SU779357A1 - Refractory composition for lining induction furnaces - Google Patents

Refractory composition for lining induction furnaces Download PDF

Info

Publication number
SU779357A1
SU779357A1 SU782703255A SU2703255A SU779357A1 SU 779357 A1 SU779357 A1 SU 779357A1 SU 782703255 A SU782703255 A SU 782703255A SU 2703255 A SU2703255 A SU 2703255A SU 779357 A1 SU779357 A1 SU 779357A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
refractory composition
induction furnaces
lining induction
slag
Prior art date
Application number
SU782703255A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Тонков
Николай Федорович Лебедев
Ирина Александровна Лушкина
Ананий Павлович Потопаев
Виктор Николаевич Руднев
Original Assignee
Производственное объединение "Уралэнергоцветмет"
Каменск-Уральский Завод По Обработке Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралэнергоцветмет", Каменск-Уральский Завод По Обработке Цветных Металлов filed Critical Производственное объединение "Уралэнергоцветмет"
Priority to SU782703255A priority Critical patent/SU779357A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779357A1 publication Critical patent/SU779357A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

(54) ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФУТЕРОВ.КИ ИНДУКЦИОНШХ(54) REFRACTORY COMPOSITION FOR FUTEROV.KI INDUCTION

ПЕЧЕЙFURNACES

Изобретение относитс  к формованным керамическим издели м и может примен тьс  в качестве огнеупорной композиции дл  футеровки индукцион- 5 ных печей.The invention relates to molded ceramic products and can be used as a refractory composition for lining induction furnaces.

Известна набивна  масса дл  футеровки индукционных печей fl, включающа , вес.%: кристаллический кварцит 97,5-98,7,борна  кислота 0,5-1,0, соединение хрома 0,3-1,5.Known ramming mass for lining induction furnaces fl, including, wt.%: Crystalline quartzite 97.5-98.7, boric acid 0.5-1.0, chromium compound 0.3-1.5.

Известна также огнеупорна  композици  дл  футеровки индукционных печей f2, включающа , вес.%: высококремнеземистый наполнитель 67,0-89,5,jj борсодержащий компонент 0,5-3,0, шлак алюминотермического производства йёталлического хрома 10,0-30,0..Also known is a refractory composition for lining f2 induction furnaces, including, wt.%: High-silica filler 67.0-89.5, jj boron-containing component 0.5-3.0, aluminum-thermal chromium slag production 10.0-30.0. .

Недостатком этих масс  вл етс  невысока  изнЬсоустойчивость Футеров-2Q ки при плавке бронз.The disadvantage of these masses is the low wear resistance of the Footers-2Q ki when smelting bronzes.

Цель,изобретени  - повышение изно соустрйчивости АутерЬвки при плавке бронз..The purpose of the invention is to increase the wear and tear of the Outer when melting bronze.

Поставленна  цель достигаетс  тем,25 что огнеупорна  композици  дл  футе1ровки индукционных печей, включающа  высококремнеземистцй материал, шлак алюминотермического производства мета пического хрома и борсодержащую jgThe goal is achieved by the fact that 25 a refractory composition for lining induction furnaces, including a high-silica material, slag from aluminothermic production of meta chrome and boron-containing jg

добавку, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов , вёс.%:additive additionally contains zircon in the following ratio of components, weight.%:

Шлак алюминотермического производства Slag aluminothermic production

5-20 металлического хрома5-20 metallic chrome

1-31-3

Борсодержарда  добавкаBoron content additive

5-505-50

ЦирконZircon

ВысококремнеземистыйHigh-silica

ОстальноеRest

материалmaterial

В качестве высококремнеземистого материала могут использоватьс  кварцит , плавленый кварц и другие как самосто тельно , так и в различных соотношени х друг с другом. Целесообразным  вл етс  применение высококремнеземистого материала с максимальной крупность.ю .зерен 6-7 мм. В качестве борсоде1 жсццей добавки- могут быть использованы борна  кислота, борный ангилрид , бура   другие..Quartzite, fused quartz and others can be used as a high-silica material both independently and in various ratios with each other. It is advisable to use a high-silica material with a maximum grain size of 6–7 mm. As borosol supplements, boric acid, boric anhydride, others can be used ..

