SU779306A1 - Method of sodium chloride recovery from pickle - Google Patents

Method of sodium chloride recovery from pickle Download PDF

Info

Publication number
SU779306A1
SU779306A1 SU782696102A SU2696102A SU779306A1 SU 779306 A1 SU779306 A1 SU 779306A1 SU 782696102 A SU782696102 A SU 782696102A SU 2696102 A SU2696102 A SU 2696102A SU 779306 A1 SU779306 A1 SU 779306A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
salt
pulp
seed
gypsum
brine
Prior art date
Application number
SU782696102A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Цальевич Гонионский
Василий Иванович Левераш
Лев Абрамович Краснянский
Николай Васильевич Хабер
Анатолий Борисович Кондратенко
Зиновий Васильевич Назаревич
Роман Михайлович Керницкий
Михаил Соломонович Пиевский
Владимир Степанович Шрам
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1297
Производственное объединение "Хлорвинил"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1297, Производственное объединение "Хлорвинил" filed Critical Предприятие П/Я А-1297
Priority to SU782696102A priority Critical patent/SU779306A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779306A1 publication Critical patent/SU779306A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ ИЗ РАССОЛА(54) METHOD FOR ISOLATION OF COOKED SALT FROM A BREAST

1one

Изобретение относитс  к технологии выделени  поваренной соли из рассолов и может быть использовано в химической промышленности при комплексной переработке полиминеральных руд.The invention relates to the technology of isolation of salt from brines and can be used in the chemical industry for the integrated processing of polymineral ores.

Известен способ получени  поваренной соли из рассолов, включающий предварительную очистку рассола дл  удалени  накипеобразующих солей кальци  и магни , его упарку и отделени  поваренной соли 1.A method of obtaining salt from brines is known, which includes pre-cleaning the brine to remove scale-forming calcium and magnesium salts, refining it and separating salt 1.

Недостатками способа  вл ютс  необходимость предварительной очистки рассола, а также потери со сбрасываемым после отделени  соли раствором содержащихс  Р. нем ценных примесей растворимых солей кальци  и магни .The disadvantages of the method are the necessity of pre-purification of the brine, as well as the loss of the valuable impurities of soluble calcium and magnesium salts contained in the solution of R. containing it discharged after separation of the salt.

Известен также способ получени  поваренной солииз неочищенных рассолов, включающий выпаривание рассола в присутствии затравки - гипса дл  предотвращени  накипеобраэовани  на поверхности теплообмена, отмывку образовавшейс  сол ной пульпы от затравки В восход щем потоке неочищенного рассола. Неочищенный рассол с содержанием в нем затравкиThere is also known a method for preparing common salt of crude brines, including evaporation of brine in the presence of priming gypsum to prevent scaling on the heat exchange surface, washing the resulting salt pulp from the seed In the upstream of the crude brine. Crude brine with seed content

подают на выпаривание, возврат затравки позвол ет исключить необходимость посто нного ее ввода в технологический процесс. Далее промытую сол ную пульпу раздел ют на фильтрат и готовый продукт 2.fed to evaporation, the return of the seed eliminates the need for its constant entry into the process. Next, the washed salt pulp is divided into a filtrate and a finished product 2.

Недостатком способа  вл ютс  большие потери поваренной соли со сбрасываемым раствором , содержащим также ценные примеси растг воримых солей хлоридов и сульфатов кали , магни  и кальци .The disadvantage of the method is a large loss of sodium chloride with a discharged solution, which also contains valuable impurities of the soluble salts of potassium, magnesium and calcium sulphates.

10ten

Цель изобретени  -.снижение потерь поваренной соли.The purpose of the invention is to reduce the loss of salt.

