SU883180A1 - Способ регулировани теплового состо ни доменной печи - Google Patents
Способ регулировани теплового состо ни доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU883180A1 SU883180A1 SU772493931A SU2493931A SU883180A1 SU 883180 A1 SU883180 A1 SU 883180A1 SU 772493931 A SU772493931 A SU 772493931A SU 2493931 A SU2493931 A SU 2493931A SU 883180 A1 SU883180 A1 SU 883180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- furnace
- blast furnace
- charge
- zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к черной :металлургии, в частности к способам контрол и регулировани теплового состо ни доменных печей. j
Известен способ, согласно которому тепловое состо ние печи контролируют по отношению количества тепла,расходуемому на процесс, количеству тепла потребному на физико-химические 0 превращени шихтовых материалов.При отклонении этого отношени от единицы измен ют рудную нагрузку
Однако получить высокую эффективность регулировани теплового состо т ни доменной печи этим способом в на-- сто щее врем невозможно, так как отсутствие представительной информации о химсоставе шихты и недостаточна точность информации о составе колошникового газа вызывает большие ошиб- ки в определении расходуемого и потребного .количества тепла.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо- 25 му результату вл етс способ регулировани теплового состо ни доменной плавки, включающий изменение рудной нагрузки на кокс в зависимости от прихода тепЛ по зонам печи 2J. 30
Однако прказатели M отражают приход тепла в печь в целом без учета изменени прихода тепла в нижнюю и верхнюю зоны.
В св зи с этим возможны случаи, когда значени показателей увеличатс за счет прихода тепла в верхнюю зону, а тепловое состо ние горна будет оставатьс неизменным или ухудшатьс за счет уменьшени прихода тепла в нижнюю зону печи. В таких случа х эффективность регулировани резко.снижаетс . Кроме того, способ недостаточно эффективен также потому , что в насто щее врем нет представительной информации о химсоставе шихтовых материалов, и недостаточно высока точность информации о составе колошникового газа. В таких услови х значени M и И будут определ тьс с большой погрешностью,
Цель изобретени - повышение качества регулировани путем улучшени методов контрол и снижени расхфда кокса.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу,включающелу изменение рудной нагрузки на кокс а зависимости от прихода тепла по зонам печи, при этом дополнительно определ ют разность прихода тепла в целом по печи и в ее нижней зоне и при изменении разности на каждые 10 ккал/кг чугуна измен ют рудную нагрузку на 0,35-0,56%, при этом пр повышении разности рудную нагрузку увеличивают и наоборот.. Приход тепла в печь в целом опре дел ют как приход тепла М по извес ному способу контрол теплового сос то нй доменной печи,, только газифици ованный кислород,шихты перевод т в количество чугуна через окисленность шихты. Суммарный приход тепла в объеме материалов нижней зоны отличаетс о прихода тепла в печь в целом тем, что при его определении берут те зн чени йрихода тепла и газифицирован ного кислорода шихты зоны косвенного восстановлени , которые были раньше на 2-5 ч, т.е. когда материа лы нижней зоны находились в зоне косвенного восстан.овлени . Этот показатель отражает суммарное количес во тепла, которое усвоено материала ми нижней зоны по мере опускани их в горн. Определение разности между прихо дом тепла в печь в целом ,и суммарным приходом- тепла в o6beNie материс1 лов нижней зоны обеспечивает контроль изменени прихода тепла в зоне косвенного восстановлени . Положительное значение разности свидетельствует об увеличении прихо да тепла в зоне косвенного восстановлени и предсто щем через 5-7 ч разогреве горна. Отрицательное значение разности наоборот свидетельст вует об уменьшении прихода тепла в зоне косвенного восстановлени и предсто щем через 5-7 ч похолодании горна. Дл стабилизации теплового ре шма плавки, и химсостава чугуна в первом случае увеличивают, а во втором - уменьшают рудную нагрузку на окс. Принципиальное отличие предлагае мой операции по определению разности и в соответствии с ее величиной и знаком - рудной нагрузки - заключаетс в том, что на разность двух показателей, определ емых одним и тем же сЛособом и отличающимис только сдвигом некоторой информации на 2-5 ч, практически не вли ет пог решность информации.о параметрах пр цесса. Креме тфго, этот показатель учитывает зональный характер измене ни прихода тепла. В результате повышаетс точность контрол и эффективность регулировани . Способ осуществл етс сЛедуклдим образом. редненной информацией за 20н определ ют приход тепла в в целом -0,7. 0 -|-i-|-, ккал/кг, марный приход тепла в объеме иалов нижней зоны , А - приход тепла в зоне косвенного восстановлени от об разовани со д. и Н2О,ккал/мин/. - то же, значение которое было раньше на 2-5 ч (врем опускани материалов из зоны косвенного восстановлени в горн); Б - приход тепла в нижнюю част доменной печи от горени углерода до СО,теплосодержани дуть за вычетом расхода тепла на разложение природного газа и влажности дуть , ккал/мин; В - газифицированный кислород шихты косвенного восстанов лени , , - то же, значение которого было на 2-5 ч раньше/ г - газифицированный кислород шихты пр мого восстановлени , 0,- окисленность шихты,кг чугуна. ачени А, Б, В и Г определ ют ющим образом, (3021CO,j + 2580 ) Ук9 /oiM, (1254(СО+С() .JV,/olM. 0,5 (СОд + H,0)0(/K9/ofN2; 0,5 .(СО + C02.)-pWa V,9/olN5, O,CQ2,N,- составл ющие колошникового газа, %, - количество комбинированного дуть , вдуваемого в печь,м /мин;W - теплосодержание 1м комбинированного дуть с учетом разложени природного газа и влаги дуть , ккал, HjO - количество воды, образуемой в зоне косвенного восстановлени , MVKr; of. - объемное отношение дуть к азоту в дутьеi () - отношение объема кислорода к азоту в дутье, редел ют разность ДМ М - Mj ответствии с ее знаком измен ную нагрузку на кокс на 0,56% на каждые 10 ккал/кг чуазности .
