SU776956A1

SU776956A1 - Apparatus for dust suppressing in the place of reloading material from one conveyer to another

Info

Publication number: SU776956A1
Application number: SU792711250A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Сергеев; Вячеслав Григорьевич Шляпин; Олег Львович Цветков
Original assignee: Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе
Priority date: 1979-01-10
Filing date: 1979-01-10
Publication date: 1980-11-07

Description

1one

Изобретение относитс , к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам дл подавлени пыли в местах перегрузки материала с конвейера на конвейер.The invention relates to conveyor equipment, namely, devices for suppressing dust at material transfer points from conveyor to conveyor.

Известно устройство дл пылеподавлени 5 в месте погрузки материала на конвейер, включающее укрытие с загрузочной течкой и форсунками, при этом приемна воронка соединена с воздуховодом 1.A device for dust suppression 5 is known at the place of loading the material onto the conveyor, which includes a shelter with a loading chute and nozzles, and the receiving funnel is connected to the air duct 1.

Однако расположение шламоуловител ю внутри укрыти усложн ет профилактическое обслуживание устройства.However, the location of the sludge trap inside the shelter complicates preventive maintenance of the device.

Известно устройство дл пылеподавлени в месте перегрузки материала с конвейера на конвейер, включающее охватывающ,ее 15 концевые участки конвейеров укрытие, сообщенное с кожухами, в которых размещены форсунки, и расположенные за выхлопными отверсти ми кожухов щламоуловители 2.20A device for dust suppression at a place of material transfer from a conveyor to a conveyor is known, which includes a cover covering its 15 end sections of conveyors, communicated with the housings in which the nozzles are located, and the sludge traps located behind the exhaust openings of the housings of the shells 2.20

Однако в этом устройстве возникают больщие аэродинамические сопротивлени , оказываемые шламоуловител ми, что при эжекторном пылеотсосе снижает эффективность работы устройства.25However, large aerodynamic resistances exerted by sludge traps arise in this device, which, with an ejector suction unit, reduces the efficiency of the device. 25

Целью изобретени вл етс повыщение эффективности работы устройства путем снижени аэродинамического сопротивлени .The aim of the invention is to increase the efficiency of the device by reducing the aerodynamic drag.

Указанна цель достигаетс тем, что каж- зоThis goal is achieved by the fact that

дыи щламоуловитель выполнен в виде четырехгранной пирамиды, верщина которой направлена в сторону выхлопного отверсти кожуха и расположена за пределами его и соосно с ним, а основание имеет призму с закрепленными на ее боковых стенках желобками , расположенными по диагонали от основани пирамиды к наружной торцовой части призмы, в которой выполнен шламоотвод щий канал, сообщенный отверсти ми с внутренними част ми желобков.This trap is made in the form of a four-sided pyramid, the vertex of which is directed towards the exhaust opening of the casing and is located outside of it and coaxially with it, and the base has a prism with grooves fixed on its side walls located diagonally from the base of the pyramid to the outer end part of the prism, in which a discharge channel is made, communicated by holes with the internal parts of the grooves.

Кроме того, место стыковки пирамиды с призмой выполнено со скруглением, а желобки и стенки призмы образуют между собой острые углы, при этом желобки в месте сообщени отверсти ми их внутренних частей со щламоотвод щим каналом снабжены полочками.In addition, the point of docking of the pyramid with the prism is made with rounding, and the grooves and the walls of the prism form acute angles between them, while the grooves in the place where the inner holes communicate with the cladding channel are provided with shelves.

На фиг. 1 изображено устройство дл пылеподавлени в месте перегрузки материала с конвейера на конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 4 - щламоуловитель , вид сбоку; на фиг. 5 - щламоуловитель , вид сверху; на фиг. 6 - вид по стрелке Б фиг. 4; па фиг. 7 - часть щламоуловител в изометрии.FIG. 1 shows a device for dust suppression in the place of material transfer from a conveyor to a conveyor, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a view along arrow A of FIG. one; in fig. 4 - sludge trap, side view; in fig. 5 - sludge trap, top view; in fig. 6 is a view along arrow B of FIG. four; pas figs. 7 - part of the sludge trap in isometry.

Устройство, предназначенное дл пылеотсоса и обеспыливани воздуха при перегрузке сыпучих материалов с конвейера 1Device designed for dust extraction and dedusting of air when overloading bulk materials from conveyor 1

на конвейер 2, включает укрытие с жесткими стенками 3, отверсти ми 4, ккоторым с помощью переходников 5 подсоединены всасывающие отверсти плоских водовоздущных . эжекторов 6 с эжектирующими форсунками 7, пластинчатыми увлажнител ми 8 и шламоуловител мн 9. Шламоуловитель , в свою очередь, состоит из четырехгранной пирамиды 10 и с остыкованной с ним призмы И, причем место стыка 12 выполнено безкромок с небольщим скруглением . На боковых стенках призмы размещены желобки 13 и 14, полки которых образуют с боковыми стенками призмы острый угол, внутренние части желобков сообщаютс с помощью отверстий 15 и 16 с внутренней частью плоского вертикального шламоотвод щего канала 17. В местах подсоединени желобков к каналу 17 желобки имеют дополнительные полочки 18, с помощью которых на участке длиной 4-5 см желобки станов тс закрытыми каналом трехгранного сечени , благодар чему исключаетс выдувание шлама из указанных мест. Нижн часть шламоотвод щего канала 17 имеет скощенное днище 19 и щламовыводной патрубок 20.On the conveyor 2, it includes a shelter with rigid walls 3, openings 4, to which suction openings of flat water-carrying are connected by means of adapters 5. ejectors 6 with ejecting nozzles 7, lamellar humidifiers 8 and a sludge trap mn 9. The sludge trap, in turn, consists of a four-sided pyramid 10 and a prism I, which is chilled with it, and the junction point 12 is made without bezels with a small curvature. On the side walls of the prism there are grooves 13 and 14, the shelves of which form an acute angle with the side walls of the prism, the inner parts of the grooves are communicated through the holes 15 and 16 with the inside of the flat vertical sludge channel 17. At the points where the grooves connect to the channel 17, the grooves have additional shelves 18, by means of which in a section of 4-5 cm in length the grooves become closed with a channel of a triangular cross section, thereby eliminating the blow of sludge from the indicated places. The lower part of the sludge outlet channel 17 has a flat bottom 19 and a branch pipe 20.

