SU777379A1 - Электродугова печь - Google Patents
Электродугова печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU777379A1 SU777379A1 SU782657989A SU2657989A SU777379A1 SU 777379 A1 SU777379 A1 SU 777379A1 SU 782657989 A SU782657989 A SU 782657989A SU 2657989 A SU2657989 A SU 2657989A SU 777379 A1 SU777379 A1 SU 777379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- development
- masonry
- electric arc
- charge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
На чертеже представлена электродугова сталеплавильна печь с переменной степенью развити кладки.
Печь включает футерованную подину 1, водоохлаждаемый плоский подвижный свод 2 с установленными в нем электродами 3, боковые стены 4, на которых установлена охлаждаема надставка 5. Дл удержани надставки в рабочем положении к кожуху печи приварен фиксатор 6.
При высоте надставки 0,2-0,4 высоты печи от уровн порога до верхнего среза боковых стен дл ДСП емкостью от 6 до 100 т объем печного пространства возрастает на 0,5-15 м, что составл ет 10-20%.
Очевидно, что печи, работающие с 2-3 подвалками шихты (это, в первую очередь, относитс к печам, работающим на легковесной стружке), смогут работать с 1-2 подвалками, что, как указывалось выше, сократит потери тепла излучением, резко возрастающее при открытии печи; врем плавки прп этом сокращаетс .
Печь работает следующим образом.
Свод поднимаетс механизмом подъема выще уровн стен и отводитс в сторону. Производитс завалка скрапа. Свод устанавливаетс в исходное (крайнее верхнее) положение, включаетс печь, идет плавление . По мере проплавлени и оседани шихты свод опускаетс . Зазор между поверхностью шихты и сводом должен быть сведен к минимуму. При такой организации перемещени свода на стены печи будет падать минимальное количество тепла, т. е. стены печи исключаютс из процесса теплообмена, а потери с поверхности стен в окружающую среду минимальны. Поэтому верхн часть печи не футерована, а расход воды на ее охлаждение будет небольшим. При крайнем нижнем положении свода теплопередача к поверхности ванны принимает наивысшее значение. Пижнее положение свода огранич .ено уровнем рабочего окна.
После выпуска металла процесс повтор етс .
Увеличение объема печи за счет охлаждаемой надставки на 10-20% позволит разместить в печи большую часть щихты, что сократит число подвалок или исключит их. Это приведет к улучщению тепловой работы печи за счет уменьщени времени плавки и сокращени затрат энергии.
Следует отметить, что увеличение высоты надставки выше указанных пределов приведет к чрезмерному увеличению высоты печи и смещению ее центра т жести. Это приведет к необходимости передела механического оборудовани печи.
Печь с переменной геометрией рабочего пространства позвол ет интенсифицировать процессы выплавки стали за счет уменьшени степени развити кладки в периоды окончани расплавлени , кипа и рафинировки .
Известно, что количество тепла, падающего на поверхность ванны, вл етс функцией степени развити кладки (со - отношение поверхности кладки печи над уровнем ванны к площади ванны). Дл получени максимальной величины теплопередачи к ванне надо стремитьс к достижению минимальной величины степени развити кладки (теоретически достижимо со 1 при совмещении свода с поверхностью ванны). Уменьшение степени развити кладки увеличивает результирующую теплоотдачу, так как с уменьшением ш уменьшаетс поверхность , отдающа тепло в окружающую среду, теплонапр женность печного объема при этом возрастает.
Печи, работающие с кирпичной кладкой, имеют обычно степень развити кладки не менее 2,5 (2,47 дл 100-тонной печи). Уменьшение со в этом случае привело бы к резкому падению стойкости стен и свода.
Использование водоохлаждаемого свода позвол ет уменьшить степень развити кладки до со 1,5, при этом количество падающего на ванну тепла увеличиваетс на 20%. Но степень развити кладки определ ет и объем рабочего пространства печи, который должен вмещать шихту. Одна подвалка шихты увеличивает удельный расход электроэнергии на 5%, а две - на 13%. Отсюда следует, что степень развити кладки должна быть такой, чтобы объем рабочего пространства вмещал по возможности большую часть шихты.