Значение 0,35% соответствует 50% железа в рудной части шихты, низкой рудной нагрузке (3,39 т/т) и высокой степени использовани окиси углерода (0,50). Значение 0,56% соответствует высокой исходной рудной нагрузке (3,59 т/т ) .высокому содержанию железа в рудной частишихты (58%) и невысокой степени использовани окиси углерода (О ,40) .
Более точно изменение рудной нагрузки определ ют вычислением требуемого изменени массы кокса или рудной части шихты в подаче, исход .из соотношений кг/подач 1,585С1254 + 3021 -кг/подачу. ЛР - 1254 -1--3021ПСО где Ц - количество выплавл емого чугуна из шихты одной подачи; степень использовани окиси углерода,, доли единицы; изменение массы кокса в подаче; ДР - изменение массы рудной части шихты в подаче. В таблице приведен пример реализа ции способа контрол и регулировани теплового состо ни доменной печи, включающий среднечасовые данные о ра боте доменной печи №.7 завода им. Дзержинского за 10 декабр 1976 г с 9 до 15 ч. Масса рудной шихты равна 2300 кг, масса кокса 6400 кг, рудна нагрузка равна 3,59. Показатель М вычислен со сдвигом прихода тепла косвенного восстановлени (А ) и газифицированного кислорода шихты этой зоны (в ) на 3 ч. Поэтому до 11 ч значени показател М. в таблице отсутствуют. При вычислении показател М на 12 ч использованы значени А и В, которые были в 9 ч. На 12 ч значени М и M,f мало отличаютс между собой и разность
М-М 2359-2355 4 ккал) меньше .10 ккал/кг чугуна. Поэтому рудную нагрузку не измен ют-: На 13 ч М 2346, М 2377, ДМо 2346-2377 - 31 ккал/кг чугуна.
В соответствии со знаком ЛгИ уменьшают рудную нагрузку на 0,45 - 31
1,39%.
10
При исходной рудной нагрузке 3,59 т/т снижение ее на 11,39% составит 3,59 f 1,39 0,05 т/т. 100 Это соответствует увеличению мар,сы коксовой колоши на 100 кг или уменьшению массы рудной части шихты в подаче на 350 кг. В таблице значени д.К идР, вычислены по приведенным формулам. Предлагаемый способ обеспечивает более эффективный контроль и регулирование теплового состо ни печи, так как учитывает изменение прихода тепла по зонам..ф Кроме того, показатели М и М вычисл ютс по аналогичным формулам. Отличие между ними в том, что в показателе М. информаци о параметрах . процесса, характеризующа приход тепла и газифицированный кислород, шихты верхней зоны печи, сдвинута на 2-5 ч. Поэтому погрешность информации при вычислении показател ДМ вычитаетс и практически не вли ет на его величину. Контроль и регулирование теплового состо ни доменной печи по предлагае 1ому способу улучшает качество чугуна, снижает расход кокса на 1-2% и yвeJ чивaeт производительность печи на 1-2%. Экономический эффект от внедрени способа составл ет около 200 тыс. руб в годгдл доменной печи объемом 1356 м .
о
о о
I I
ve Ч
о тЧ Н
I
VO 00
ГЧ
г
ГО
тг
I
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР 282358, кл. С 21 В 3/00, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР 407951, кл. С 21 В 7/24, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772493931A SU883180A1 (ru) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772493931A SU883180A1 (ru) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU883180A1 true SU883180A1 (ru) | 1981-11-23 |
Family
ID=20712309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772493931A SU883180A1 (ru) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU883180A1 (ru) |
-
1977
- 1977-06-02 SU SU772493931A patent/SU883180A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4917727A (en) | Method of operating a blast furnace | |
US2473795A (en) | Reduction of ores containing nickel | |
SU883180A1 (ru) | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи | |
CA1284274C (en) | Melt-reductive iron making method from iron ore | |
US5437706A (en) | Method for operating a blast furnace | |
JPH0219165B2 (ru) | ||
Johnson | The principles, operation and products of the blast furnace | |
US2290192A (en) | Operation of shaft furnaces | |
SU870438A1 (ru) | Способ распределени природного газа по фурмам доменной печи | |
EP0027320B1 (en) | Method for lower-rate operation of blast furnace | |
US1921212A (en) | Operation of furnaces | |
SU988871A1 (ru) | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи | |
CA1165561A (en) | Blast furnace control method | |
SU1188206A1 (ru) | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи | |
SU854997A1 (ru) | Способ регулировани температуры в горне доменной печи | |
SU932181A1 (ru) | Система автоматического управлени технологическим процессом получени ферромарганца в рудовосстановительной печи | |
US4996694A (en) | Method and apparatus for melting iron and steel scrap | |
SU1188208A1 (ru) | Способ регулировани теплового состо ни доменной печи | |
US3218155A (en) | Method of operating metallurgical furnaces | |
SU1004473A1 (ru) | Способ регулировани подачи восстановительного газа в доменную печь | |
SU1643615A2 (ru) | Способ регулировани хода доменной печи | |
JPS63171812A (ja) | 酸素高炉の操業方法 | |
JPH0718311A (ja) | 高炉の操業方法 | |
RU2157413C1 (ru) | Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи | |
SU1103799A3 (ru) | Способ управлени доменной плавкой |