SU778913A1 - Tray for trough ingot moulds - Google Patents

Tray for trough ingot moulds Download PDF

Info

Publication number
SU778913A1
SU778913A1 SU782604846A SU2604846A SU778913A1 SU 778913 A1 SU778913 A1 SU 778913A1 SU 782604846 A SU782604846 A SU 782604846A SU 2604846 A SU2604846 A SU 2604846A SU 778913 A1 SU778913 A1 SU 778913A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protrusion
ingot
trough
spherical
height
Prior art date
Application number
SU782604846A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Алексеевич Сердюк
Маргарита Ивановна Капустина
Нил Андреевич Карнаушенко
Василий Алексеевич Горягин
Георгий Иванович Налча
Эдуард Николаевич Шебаниц
Дмитрий Иванович Исиров
Георгий Петрович Пак
Виктор Александрович Губа
Игорь Павлович Чернявский
Галина Григорьевна Кондратова
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU782604846A priority Critical patent/SU778913A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU778913A1 publication Critical patent/SU778913A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

tt

Изобретение относитс  к области черной металлургии и может быть ijcпользовано при разливке металла в сталеплавител.ьньлх. и литейных цехах.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used when casting metal in a steelmaker. and foundries.

Известны поддоны с выступами в 5 месте установки изложницы,что затрудн ет сборку состава пол разливку и последующее стрипперование. Конструкци  поддона требует строгого выполнени  размеров поперечного сечеви  0 изложниц размерам поддона 1 .Pallets with protrusions in the 5th place of installation of the mold are known, which makes it difficult to assemble the floor casting and subsequent stripping. The design of the pallet requires strict cross-sectional dimensions of the molds to the dimensions of the pallet 1.

Известна также изложница с выступом в центральной части днища 2.Also known mold with a protrusion in the Central part of the bottom 2.

Слиток , отлитый в известную изложницу , получаетс  без кюмпел , с 15 углублением в донной части. По услови м деформации на универсальном сл бинге (наличие ребровых проходов и др.) така  форма донной части слитка не только не способствует снижению 20 донной обрези, а приводит к ее увеличению в 1,5-2 раза по сравнению, с номинальными слитками.An ingot cast in a known mold is obtained without a cubicle, with a 15 recess in the bottom part. According to the conditions of deformation on the universal slinging (the presence of rib passes, etc.), this form of the bottom part of the ingot does not only help to reduce the 20 bottom trimming, but leads to its increase by 1.5–2 times in comparison with the nominal ingots.

Цель изобретени  - снижение донной обрези и повышение качества поверх- 25 ности донной части слитка.The purpose of the invention is to reduce the bottom edge and improve the quality of the surface of the bottom part of the ingot.

Цель достигаетс  тем, что сферический выступ в стороны узких граней переходит в волнообразную поверхность впадина-выступ-впадина с соот- 30The goal is achieved by the fact that a spherical protrusion in the sides of narrow faces transforms into a wave-like surface of the depression-projection-depression with the corresponding

ношением их радиусов к высоте слитка соответственно (0,02-0,04), (0,010 ,03) и (0,04-0,045), при этом глубина ближней к сферическому вйступу впадины равна 3-5% высоты слитка, а последук дей впадины 1-2,5%.wearing their radii to the height of the ingot, respectively (0.02-0.04), (0.010, 03) and (0.04-0.045), while the depth of the depression nearest to the spherical tip is 3-5% of the height of the ingot, and the last depressions 1-2.5%.

На фиг. 1 изображен поддон, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a pallet, a general sectional view; in fig. 2 - the same, top view.

Поддон 1 содержит впадины 2, 3, цилиндрический выступ 4, сферический выступ 5.The pallet 1 contains depressions 2, 3, a cylindrical protrusion 4, a spherical protrusion 5.

Высота сферического и цилиндрических выступов устанавливаетс  с учетом напр женно-деформированного состо ни  в донной части раската в процессе прокатки слитка.The height of the spherical and cylindrical protrusions is established taking into account the stress-strain state in the bottom part of the roll in the process of ingot rolling.

