SU775324A1 - Mine shaft rock-loading arrangement - Google Patents
Mine shaft rock-loading arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- SU775324A1 SU775324A1 SU782676244A SU2676244A SU775324A1 SU 775324 A1 SU775324 A1 SU 775324A1 SU 782676244 A SU782676244 A SU 782676244A SU 2676244 A SU2676244 A SU 2676244A SU 775324 A1 SU775324 A1 SU 775324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading
- formwork
- frame
- guide frame
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
1one
Изобретение о гноситс к области горной промышленности, в частности к механизации грейферной погрузки взорванной породы в бадьи при проходке вертикгшьных стволов. 5The invention relates to the field of the mining industry, in particular, to the mechanization of grab loading of blasted rock into tubs when driving vertical barrels. five
Известны породопогрузочные устройства с машинами типа настенного крана, в которых несуща каретка машины снабжена направл ющей рамой. При этом рама перед погрузкой поро- Ю ды с помощью специальных приспособлений или анкеров крепитс к элементам крепи ствола 1.Rock loading devices with wall-mounted machines are known, in which the carrying carriage of the machine is provided with a guide frame. At the same time, the frame is attached to the support elements of the trunk 1 before loading the breed with the help of special tools or anchors.
Недостатками таких устройств вл ютс трудоемкость креплени на- 15 правл ющей рамы к элементам крепи ствола и ограниченность области применени такого креплени в св зи с возросшим использованием креплени стволов монолитным бетоном. 20The drawbacks of such devices are the laboriousness of fastening the guide frame to the lining elements of the trunk and the limited scope of such fastening in connection with the increased use of mounting the shafts with monolithic concrete. 20
Известно породопогрузочное устройство с машиной Погрузчик, включающее направл ющую раму, соединенную посто нно с призабойной опалубкой и распорным кольцом, а также ка- 25 HaTbj подвески опалубки { j .A rock loading device with a loader is known. It includes a guide frame connected permanently to the bottom-hole formwork and the spacer ring, as well as the frame 25 HaTbj formwork suspension {j.
Однако образование направл ющей рамы вертикальными стойками, соединенными с опалубкой и мощным распорным кольцом, приводит к усложнению 30However, the formation of a guide frame by vertical uprights connected to the formwork and a powerful spacer ring makes it difficult 30
породопогрузочного устройства, что требует более мощных лебедок дл его подвески, изготовлени нового кольца дл каждого ствола, и в конечном итоге удорожает проходческие работы.rock-loading device, which requires more powerful winches for its suspension, making a new ring for each trunk, and ultimately increases the cost of tunneling.
Целью породопогрузочного устройртва вл етс упрощение его конструкции , снижение массы и улучшение условий эксплуатации на.правл ющей рамы погрузочной машины типа настенного крана.The purpose of a rock loading device is to simplify its design, reduce weight, and improve the operating conditions on the guiding frame of a loading crane, such as a wall-mounted crane.
Это достигаетс тем, что в предлагаемом стволовом породопогрузочном устройстве, включающем направл ющую раму, соединенную посто нно с призабойной металлической опалубкой и подвесным полком или распорным кольцом, а также канаты подвески опалубки и фиксаторы дл скреплени каретки машины с направл ющей рамой,, .дл раскреплени машины каретка со стороны стенки ствола снабжена регулируе1 влми упорами, а направл к ца рама образована двум вертикальныг1О1 стойками с проход щими внутри них канатами подвески и с двум подкосами дво кой кривизны, которые расположены вдоль части периметра ствода в рабочем положении н верхнемThis is achieved by the fact that, in the shaft-proposed rock-loading device, comprising a guide frame connected permanently to the bottom-hole metal formwork and the suspended shelf or expansion ring, as well as formwork suspension ropes and clamps for fastening the carriage of the machine with the guide frame. The carriage on the side of the barrel wall is equipped with an adjustment of the VLMI stops, and the direction of the frame is formed by two vertical legs with racks passing through them and with two double struts rivizna, which are located along the part of the perimeter of the trunk in the working position and upper
кольце жесткости призабойной опалубки . При этом направл юща рама снабжена фиксаторами дл обеспечени св зи с опалубкой и отсоединени от нее.ring stiffness ring formwork. In this case, the guide frame is provided with clamps for securing and detaching the connection with the formwork.
