование с прмощью ЭВМ уетран ет- разогрев доменной печи, ЬрёеШч вйет заданное качество выпрлн емого чугуна и экРномию кокса.
: .-. -
При умежбшенни ПЛРТНРСТИ КОЛРШНИковрго газа ЭВМ или маСТер своевременно увеличивают расход koKceJi в соответствии с величиной вы влеийого
отклонени  по последовательности действий изобретени  г чем Рбеспечиваетс  выплавку КРНдицирнногР чугуна и предотвргди|аютс  прогрёССЙрЬваНнйе похолодани .
Внедрение изобретени :повышает
качество V jpaiBJieHiiH тёгшоВыМ состр нием и улучшает технико-эконр ческие , работй доменной печи. .Предполагаеьагй экрнснлический эффект от применени  изобретени  на доменной печи
объёмом 2000 м% составл ет -200 . в год.

Claims (2)

  1. Формула изобрётеиИ 
    Спосрб регулиррванй  теплового со стр ни  дрменнрй плавки, включающий ЙЕ(1к реНйё Пар аметров шихты, дуть , колошнйкбвого газа, рпределение РТклрНёниЯ Тёпловрго состо ни  от 9аАаНного и регулирование его. посредСТВ (Ж воздействи  на параметры шихты и дуть , о т л и ч а ю щ и йС :  тем, чтР, с целью повышеии 
    р/ качества регулировани , .при повышении рпо Ьности кблРШникРВРгр газа Ьт заданной на ка щые 5 и продолжительности отклонени  свыше 0,1 времени пребывани  шихты в печи,
    5 уменьшают расход кокса на 1,0-1,5% 5 а при понижении увеличивают его кл ту же величину.. Источники инфОЕ ахши, . {фЪн тце во внимание при экспертизе 7793906 1. Авторское свидетельство СССР 75401, Кл. С 21 В 7/24, 1942,
  2. 2. Остроухов М.Я. и др. Эксплуата ци  домёниых печ1ей. tf г Металлургги  , с 118. .
SU772548031A 1977-11-21 1977-11-21 Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки SU779390A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772548031A SU779390A1 (ru) 1977-11-21 1977-11-21 Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772548031A SU779390A1 (ru) 1977-11-21 1977-11-21 Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779390A1 true SU779390A1 (ru) 1980-11-15

Family

ID=20734980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772548031A SU779390A1 (ru) 1977-11-21 1977-11-21 Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779390A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Radhakrishnan et al. Neural networks for the identification and control of blast furnace hot metal quality
CN112593030B (zh) 一种利用高炉渣铁热量指数确定炉热的方法
SU779390A1 (ru) Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки
CN106190209A (zh) 一种预测配合煤冶炼焦炭中硫分的方法
Larsen et al. Intelligent control of cupola melting
KR0118989B1 (ko) 배가스 및 신경망을 이용한 탄소농도 예측방법과 이를 이용한 전로종점취련 제어장치
CN115293453A (zh) 一套钢铁厂热工系统能效根因分析优化方法
JP3099322B2 (ja) 高炉炉熱管理方法
Kumar Optimization of blast furnace parameters using artificial neural network
CA1165561A (en) Blast furnace control method
SU870438A1 (ru) Способ распределени природного газа по фурмам доменной печи
WO2024092727A1 (zh) 长流程钢铁企业碳排放评估模型、评估方法及评估系统
SU883180A1 (ru) Способ регулировани теплового состо ни доменной печи
JP2022148377A (ja) 高炉の操業方法
Mahato et al. Experimental Reduction of Coke Oven Gas by Adjustment of Gas Flow in Pushing and Charging Schedule of Coke Oven Plant
US2993781A (en) Method of making steel
JPS61254853A (ja) 溶銑中Si濃度の予測方法
Mitra et al. Computerised heating control system
JPH03157483A (ja) コークス炉の燃焼制御方法
Chen et al. Expert system for blast furnace operation
SU643536A1 (ru) Способ теплового регулировани доменной печи
Mei et al. Real-Time Carbon and Temperature Model of Converter Based on the Weights of Elemental Reaction Rate
JPS6055561B2 (ja) 高炉の操業方法
JPS55107706A (en) Operating method of blast furnace
SU1188206A1 (ru) Способ регулировани теплового состо ни доменной печи