SU941595A1 - Form for erecting concrete roof support of vertical mine working - Google Patents
Form for erecting concrete roof support of vertical mine working Download PDFInfo
- Publication number
- SU941595A1 SU941595A1 SU802949012A SU2949012A SU941595A1 SU 941595 A1 SU941595 A1 SU 941595A1 SU 802949012 A SU802949012 A SU 802949012A SU 2949012 A SU2949012 A SU 2949012A SU 941595 A1 SU941595 A1 SU 941595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- flaps
- ropes
- trunk
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
(54) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕТОННОЙ КРЕПИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ(54) FORMWORK FOR THE CONSTRUCTION OF CONCRETE MOUNT VERTICAL MINING
1one
Изобретение относитс к горной технике и может быть использовано при возведении крепи вертикальных горных выработок.The invention relates to mining equipment and can be used in the construction of lining vertical mine workings.
Известна опалубка дл возведени бетонной крепи, содержаща створки, шарнирно соединенные с опорным кольцом, внутри которой размещен подвижный относительно створок каркас, выполненный из колец жесткости и стоек 1.Known formwork for the erection of concrete lining, containing sash, pivotally connected to the support ring, inside of which is placed a frame, movable relative to the sash, made of stiffening rings and racks 1.
Недостатком данной опалубки вл етс невозможность транспортировать ее в сборе через закрепленный участок ствола, как поддон имеет больший диаметр, чем внутренний диаметр крепи ствола. Кроме того, дл удерживани опалубки в сжатом положении необходимо производить систематическое наращивание шлангов гидросистемы по мере опускани опалубки.The disadvantage of this formwork is the inability to transport it assembled through a fixed section of the trunk, as the pan has a larger diameter than the internal diameter of the lining of the trunk. In addition, to keep the formwork in a compressed position, it is necessary to systematically build up the hydraulic hoses as the formwork is lowered.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс опалубка, включающа шарнирно соединенные основные и промежуточные створки, установленный подвижно относительно створок каркас, поддон и узлы подвески 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is the formwork, which includes pivotally connected main and intermediate doors, movably mounted with respect to the doors, frame, pallet and suspension units 2.
Недостатком известной опалубки вл етс то, что при перемещении опалубки в закрепленной части ствола необходимо демонтировать поддон и перемещать его отдельно от опалубки, что ведет к дополнительным затратам труда. Кроме того, фиксирующее устройство опалубки выполнено в видеA disadvantage of the known formwork is that when moving the formwork in the fixed part of the barrel, it is necessary to dismantle the pallet and move it separately from the formwork, which leads to additional labor costs. In addition, the form fixing device is made in the form
5 инвертарного бруса, который не вл етс элементом опалубки, что создает трудности при установке и ухудшает услови безопасности труда.5 of an inverter beam that is not an element of the formwork, which creates difficulties in installation and worsens the conditions of occupational safety.
Целью изобретени вл етс повышениеThe aim of the invention is to increase
,Q безопасности работ по монтажу опалубки. Поставленна цель достигаетс тем, что в опалубке поддон выполнен из секций, закрепленных на створках щарнирно, при этом промежуточные створки снабжены упорами, а основные - защелками, установленными, Q safety formwork installation work. The goal is achieved by the fact that in the formwork the pallet is made of sections fixed on the leafs hingedly, while the intermediate shutters are provided with stops, and the main ones - with latches set
15 с возможностью фиксации их на упорах, причем в створках опалубки и в секци х поддона выполнены отверсти дл стопорени секций в рабочем положении.15 with the possibility of fixing them on the stops, and in the shutters of the formwork and in the sections of the pallet there are holes for locking the sections in the working position.