Шлак по xи шчecкoмy составу должен отвечать следу.лдему, %: 75,0-80,0 AloOn; 10,0-16,0. СаО, 7,0-10,0 ,,, 0,5-1,5 НдО И О,-2-0,5 Si0 . По зернойому составу целесообразным  вл етс  использование шлака фракции 3 мм.Slag by chemical composition should correspond to the following,%: 75.0-80.0 AloOn; 10.0-16.0. CaO, 7.0-10.0 ,, 0.5-1.5 NdO and O, -2-0.5 Si0. By grain composition, it is advisable to use a slag fraction of 3 mm.

Высокие эксплуатационные свойства футеровки в службе обеспечиваютс  при High operational properties of the lining in the service are provided with

ведении циркона в массу фракцией менее 0,1 м.administered zircon into a mass fraction of less than 0.1 m.

Изготовление футеровки производ т ви броуплотнением с помощью ручной или механизированной трамбовки или другими способами.The manufacture of the lining is carried out by seals using manual or mechanized tamping or other means.

Примеры приготовлени  массы и результаты испытаний образцов после обжига при 1400с представлены в таблице .Examples of mass preparation and test results of samples after calcination at 1400s are presented in the table.

Свойства образцовSample Properties

130 240 320 26,2 23,1 22,Г130 240 320 26.2 23.1 22, G

% %

2,6 2,1 1,42.6 2.1 1.4

ь, s

Во- Более Более лее 1710 1710 1710In- More More More than 1710 1710 1710

Испытание огнеупорной композиции в виде футеровки в печах дл  плавки бронз показывает по сравнению с известной футеровкой увеличение стойкости в 1,5 раза.Testing the refractory composition in the form of a lining in bronze smelting furnaces shows an increase in durability by a factor of 1.5 compared with the known lining.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 402522, кл. С 04 В 35/14, 1973.1. Authors certificate of the USSR 402522, cl. From 04 to 35/14, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2527817/33,2. USSR author's certificate for application number 2527817/33, кл. С 04 В 35/14. 1977.cl. From 04 to 35/14. 1977.
SU782703255A 1978-12-26 1978-12-26 Refractory composition for lining induction furnaces SU779357A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703255A SU779357A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Refractory composition for lining induction furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782703255A SU779357A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Refractory composition for lining induction furnaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779357A1 true SU779357A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20801275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782703255A SU779357A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Refractory composition for lining induction furnaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779357A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8204401A1 (en) Refractory compositions suitable for jointing and moulding.
SU779357A1 (en) Refractory composition for lining induction furnaces
SU668922A1 (en) Refractory packing mass
JPH054861A (en) Refractory brick of magnesia carbon
SU876608A1 (en) Charge for making packing linings of thermal sets
SU668924A1 (en) Refractory packing mass
SU692811A1 (en) Refractory packing mass
RU2133719C1 (en) Ramming mixture for induction furnace lining
SU872513A1 (en) Refractory packing mass
SU785275A1 (en) Refractory packing mass
SU745881A1 (en) Refractory mass
SU601240A1 (en) Glass ceramics
JP2598971B2 (en) Unfired alumina carbon-based casting nozzle
SU1608164A1 (en) Refractory packing for lining electric melting furnaces
SU776999A1 (en) Binder
SU539853A1 (en) Composition for insulating sleeves for welding torches
SU1733500A1 (en) Composition for producing heat-insulation slabs of unheated lining of tundishes by vacuum moulding
SU575338A1 (en) Fireproof micalex
JPH07118717A (en) Tapping hole filler
SU952407A1 (en) Self-hardenable binding composition
SU624905A1 (en) Charge for manufacturing uncalcined refractory
SU1237652A1 (en) Refractory body
SU729161A1 (en) Refractory composition for lining heating plant
SU1382831A1 (en) Composition for producing refractories
SU796231A1 (en) Refractory packing mass