Запыленный воздух, образующийс в месте пересыпки угл с конвейера 1 на конвейер 2, отсасываетс через отверсти 4 с помощью форсунок 7 эжекторов 6. Пыль при этом увлажн етс как в факеле форсунки , так и в щелевом пространстве между нластинчатыми увлажнител ми 8. Образовавшийс щлам в виде капелек, взвешенных в потоке обеспыленного воздуха, попадает на боковые поверхности четырехгранной пирамиды 10, прилипает к ним, под действием потока в виде пленки перемещаетс на поверхности боковых стенок призмы 11. С помощью желобков 13 и 14 пленка шлама снимаетс со стенки призмы 11 и отводитс к вертикальному шламоотвод щему каналу 17, с которым желобки св заны посредством отверстий 15 и 16, заполненных в стенке канала 17. Выдувани щлама под действием потока воздуха из желобков в местах подсоединени к отверсти м 15 и 16 в стенке канала 17 не происходит, благодар наличию полочек 18, которые превращают желобки на участке нескольких сантиметров в закрытые каналы трехгранного сечени , сообщающиес с отверсти ми 15 и 16. Уловленный щлам по.стенкам канала 17 и сложенному днищу 19 направл етс к щламоотвод щему патрубку 20, через который отводитс в щламоотвод щую систему. Обеспыленный же воздух, освобожденный от капелек щлама, после обтекани шламоуловител в виде д{элог9 факела выбрасываетс в атмосферу горной выработки.The dusty air formed in the place of coal transfer from the conveyor 1 to the conveyor 2 is sucked out through the holes 4 by means of the ejector nozzles 7 6. At the same time, the dust is moistened in the nozzle plume and in the gap between the glistened humidifiers 8. droplets suspended in a stream of dust-free air, falls on the side surfaces of the four-sided pyramid 10, adheres to them, under the action of the flow in the form of a film moves on the surface of the side walls of the prism 11. With the help of the grooves 13 and 14 the film of sludge It is removed from the wall of the prism 11 and diverted to a vertical sludge outlet channel 17, with which the grooves are connected by holes 15 and 16, filled in the wall of the channel 17. Blowing out the slit under the action of air flow from the grooves at the points connected to the holes 15 and 16 in the wall channel 17 does not occur, due to the presence of shelves 18, which turn the grooves in the area of a few centimeters into closed channels of trihedral cross-section, communicating with holes 15 and 16. Caught in the slots along the walls of the channel 17 and folded bottom 19 twater present pipe 20, through which is discharged in schlamootvod boiling system. Dust-free air, freed from droplets of slime, after flowing around the sludge trap in the form of a gas plume is emitted into the atmosphere of the mine workings.

Простота конструкции и обслуживани , небольша металлоемкость и малые габариты, низкие уровни щума и высока эффективность обеспыливани пунктов перегрузки при конвейерной доставке полезного ископаемого - вот основные технические качества устройства, использование которого в угольных шахтах позволит резко улучшить санитарно-гигиенические услови труда по пылевому фактору, а отсутствие оросительных установок на пунктах пересыпки исключит намокание конвейерных лент и ихThe simplicity of design and maintenance, small metal consumption and small size, low levels of noise and high efficiency of dust removal of overload points during conveyor delivery of mineral resources - these are the main technical qualities of the device, the use of which in coal mines will dramatically improve the sanitary and hygienic working conditions on the dust factor, and the lack of irrigation installations at the overfilling points will exclude wetting of the conveyor belts and their

5 пробуксовку на приводных барабанах, а следовательно, позволит избежать неплановых остановок конвейерных линий и повысить производительность труда добычных участков.5 slipping on the drive drums, and therefore, will allow you to avoid unplanned stops of conveyor lines and increase the productivity of mining sites.

Claims

Invention Formula

. 1. A device for dust suppression in the place of material transfer from the conveyor to

5 a conveyor comprising a cover covering the end sections of the conveyors, communicated with the housings in which the nozzles are located, and located behind the exhaust openings of the housings, dust traps,

0 characterized in that, in order to increase the efficiency of the device by reducing aerodynamic drag, each sludge trap is made in the form of a four-sided pyramid, the top of which is directed towards the exhaust hole of the casing and is located outside of it and coaxially with it, and the base has a prism with fixed on its side walls there are grooves located diagonally from the base of the pyramid to the outer end part of the prism, in which the sludge-removal channel is made, which is connected by holes with internal parts of grooves.

5 2. The device according to claim 1, characterized in that the docking point of the pyramid with the prism is made with rounding, and the grooves and the walls of the prism form acute angles between them, while the grooves in the place with the holes between their inner parts and the clapboard channel are provided shelves.

Sources of information taken into account in the examination

1- USSR Author's Certificate No. 477073, cl. In 65G 21/00, 1973.

2. Rudenko KG and others. Dust removal and dust collection during processing of minerals. M., Nedra, 1971, p. .

Lts

&five

f -.