20 На фиг. 1 изображена опалубка в рабочем положении при возведении крепи; на фиг. 2 - опалубка во врем транспортировани по стволе; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2 (защелка в закрытом положении); на фиг. 6 - спуск опалубки в ствол. Опалубка содержит основные створки 1 и промежуточные створки 2, соединенные пальцами 3, приваренными к промежуточным створкам 2. Дл фиксации конечного положени створок 1 на пальцах 3 предусмотрены упоры 4. Внутри створок размещен каркас 5, представл ющий собой горизонтальные кольца, соединенные по вертикали стойками. К основным створкам 1 опалубки креп тс секции поддона 6 при помощи осей 7 и 8, наход щихс на разном рассто нии от вертикальной оси опалубки, поддон 6 предназначен дл предотвращени вытекани бетона на забой. Основные створки 1 снабжены кронщтейнами 9, имеющими по вертикали фигурные пазы 10, а каркас 5 имеет пальцы 11, взаимодействующие с фигурными пазами 10 кронщтейнов 9. Подвеска опалубки к канатам 12 осуществл етс при помощи подвесных устройств 13, установленных на верхнем кольце каркаса 5. Дл фиксации сдвинутого положени основных створок 1 на них установлены защелки 14. Опалубку собирают за копром 15 на перекатной платформе 16, наход щейс на направл ющих 17, а затем подают к устью ствола 18.20 In FIG. 1 shows the formwork in the working position during the construction of lining; in fig. 2 - formwork during transportation along the trunk; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 is a view of B in FIG. 2 (latch in the closed position); in fig. 6 - descent formwork in the trunk. The formwork contains the main flaps 1 and intermediate flaps 2 connected by fingers 3 welded to intermediate flaps 2. Stops 4 are provided for fixing the final position of the flaps 1 on the fingers 3. Inside the flaps is placed a frame 5, which is a vertical ring connected vertically by racks. To the main shutters 1 of the formwork, the sections of the pallet 6 are fastened with axes 7 and 8, which are located at different distances from the vertical axis of the formwork, the pallet 6 is designed to prevent concrete from flowing to the bottom. The main flaps 1 are provided with brackets 9 having vertically shaped grooves 10, and the frame 5 has pins 11 interacting with the shaped grooves 10 brackets 9. Suspension of the formwork to the ropes 12 is carried out with the help of pendant devices 13 mounted on the upper ring of the frame 5. For fixing the shifted position of the main flaps 1, the latches 14 are mounted on them. The formwork is assembled behind the pile 15 on the rolling platform 16 located on the rails 17, and then fed to the mouth of the shaft 18.
За копром 15 на перекатной платформе 16 производ т полную сборку опалубки в рабочее положение дл контрольной маркшейдерской проверки. Собранную и проверенную опалубку на перекатной платформе 16 подают по направл ющим 17 под копер 15 на устье ствола 18. Сдвигают створки 1 и 2 опалубки до минимального диаметра (т. е. меньще диаметра закрепленной части ствола), фиксируют защелками 14, при этом каркас 5 находитс в нижнем положении. Канаты 12 подвески закрепл ют на каркасе 5 при помощи подвесных устройств 13, установленных на верхнем кольце каркаса 5. Раскрепл ют секции поддона.After the pile 15 on the rolling platform 16, the formwork is fully assembled into the working position for the control survey. The assembled and tested formwork on the rolling platform 16 is fed along the guides 17 under the pile driver 15 to the mouth of the barrel 18. Shutters 1 and 2 of the formwork are shifted to the minimum diameter (i.e., smaller than the diameter of the fixed part of the trunk), fixed with snaps 14, while the frame 5 is in the down position. The ropes 12 of the suspension are fastened to the frame 5 by means of the suspension devices 13 mounted on the upper ring of the frame 5. The pallet sections are fixed.
