SU601240A1

SU601240A1 - Glass ceramics

Info

Publication number: SU601240A1
Application number: SU762422034A
Authority: SU
Inventors: Софья Наумовна Миллер; Фрина Хаимовна Цимерманис; Исаак Яковлевич Чернявский; Степан Петрович Федосин; Владимир Александрович Богомолов; Евгений Павлович Лысков
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов; Челябинский металлургический завод
Priority date: 1976-11-19
Filing date: 1976-11-19
Publication date: 1978-04-05

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а имен но к получению изделий из оксидных ра плавов, обл 1дающих повышенной ударной прочностью и термостойкостью. Известен стеклокерамический матери включающий, вес.%: Sip 16-38 ACjO 20-50 CaO 10-35 ZrOg 6-15 при этом CaO можно замещать на MgO. Материал изготовл ют из дешевого и ходного сырь i . Наиболее близким к изобретению по технической сущ ости.и достигаемому р зультату вл етс каменное литье, вкл т1ающее, вес.%: Si 02 25-30 25-35 27-30 4-10 0,2-1,2 0,2-1 недостатком указанных составов вл с невысока ударна прочность и терм стойкость. Целью изобретени вл етс повышение ударной прочности и термостойкост аменного лить при сохранении высокой зносостойкости. Это достигаетс тем, что оно допол- ительно содержит ZrOg при следующем одержании ингредиентов, вес.%: SiO2 20-30 АЕО,15-30 СаО20-30 MffO3,6-10 FeO0,2-1,0 СГгОз1-3 ZfOi5 30 Состав обеспечивает получение отлиок с необходимыми показател ми по ударой прочности и термостойкости. -Отливки из указанного состава обладат следующими свойствами: Ударна прочность (показатель хрупкости ), кг.см/см 0,2-0,6 Термостойкость, °( 600-1000 Износостойкость, 0,02-0,04 Каменое литье получают путем в доменный шлак двуокиси циркони до лавки или непосредственно в расплав, . аход щийс в печи. Шихта плавитс в 3 индукционной печи в графитовых Разливка составов производитс лические раэъел ые формы. тигл х. В таблице приведены некоторые харакв метал- теристики описываемого каменного лить 601240 , 4 по срэннению с известным.The invention relates to the building materials industry, and specifically to the manufacture of products from oxide melts, the region of which provides increased impact strength and heat resistance. Known glass-ceramic mothers comprising, wt.%: Sip 16-38 ACjO 20-50 CaO 10-35 ZrOg 6-15 while CaO can be replaced by MgO. The material is made of cheap and travel raw material i. The closest to the invention in technical essence and the result achieved is stone casting, including, wt.%: Si 02 25-30 25-35 27-30 4-10 0.2-1.2 0.2- 1 the disadvantage of these compositions of ow with low impact strength and therm resistance. The aim of the invention is to increase the impact strength and heat resistance of casting while maintaining high resistance to durability. This is achieved by the fact that it additionally contains ZrOg at the next content of ingredients, wt.%: SiO2 20-30 AEO, 15-30 CaO20-30 MffO3.6-10 FeO0.2-1.0 CGgOz1-3 ZfOi5 30 provides a cast with the necessary indicators for impact strength and heat resistance. - The castings from the specified composition will have the following properties: Impact strength (brittleness index), kg.cm / cm 0.2-0.6 Heat resistance, ° (600-1000 Wear resistance, 0.02-0.04 Stone stone is produced by blast furnace slag of zirconium dioxide to the bench or directly to the melt, which is in the furnace. The mixture is melted in 3 induction furnaces in graphite. The casting of the compositions is made of plastic forms. The crucibles. with the famous.

Показатель Indicator

лить хрупко сти,д кгс.см/см (ударна прочность)pour brittleness, d kg. cm / cm (impact strength)

Литье на основе доменногоDomain Based Casting

шлакаslag

на основе доменного с добавкойon the basis of a domain with an additive

5%five%

20.%20.%

30%thirty%

Claims

1. The patent of France 2087628, cl. From 03 From 03 from 3/00, 12.31.71.

2. Author's testimony of the USSR 310883, cl. From 04 To 23/02, 1969.