Глубина впадины 3 кюмпельной лунки должна быть равна 3,0-5,0% от-высоты слитка, а глубина впадины 2-(О, 3-0,5) от высоты впйдины 3. Радиус сферического выступа R равен 0,8-1,0 ширины кюмпельной лунки В, определ емой с учетом толщины слитка и равной 0,4-0,6 последней, а радиус цилиндрических выступов г равен. (0,5-0,6) глубины максимальной впадины 3 кюмпельной лунки. Рассто ние между симметрично расположенными цилиндрическими выступами (Е) должно быть 0,7-0,8The depth of the trough 3 of the trench hole should be equal to 3.0-5.0% of the ingot height, and the depth of the trough 2- (O, 3-0.5) of the height of the depth of 3. The radius of the spherical protrusion R is 0.8-1 , 0 is the width of the cubicle hole B, which is determined by taking into account the thickness of the ingot and is equal to 0.4-0.6 of the last, and the radius of the cylindrical projections r is equal to. (0.5-0.6) depths of the maximum depression of the 3 wells well. The distance between the symmetrically arranged cylindrical protrusions (E) should be 0.7-0.8

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Поддон для сквозных изложниц, имеющий кюмпельную лунку со сферическим с выступом в её центральной части, о тличающийся тем, что, с целью снижения донной обрези и повышёния качества поверхности донной части сйитка, сферический выступ в .-’стороны узких граней переходит в волнообразную поверхность впадина-выступ-впадина с соотношением их радиусов к высоте изложницы соответственно (0,02-0,04) , (0,01-0,03) и (0,04-0,045), при этом глубина ближней 15 к сферическому выступу впадины равна 3-5% высоты· изложницы, а последующей вПаДйиы (1-2,5%).A pallet for through ingot molds, having a kumpel hole with a spherical one with a protrusion in its central part, characterized in that, in order to reduce the bottom edge and improve the quality of the surface of the bottom part of the screen, the spherical protrusion in the-side of narrow faces passes into a wavy surface of the cavity -the protrusion-depression with the ratio of their radii to the height of the mold respectively (0.02-0.04), (0.01-0.03) and (0.04-0.045), while the depth of the proximal 15 to the spherical protrusion of the cavity is 3-5% of the height of the mold;
SU782604846A 1978-04-17 1978-04-17 Tray for trough ingot moulds SU778913A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782604846A SU778913A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Tray for trough ingot moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782604846A SU778913A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Tray for trough ingot moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778913A1 true SU778913A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20759855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782604846A SU778913A1 (en) 1978-04-17 1978-04-17 Tray for trough ingot moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778913A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002022292A1 (en) * 2000-09-14 2002-03-21 Lewis Australia Pty Ltd Metal casting process and apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002022292A1 (en) * 2000-09-14 2002-03-21 Lewis Australia Pty Ltd Metal casting process and apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU778913A1 (en) Tray for trough ingot moulds
KR920700805A (en) Thin continuous cast steel and its manufacturing method
FI944030A0 (en) Foerfarande Foer kontinuerlig gjutning av metall, speciellt staol, till billets oc raostaenger
JPH04172155A (en) Induction heating tundish for continuous casting
GB1407469A (en) Ingot casting moulds
SU664745A1 (en) Open-ended mould for continuous casting of metal
SU766738A1 (en) Hot top
SU484932A1 (en) Mold
US4352482A (en) Hot tops
US5503216A (en) Continuous casting mold for the casting of thin slabs
SU925528A1 (en) Ingot mould for producing square section ingots of ferroalloys
JPH038860B2 (en)
SU1326392A1 (en) Core for casting hollow ingots
JPS5611149A (en) Mold for continuous casting of metal
SU728982A1 (en) Ingot mould for ingots
JPS55141362A (en) Aluminum mold for metal ingot production
SU880615A1 (en) Metal continuous casting mould
SU1502171A1 (en) Ingot mould for slab ingot
SU818734A1 (en) Ingot mould for ingots
JPS617046A (en) Casting mold for continuous casting of thin-walled billet
SU574270A1 (en) Crystallizer for continuous metal casting
US4279400A (en) Hot top for ingot mold
SU908490A1 (en) Mould
JP2598356B2 (en) Twin roll continuous casting method
KR840006923A (en) BOTTOM BLOCK