Поднимают опалубку на канатах 12, при этом каркас 5 удерживают в нижнем положении пальца 11, которые не могут перемещатьс по фигурным пазам 10, потому что створки 1 зафиксированы защелками 14. Секции поддона 6, вследствие эксцентриситета между осью 8 и центром т жести сечени поддона, занимают вертикальное положение , при котором диаметр их выступающих частей меньще диаметра опалубки, что позвол ет транспортировать опалубку через закрепленное пространство ствола. Опалубвеса опускаютс вниз и устанавливаютс по рабочему диаметру опалубки.The formwork is lifted on the ropes 12, while the frame 5 is held in the lower position of the finger 11, which cannot move along the figured grooves 10, because the shutters 1 are fixed by latches 14. The sections of the pallet 6, due to the eccentricity between the axis 8 and the center of gravity of the section of the pallet, occupy a vertical position in which the diameter of their protruding parts is smaller than the diameter of the formwork, which allows transporting the formwork through the fixed space of the trunk. The formwork is lowered down and installed along the working diameter of the formwork.
Использование предлагаемой опалубки позвол ет сократить врем на монтаж, так как отпадает необходимость демонтажа опалубки , а также новыщает безопасность труда , так как основные сборочные операции осуществл ютс на поверхности, а не в стесненных услови х забо ствола.The use of the proposed formwork allows to reduce installation time, since there is no need to dismantle formwork, and also increases safety of work, since the main assembly operations are carried out on the surface, and not in cramped conditions of the trunk.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949012A SU941595A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Form for erecting concrete roof support of vertical mine working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949012A SU941595A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Form for erecting concrete roof support of vertical mine working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU941595A1 true SU941595A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20905405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802949012A SU941595A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Form for erecting concrete roof support of vertical mine working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU941595A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103601089B (en) * | 2013-11-22 | 2016-06-29 | 山东矿业管理技术服务集团有限公司 | Shaft construction air duct suspension method |
-
1980
- 1980-07-02 SU SU802949012A patent/SU941595A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103601089B (en) * | 2013-11-22 | 2016-06-29 | 山东矿业管理技术服务集团有限公司 | Shaft construction air duct suspension method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1703805A1 (en) | Roundtrip device | |
RU2600807C1 (en) | Shaft sinking combine | |
RU1836560C (en) | Equipment for mining thin ore bodies | |
SU941595A1 (en) | Form for erecting concrete roof support of vertical mine working | |
RU2358107C2 (en) | Drilling facility for shaft deepening and method of shaft deepening | |
CA2998001C (en) | Rapid development mobile canopy for underground mining | |
RU2153582C2 (en) | Complex for driving of mine workings | |
RU2110689C1 (en) | Lining of mine shaft | |
SU891940A1 (en) | Mine shaft falsework | |
Pacher et al. | Semmering Base Tunnel Contract SBT2. 1 Tunnel Fröschnitzgraben–Creative solutions for complex shafts/Semmering‐Basistunnel Baulos SBT2. 1 Tunnel Fröschnitzgraben–Kreative Lösungen für komplexe Schachtbauwerke | |
RU2031127C1 (en) | Platform for carrying out inside blast furnace | |
SU775324A1 (en) | Mine shaft rock-loading arrangement | |
SU875060A2 (en) | Heading set for making mine shafts | |
SU1343022A1 (en) | Equipment for lining vertical mine shafts with solid concrete lining | |
RU2517339C1 (en) | Sinking platform | |
SU962631A1 (en) | Apparatus for erecting block-unit timbering | |
SU1698446A1 (en) | Complex for sinking of vertical shafts | |
SU945446A1 (en) | Apparatus for driving rising mine workings | |
SU914767A1 (en) | Reinforcement of vertical mine shaft | |
PL120581B1 (en) | Apparatus for erecting a lining | |
RU1820001C (en) | Complex of equipment for sinking shafts by parallel method | |
RU2120013C1 (en) | Multifunctional device for sinking and operation of mine vertical shafts | |
SU939776A1 (en) | Power roof support | |
SU1106905A1 (en) | Safety roof support | |
SU699188A1 (en) | Above-shaft entry-driving apparatus |