Изобретение относитс к металлообработке , в частности к устройствам дл чистовой и упрочн ющей обработки поверхностей методом .накатывани . Известны накатники однороликовые содержащие накатной ролик с пр молинейной образующей его рабочей поверх ности, шейкой, буртиком и хвостовиком , опирающийс на два опорных ролика , консольно смонтированные в корпусе с возможностью, вращени , и зафиксированный на них посредством роликодержател , выполненного в виде кольца. Кольцо установлено под головкой одного из опорных роликов и выполнено с наружным диаметром большим , чем. диаметр опорного ролика. И таким образом кольцо образует круговой уступ, который входит в канав ку под рабочей частью накатного ролика и удерживает его от Соевого пе ремещени рл. Фиксаци положени накатного ролика на корпусе посредством кольца, установленного под головкой опорного ролика, усложн ет конструкцию на катника, так как накатный ролик сво хвостовиком может быть в ставлен в отверстие корпуса только вместе с установкой опорных роликов в подшипники . Дл замены накатного ролика при его износе или при профилактическом осмотре необходимо демонтировать опорные ролики. После установки нового.накатного ролика, необходимо каждый раз регулировать зазоры в подшипниках, что приводит к определенным неудобствам в эксплуатации инструмента и непроизводительной потере рабочего времени. К недостаткам известного накатника относитс также ,то, что он недостаточно работоспособен. Накатный ролик, враща сь с большойскоростью (до 2000 об/ мин. и более) под действием осевой нагрузки, торцовой поверхностью шейки скользит по торцовой поверхности кольца (роликодержател ) , и в результате трени под нагрузкой нагреваетс ,что приводитк ускоренному износу накатного ролика . Цель изобретени - повышение производительности . Указанна цель достигаетс тем, что держатель выполнен в виде пластины , расположенной между опорными элементами на .корпусе и установленной с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной ос м опорных элементО1э. При этом в пластине выполнен паз, предназначенный дл размещени в нем введенного в накатник винта и сим накатник снабжен опорой скольжени , расположенной в корпусе с возможностью контакта с хвостовиком ролика На фиг.1 изображен накатник, вид в плане, разрез А-А на фиг.1; на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 --положение- держател на корпусе при замене ролика. В корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 консольно смонтированы два опорных ролика 4 и 5, на которые опираетс деформирующий ролик б. Ролик 6 имеет рабочую поверхность 7 с пр молинейной образующей, шейку 8, буртик 9 и хвостовик 10. Хвостовиком 10 ролик б вставлен с зазором в отверстие корпуса 1 до контакта с опорой скольжени , выполненной в виде шара 11. К корпусу 1- винтом 12 прикреплен несущий деформирующий ролик б, выпол ненный в виде пластины 13 с выполненным пазом 14 под винт 12. Пластина 13 установлена под рабочей частью 7 ролика б и под головками опорных роликов 4 и 5. Она охватывает шейку 8 и служит дл фиксации ролика б на опорныхроликах 4и 5. Пластина 13 установлена на корпусе .1 между опорными роликами 4 и 5 и прикреплена к корпусу с возможност пе1:)емещени ее в плоскости, перепейдикул рной ос м опорных роликов 4 и Перемещение пластины 13 на корпусе 1 осуществл етс за счет того, что в пластине 13 выполнено окно, образованное дугами двух окружностей 15 и 16. . Диаметр окружности 15 меньше диа метра буртика 9 накатного ролика б но больше диаметра его шейки 8, а диаметр окружности 16 больше диа- . метра буртика 9. Центры 17 и 18 окру ностей 15 и 16 соответственно распол жены на рассто нии, равном радиусу окружности 16. Толщина пластины 13 меньше ширины шейки 8 ролика 6. ..--:.-;.,- . Пластина 13 установлена Так, что центр 17 окружности 15 совмещен с осью ролика 6. При этомповерхность окружности 15 охватывает шейку 8 ро лика б на половину ее окружности с зазором, обеспечивающим ролику 6 свободное вращеН11е. Накатник работает следующим образом . . Закрепленный в держатель токарно станка, накатник подвод т в радиальном направлении к обрабатываемой по верхности вращающейс детали, создают определенное давление на ролик б и включают осевую подачу суппорта станка. При этом ролик б под действием сил трени приводитс во вращение обрабатываемой поверхностьЕо и катитс по опорным роликам 4 и 5. Радиальное и тангенциальное усили от ролика б передаютс на опорные ролики 4 и 5, а осевое - через .хвостовик 10 ролика 6 на шарик 11. Удаление ролика б из корпуса 1 и замена его другим производитс следующим образом. Освобождаетс винт 12, смещаетс пластина 13 от винта 12 в сторону ролика б до совмещени центра 18 окружности 16 с центром ролика б , и через Окно пластины 13 извлекаетс ролик б. Через это же окно вставл етс новый ролик, смещаетс пластина 13 в обратную сторону от ролика б к винту до совмещени центра 17 окружности 15 с осью ролика, и закрепл етс пластина 13 винтом на корпусе 1. Предлагаема конструкци накатника однороликового отличаетс простотой исполнени , обеспечивает наиболее удобную, быструю и нетрудоемкую замену ролика, что позвол ет повысить производительность и увеличить срок службы инструмента более чем в два раза. Формула изобретени 1.Накатник однороликовый, содержащий деформирующий ролик с рабочей частью и хвостовиком, расположенный между двум опорными элементами, установленными консольно в корпусе с возможностью вращени , и закрепленный в держателе, отличающий с тем, что, с целью повьЬиени производительности, держатель выполнен в виде пластины, расположенной между опорными элементами на корпусе и установленной с возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной ос м опорных элементов.