На фиг. 1 показана направл юща рама; на фиг. 2 - стволовое породопогрузочное устройство с регулируемыми упорами; на фиг. 3 - стволовое породопогрузочное устройство с блоками подвески опашубки и направл квдей pavtt i; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.FIG. 1 shows a guide frame; in fig. 2 - stem stem-loading device with adjustable stops; in fig. 3 - stem stem-loading device with suspension blocks for the scab and the direction of pavtt i; in fig. 4 is a section A-A in FIG. 3
Стволовое породопогрузочное устройство содержит направл ющую раму, состо щую из двух трубчатых перфорированных стоек 1, жестко соединенных поперечной пластиной 2 с фиксаторами 3, а также подкосами 4 дво кой кривизны, погрузочную машину типа настенного крана, содержащую каретку 5 с фиксаторами 6, механизмы горизонтального 7, вертикального 8 и радикального 9 перемещени грейфе{ а 10 и кабину машиниста 11. На верхнем кольце жесткости.призабойной опалубки 12 установлены блок 13 шкивов 14 подвески опалубки с конусными углублени ми 15 и отверсти ми дл ввода штоков фиксаторов 3 и упоры 16.The stem loading device contains a guide frame consisting of two tubular perforated struts 1 rigidly connected by a transverse plate 2 with clamps 3, as well as struts 4 of a double curvature, a wall-mounted loading machine containing carriage 5 with clamps 6, horizontal mechanisms 7 , vertical 8 and radical 9 movement of the grapple {a 10 and the driver's cab 11. On the upper ring of stiffness. the bottom-hole formwork 12 is installed a block 13 of pulleys 14 of the formwork suspension with tapered grooves 15 and holes and to input rod clamps 3 and 16 stops.
Погрузочна подвешена на канате 17 лебедки, установленной на поверхности, и перемещаетс по стволу с использованием в качестве направл ющих канатов 18 подвески опалубки и направл кидей рамки 19 в виде двух жестко соединенных между собой конусных втулок. К каретке со стороны стенки ствола креп тс регулируемые по длине упоры 20.The loading device is suspended on a rope 17 of a winch mounted on the surface and moves along the trunk using formwork as the guide ropes 18 and the frame 19 in the form of two rigidly interconnected taper sleeves. Adjustable length stops 20 are attached to the carriage on the side of the barrel wall.
Работа породопогрузочного устройства происходит следующим образом.The work of the rock loading device is as follows.
После приведени забо и ствола (В безопасное состо ние погрузочна машина на канате 17 опускаетс совместно с направл ющей рамой до вхо едени нижних конусных концов трубчатых стоек 1 в конусные углублени 15 шкивного блока 13. При этом концы подкосов 4 ложатс на верхнее кольцо жесткости опалубки р дом с упорами 16. и при помощи фиксаторов 3 направл юца рама соедин етс со ш:сивным блоком 13, установленным на опалубне 12. Таким образом обеспечиваетс устойчивость направл ющей рамы по ртношению к моменту силы, направлен91Ой внутрь ствола. Дл придани направл ющей раме устойчивости по отношению к моменту силы, направленной в сторону стенки ствола, устран ют зазор между направл ющей рамой и стенкой ствола при помс ци регулируемых упоров 20. Затем погрузочна машина опробуетс вхолостую и приступают к погрузке породы. По мере выгрузки породы машина с помощью лебедк , управл емой дистанционно.After bringing the bottom and the trunk (the safety machine on the rope 17 is lowered together with the guide frame before the lower conical ends of the tubular uprights 1 enter into the conical recesses 15 of the pulley block 13. At the same time, the ends of the braces 4 lie on the upper ring of the rigidity of the formwork The house with the stops 16. And with the help of the clamps 3, the head of the frame is connected with the wedge block 13, mounted on the formwork 12. This ensures the stability of the guide frame in relation to the moment of force directed inside the trunk. imparting stability to the guide frame with respect to the moment of force directed toward the barrel wall, eliminate the gap between the guide frame and the barrel wall when performing adjustable stops 20. Then, the loading machine will test idling and proceed to loading the rock. with the help of a remote controlled winch.