Поставленна  цель достигаетс  способом выделени  поваренной соли из рассола, включающим его выпаривание в присутс1вии затрав15 ки - гипса, отмывку затравки из пульпы в восход щем потоке рассола с последующим отделением соли от фильтрата, после упаривани  от пульпы отдел ют твердую фазу, которую затем репульпируют, а пульпу подают на The goal is achieved by the method of extracting table salt from brine, including its evaporation in the presence of primer - gypsum, washing the primer from the pulp in an upstream brine stream, followed by separating the salt from the filtrate, after evaporation from the pulp the solid phase is removed, which is then repulped, and the pulp is fed to

20 стадию отмывки затравки - гипса.20 stage washing seed - gypsum.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Claims (2)

Неочищенный рассол поваренной соли, содержащий в виде примесей хлориды и сульфаты 3 77 кали , магни  и кальци , раздел ют на два потока . Один поток подают на выпаривание в четырехкорпусную вьтарнуто установку, д ругой на отмывку поваренной соли от затравки гипса Выпаривание ведут при 60-100 С в Присутствии 20-30 г/л затравки гипса. В результате вьшаривани  получают сол ную пульпу, содержащую 30-40% твердой фазы, состо щей из кристаллов соли и гипса. Жидка  фаза поиймо поваренной соли содержит примеси растворимых солей, концентраци  которых по крайней мере по одному из компонентов близка к насыще нию . Полученную сол ную пульпу подают на разделение, в результате получают концентрированный по примес м растворимых солей хлоридов и сульфатов кали , магни  и кальци  раствор и смесь кристаллов поваренной соли и затравки. подают на извлече юе ценm ix химических продуктов - хлоридов И сульфатов кали , магни  и кальщ1 . Смесь кристаллов репульпируют до концентрации твердой фазы 50-60%, полученную пульпу подают на отмывк в отстойник-классификатор. Отмывку производ т в восход щем потоке неочищенного рассола , подаваемого со скоростью 50-100 м/час в количестве 2-5 м на 1 т соли. После отмыв ки сгуще шзю пульпу поваренной соли с концентрацией твердой фазы 50-60% подают на разделение. После разделени  получают товарный продукт. Раствор подают на репульпацию. Данный способ по сравнению с известным позвол ет снизить потери поваренной соли более , чем в 2 раза. Формула изобретени  Способ выделени  поваренной соли из рассола , включающий его выпаривание в присутствии затравки - гипса, отмывку затравки из пульпы в восход щем потоке рассола с после-, дующим отделением соли от фильтрата, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  потерь поваренной соли, после упаривани  от пульпы отдел ют твердзто фазу, которую затем репульпируют и пульпу подают на стадию отмьшки затравки - гипса. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1. Фурман А. А., Шрайбман С. С. Приготовление и очистка рассола. М., Хими , 1966, с. 24. A crude brine of salt containing impurities chlorides and sulphates of 3 77 potassium, magnesium and calcium is divided into two streams. One stream is fed to the evaporation into a four-unit compact installation, another is used to wash the salt from the seed of gypsum. The evaporation is carried out at 60-100 ° C in the Presence of 20-30 g / l of the seed of gypsum. As a result, salt pulp is obtained, containing 30–40% of the solid phase consisting of salt crystals and gypsum. The liquid phase of common salt contains impurities of soluble salts, the concentration of which in at least one of the components is close to saturation. The resulting salt pulp is fed to the separation, the result is a solution concentrated in admixture of soluble salts of chlorides and potassium sulfates, magnesium and calcium, and a mixture of crystals of sodium chloride and seed. It is supplied to the extraction of the price of chemical products - chlorides and sulphates of potassium, magnesium and calcium. The mixture of crystals repulping to a concentration of the solid phase of 50-60%, the resulting pulp is fed to the washing in a settling tank classifier. The washing is performed in the upstream of the crude brine supplied at a speed of 50-100 m / h in an amount of 2-5 m per 1 ton of salt. After washing, the pulp of salt with a concentration of the solid phase of 50-60% is thickened with shuyu shyu. After separation, a commercial product is obtained. The solution is fed to repulpable. This method, in comparison with the known, allows reducing losses of table salt by more than 2 times. Claims The method of isolation of salt from brine, including its evaporation in the presence of seed - gypsum, washing the seed from the pulp in the upstream brine with the subsequent separation of salt from the filtrate, about , in order to reduce the loss of table salt, after evaporation from the pulp, the solid-phase is separated, which is then repulped and the pulp is fed to the stripping stage of gypsum. Sources of information taken into account in the examination 1. A. Furman, S. Shreibman. Preparation and cleaning of brine. M., Himi, 1966, p. 24 2., Гонионский В. Ц., Чернозубов В. Б. и др. Получение поваренной соли из концентратов морской воды. Сб. Вопросы атомной науки и техники, сери  Опреснение соленых вод, вып. 4, М., ЦНИИатоминформ. 1973 (прототип).2., Gonionsky V. Ts., Chernozubov V. B., et al. Obtaining table salt from concentrates of sea water. Sat Questions of atomic science and technology, series Desalination of saline waters, vol. 4, M., TsNIIatominform. 1973 (prototype).
SU782696102A 1978-12-13 1978-12-13 Method of sodium chloride recovery from pickle SU779306A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782696102A SU779306A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Method of sodium chloride recovery from pickle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782696102A SU779306A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Method of sodium chloride recovery from pickle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779306A1 true SU779306A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20798340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782696102A SU779306A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Method of sodium chloride recovery from pickle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779306A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470862C1 (en) * 2011-05-03 2012-12-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Method of producing table salt from natural underground brine
RU2612405C2 (en) * 2015-07-22 2017-03-09 Акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (АО "СвердНИИхиммаш") Method for producing culinary salt