Таким образом, степень развити кладки ш должна отвечать двум противоречивым требовани м: объем рабочего пространства печи должен вмещать возможно большую часть завалки, что требует больщих значений со, с другой стороны, - лучщие услови теплообмена обеспечиваютс при малых степен х развити кладки.
Применение легковесного скрапа требует еще больщего объема рабочего пространства печи. Существуют проекты большегрузных дуговых печей с завалкой в два или даже три приема, что снижает производительность агрегата.
Кроме того, необходимо отметить, что выполнение обоих противоречивых требований не совпадает по времени: большие значени со необходимы в начале плавки, а малые - после расплавлени .
Оптимальной конструкцией дуговой сталеплавильной печи, удовлетвор ющей обоим указанным требовани м, вл етс конструкци печи с переменной геометрией рабочего пространства, позвол ющего вместить такое количество щихты, чтобы число подвалок было сокращено и сведено к минимуму .
Экономический эффект от внедрени предлагаемой конструкции печи рассчитывалс из следующих соображений: увеличение высоты печи, как было показано ранее,
уёелйчивает объем печного пространства на 10-20 %. При этом сокращаетс или вообще исключаетс подвалка шихты, что приводит к уменьщению тепловых потерь печью. Сокращение тепловых потерь влечет за собой уменьшение удельного расхода электроэнергии по крайней мере на 5%, что составл ет 0,3 руб. на одну тонну выплавл емой стали.
Таким образом, предлагаема конструкци электродуговой печи обеспечивает увеличение производительности и сокращение энергетических затрат за счет сокращени числа подвалок шихты. Использование указанной конструкции наиболее эффективно в электросталеплавильных цехах, работающих на легковесной стружке.
Claims (2)
1. Авторское свидетельство СССР № 278238, кл. F 27В 3/08, 1970.
20
2. Авторское свидетельство СССР №410104, кл. С 21С 5/52, 1971.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657989A SU777379A1 (ru) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Электродугова печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782657989A SU777379A1 (ru) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Электродугова печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU777379A1 true SU777379A1 (ru) | 1980-11-07 |
Family
ID=20782670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782657989A SU777379A1 (ru) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | Электродугова печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU777379A1 (ru) |
-
1978
- 1978-09-01 SU SU782657989A patent/SU777379A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU92004419A (ru) | Электрическая дуговая печь для производства стали и способ производства стали | |
SU777379A1 (ru) | Электродугова печь | |
US4468782A (en) | Method and device for operating a DC arc furnace | |
US4204082A (en) | DC Arc furnace having starting electrode | |
RU2190815C1 (ru) | Дуговая сталеплавильная печь постоянного тока | |
JPS6222985A (ja) | ア−ク炉 | |
US4238632A (en) | Arc furnace for making steel from directly reduced iron | |
DE3373014D1 (en) | Process for operating a metallurgical melting-furnace, and metallurgical melting-furnace | |
US3882261A (en) | Electric furnace and method for the continuous refining of magnesium | |
CN215864679U (zh) | 一种高温步进电加热炉炉底结构 | |
RU2410444C1 (ru) | Дуговая сталеплавильная печь постоянного тока | |
SU1071912A1 (ru) | Дугова сталеплавильна печь | |
US3804969A (en) | Elimination of side wall erosion in electric furnaces | |
US2487770A (en) | Electric furnace | |
SU697789A1 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
RU507U1 (ru) | Электрическая печь для переработки отходов легкоплавких цветных металлов | |
SU943509A1 (ru) | Корпус дуговой сталеплавильной печи | |
RU2037525C1 (ru) | Сталеплавильный агрегат | |
RU2767318C1 (ru) | Способ плавки стали в дуговой сталеплавильной печи трехфазного тока фасоннолитейного цеха | |
RU32494U1 (ru) | Устройство для плавления материалов | |
CN213147422U (zh) | 一种电弧炉水冷炉盖 | |
SU771430A1 (ru) | Электродугова печь | |
SU866387A2 (ru) | Способ повышени стойкости огнеупорной футеровки металлургической печи | |
RU3813U1 (ru) | Трехфазная электрическая печь для плавки цветных металлов | |
SU954754A1 (ru) | Двухванна сталеплавильна печь |