опускаетс . Дл этого предварительно при помощи фиксаторов 6 устран етс св зь каретки машины со стойками направл югцей рамы. После спуска машины на необходимую высоту ее карете ка с помощью фиксаторов 6 и перфорированных отверстий в трубчатых стойках вновь фиксируетс и погрузка породы продолжаетс , в конце цикла погрузки и зачистки забо погрузочрую машину совместно с направл ющей рамой поднимают на безопасную высоту . Перед подъемом всего устройства каретку машины фиксируют в верхнем крайнем положении по отношению к направл ющей peiMe и устран ют св зьlowered. For this, the carriages of the machine with the posts directed by the frame's sludge are eliminated by means of clamps 6. After the machine is lowered to the required height, its carriage is fixed again with the help of clamps 6 and perforated holes in the tubular struts, and the rock loading continues, at the end of the loading and stripping cycle, the loading machine together with the guide frame is raised to a safe height. Before lifting the entire device, the carriage of the machine is fixed in the upper extreme position in relation to the guide peiMe and the connection is removed
5 последней со шкивным блоком 13 при помощи фиксаторов 3. При этом конусные втулки направл ющей рамки 19 вход т в пазы каретки 5. Спуск устройства в рабочее положение происходит в описанном выше пор дке. В случае проходки ствола по м гким породам типа сланцев направл юща рама машины может посто нно оставатьс на опалубке. Дл выдачи погрузочной машины на поверхность рри необходимости ремонта в подвесном полке предусматриваетс специальный проем.5 with the pulley unit 13 using clamps 3. In this case, the tapered bushings of the guide frame 19 fit into the slots of the carriage 5. The device descends into the working position in the order described above. In case of penetration of the trunk through soft rocks such as shale, the guide frame of the machine can remain permanently on the formwork. A special opening is provided for discharging the loader to the surface of the need for repairs in the overhead shelf.
Q В данном породопогрузочном устройстве по сравнению с известным значительно упрощаетс конструкци и снижаетс масса направл ющей рамы погрузочной машины. Функцию массивс него распорного кольца выполн ют два подкоса. Как показывают расчеты , их масса примерно в 5 раз меньше массы распорного кольца в противопоставл емом устройстве, что по-звол еТ использовать лебедку подвески машины дл ее подъема на безопасную высоту совместно с направл ющей рамой и избежать вредных последствий взрыва. Дл применени предлагав емого устройства в стволах различных диаметров достаточно лишь изменить угол установки подкосов к плоскости на равл ющей .рамы.Q In this rock-loading device, in comparison with the known one, the design is greatly simplified and the weight of the loading frame of the loading machine is reduced. The function of its array of spacer ring is performed by two strut. Calculations show that their mass is about 5 times less than the mass of the spacer ring in the opposing device, which allows ET to use the machine's suspension winch to lift it to a safe height together with the guide frame and avoid the harmful effects of an explosion. In order to apply the proposed device in trunks of various diameters, it is only enough to change the angle of installation of the struts to the plane on the equalizing frame.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782676244A SU775324A1 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Mine shaft rock-loading arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782676244A SU775324A1 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Mine shaft rock-loading arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU775324A1 true SU775324A1 (en) | 1980-10-30 |
Family
ID=20790210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782676244A SU775324A1 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Mine shaft rock-loading arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU775324A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-23 SU SU782676244A patent/SU775324A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1703805A1 (en) | Roundtrip device | |
CN103669351A (en) | Full-stroke hole-leading hydraulic static pile driver | |
CN107142954B (en) | Steel hanging box lifting system for integral lifting and lifting method thereof | |
JP2700566B2 (en) | Anabori built pillar car | |
RU2141030C1 (en) | Device for construction of mine shafts | |
SU775324A1 (en) | Mine shaft rock-loading arrangement | |
CN107288640A (en) | A kind of steady rope self-supporting modularization vertical shaft driving and masonry construction device of nothing | |
SU881329A1 (en) | Mine shaft muck-loading device | |
RU2292458C1 (en) | Device for suspension of bridge during drilling of deep shafts | |
SU891940A1 (en) | Mine shaft falsework | |
SU747974A1 (en) | Vibration earth-drilling unit | |
RU2153056C2 (en) | Drilling rig round trip complex | |
SU1752964A1 (en) | Apparatus for making mine shafts | |
SU732534A1 (en) | Frameless form for concreting vertical mining galleries | |
SU941595A1 (en) | Form for erecting concrete roof support of vertical mine working | |
SU1006755A1 (en) | Complex for driving vertical mining shafts | |
SU711266A1 (en) | Drilling rig | |
SU1133406A1 (en) | Shaft-sinking set | |
RU131811U1 (en) | HYDROMECHANIZED PLATFORM FOR MOUNTING OF THE TUBING FASTENERS OF VERTICAL STORES OF MINING ENTERPRISES | |
RU2601647C2 (en) | Method for erection of steel constructions of vertical mine opening shaft and armoring unit for implementation of the method | |
SU1276752A1 (en) | Apparatus for tamping-out pits in soil | |
SU374455A1 (en) | SHELF DETAILS VERTICAL SHAHT Barrels | |
SU1090839A1 (en) | Tool for sinking holes for pipes | |
SU945450A1 (en) | Suspension platform for sinking and reinforcing mine shafts | |
SU750081A1 (en) | Arrangement for driving ascending mine workings |