SU779357A1 - Refractory composition for lining induction furnaces - Google Patents
Refractory composition for lining induction furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU779357A1 SU779357A1 SU782703255A SU2703255A SU779357A1 SU 779357 A1 SU779357 A1 SU 779357A1 SU 782703255 A SU782703255 A SU 782703255A SU 2703255 A SU2703255 A SU 2703255A SU 779357 A1 SU779357 A1 SU 779357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- refractory composition
- induction furnaces
- lining induction
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(54) ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФУТЕРОВ.КИ ИНДУКЦИОНШХ(54) REFRACTORY COMPOSITION FOR FUTEROV.KI INDUCTION
ПЕЧЕЙFURNACES
Изобретение относитс к формованным керамическим издели м и может примен тьс в качестве огнеупорной композиции дл футеровки индукцион- 5 ных печей.The invention relates to molded ceramic products and can be used as a refractory composition for lining induction furnaces.
Известна набивна масса дл футеровки индукционных печей fl, включающа , вес.%: кристаллический кварцит 97,5-98,7,борна кислота 0,5-1,0, соединение хрома 0,3-1,5.Known ramming mass for lining induction furnaces fl, including, wt.%: Crystalline quartzite 97.5-98.7, boric acid 0.5-1.0, chromium compound 0.3-1.5.
Известна также огнеупорна композици дл футеровки индукционных печей f2, включающа , вес.%: высококремнеземистый наполнитель 67,0-89,5,jj борсодержащий компонент 0,5-3,0, шлак алюминотермического производства йёталлического хрома 10,0-30,0..Also known is a refractory composition for lining f2 induction furnaces, including, wt.%: High-silica filler 67.0-89.5, jj boron-containing component 0.5-3.0, aluminum-thermal chromium slag production 10.0-30.0. .
Недостатком этих масс вл етс невысока изнЬсоустойчивость Футеров-2Q ки при плавке бронз.The disadvantage of these masses is the low wear resistance of the Footers-2Q ki when smelting bronzes.
Цель,изобретени - повышение изно соустрйчивости АутерЬвки при плавке бронз..The purpose of the invention is to increase the wear and tear of the Outer when melting bronze.
Поставленна цель достигаетс тем,25 что огнеупорна композици дл футе1ровки индукционных печей, включающа высококремнеземистцй материал, шлак алюминотермического производства мета пического хрома и борсодержащую jgThe goal is achieved by the fact that 25 a refractory composition for lining induction furnaces, including a high-silica material, slag from aluminothermic production of meta chrome and boron-containing jg
добавку, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов , вёс.%:additive additionally contains zircon in the following ratio of components, weight.%:
Шлак алюминотермического производства Slag aluminothermic production
5-20 металлического хрома5-20 metallic chrome
1-31-3
Борсодержарда добавкаBoron content additive
5-505-50
ЦирконZircon
ВысококремнеземистыйHigh-silica
ОстальноеRest
материалmaterial
В качестве высококремнеземистого материала могут использоватьс кварцит , плавленый кварц и другие как самосто тельно , так и в различных соотношени х друг с другом. Целесообразным вл етс применение высококремнеземистого материала с максимальной крупность.ю .зерен 6-7 мм. В качестве борсоде1 жсццей добавки- могут быть использованы борна кислота, борный ангилрид , бура другие..Quartzite, fused quartz and others can be used as a high-silica material both independently and in various ratios with each other. It is advisable to use a high-silica material with a maximum grain size of 6–7 mm. As borosol supplements, boric acid, boric anhydride, others can be used ..
Шлак по xи шчecкoмy составу должен отвечать следу.лдему, %: 75,0-80,0 AloOn; 10,0-16,0. СаО, 7,0-10,0 ,,, 0,5-1,5 НдО И О,-2-0,5 Si0 . По зернойому составу целесообразным вл етс использование шлака фракции 3 мм.Slag by chemical composition should correspond to the following,%: 75.0-80.0 AloOn; 10.0-16.0. CaO, 7.0-10.0 ,, 0.5-1.5 NdO and O, -2-0.5 Si0. By grain composition, it is advisable to use a slag fraction of 3 mm.
Высокие эксплуатационные свойства футеровки в службе обеспечиваютс при High operational properties of the lining in the service are provided with
ведении циркона в массу фракцией менее 0,1 м.administered zircon into a mass fraction of less than 0.1 m.
Изготовление футеровки производ т ви броуплотнением с помощью ручной или механизированной трамбовки или другими способами.The manufacture of the lining is carried out by seals using manual or mechanized tamping or other means.
Примеры приготовлени массы и результаты испытаний образцов после обжига при 1400с представлены в таблице .Examples of mass preparation and test results of samples after calcination at 1400s are presented in the table.
Свойства образцовSample Properties
130 240 320 26,2 23,1 22,Г130 240 320 26.2 23.1 22, G
% %
2,6 2,1 1,42.6 2.1 1.4
ь, s
Во- Более Более лее 1710 1710 1710In- More More More than 1710 1710 1710
Испытание огнеупорной композиции в виде футеровки в печах дл плавки бронз показывает по сравнению с известной футеровкой увеличение стойкости в 1,5 раза.Testing the refractory composition in the form of a lining in bronze smelting furnaces shows an increase in durability by a factor of 1.5 compared with the known lining.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782703255A SU779357A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Refractory composition for lining induction furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782703255A SU779357A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Refractory composition for lining induction furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779357A1 true SU779357A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20801275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782703255A SU779357A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Refractory composition for lining induction furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779357A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-26 SU SU782703255A patent/SU779357A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8204401A1 (en) | Refractory compositions suitable for jointing and moulding. | |
SU779357A1 (en) | Refractory composition for lining induction furnaces | |
SU668922A1 (en) | Refractory packing mass | |
JPH054861A (en) | Refractory brick of magnesia carbon | |
SU876608A1 (en) | Charge for making packing linings of thermal sets | |
SU668924A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU692811A1 (en) | Refractory packing mass | |
RU2133719C1 (en) | Ramming mixture for induction furnace lining | |
SU872513A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU785275A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU745881A1 (en) | Refractory mass | |
SU601240A1 (en) | Glass ceramics | |
JP2598971B2 (en) | Unfired alumina carbon-based casting nozzle | |
SU1608164A1 (en) | Refractory packing for lining electric melting furnaces | |
SU776999A1 (en) | Binder | |
SU539853A1 (en) | Composition for insulating sleeves for welding torches | |
SU1733500A1 (en) | Composition for producing heat-insulation slabs of unheated lining of tundishes by vacuum moulding | |
SU575338A1 (en) | Fireproof micalex | |
JPH07118717A (en) | Tapping hole filler | |
SU952407A1 (en) | Self-hardenable binding composition | |
SU624905A1 (en) | Charge for manufacturing uncalcined refractory | |
SU1237652A1 (en) | Refractory body | |
SU729161A1 (en) | Refractory composition for lining heating plant | |
SU1382831A1 (en) | Composition for producing refractories | |
SU796231A1 (en) | Refractory packing mass |