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470862C1 (en) * 2011-05-03 2012-12-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Method of producing table salt from natural underground brine
RU2612405C2 (en) * 2015-07-22 2017-03-09 Акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (АО "СвердНИИхиммаш") Method for producing culinary salt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2843669B2 (en) Method for producing astaxanthin and related carotenoids, astaxanthin esters, chitin, proteins and meat from plants, seaweeds, bacteria, krill, shrimp and other crayfish and crustaceans
SE441932B (en) PROCEDURE FOR PURIFICATION OF SUGAR SOFT PREPARED BY EXTRACTION OF SUGAR BEETS
RU2281258C2 (en) Method of extraction of sodium sulfate and chloride from mineralized water
SU779306A1 (en) Method of sodium chloride recovery from pickle
US2753242A (en) Process for the separation of sodium sulfate from an intermixture of crystals of sodium sulfate and sodium chloride
FR2425405A1 (en) PROCESS FOR SEPARATING A PRECIPITE OF ALUMINUM HYDROXIDE FROM A SODIUM ALUMINATE SOLUTION
RU2767364C1 (en) Sunflower meal processing method
US3847899A (en) Method for manufacture of citrus bioflavonoids
RU2079378C1 (en) Method of processing carnallite ores
SU1666445A1 (en) Method for purifying sodium chloride
SU569537A1 (en) Method of obtaining sodium chloride
RU94023260A (en) Method of common salt production
SU937344A1 (en) Method of purifying waste water containing complexing agents from copper
US3891780A (en) Crustacean waste water product recovery process
US1345034A (en) Recovery of solubles from flue-dust
SU343568A1 (en) Method of purifing mercury-containing waste water
RU2167815C1 (en) Method of preparing potassium sulfate
RU2121848C1 (en) Method of inulin preparing
SU1736927A1 (en) Method of producing boric acid and magnesium sulfate
CA1136831A (en) Process for preparing a desulfated phosphoric acid used in foods
SU893986A1 (en) Method of producing epichlorohydrin by chloric method
SU729126A1 (en) Method of preparing calcium carbonate
SU1758002A1 (en) Method of producing concentrated solutions of magnesium sulfate from sea type brine
RU2078040C1 (en) Method for production of concentrated carnallite
SU1449589A1 (en) Method of producing juice in beet sugar production