SU77507A1 - Установка дл обработки шерстных субпродуктов - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  установка дл  обработки шерстных субпродуктов. Особенность этой установки заключаетс  в том, что, с целью осуществлени  непрерывности и механизации всего производственного процесса, она выполнена в виде последовательно расположенных один за другим аппаратов.

Предлагаема  установка дл  обработки шерстных субпродуктов на м сокомбинатах заключает в себе промывной вращающийс  барабан 1, в который транспорте зом 2 загружаетс  обрабатываемый субпродукт .

Вдоль барабана 1 в верхней внутренней его части проходит перфорированна  труба, через которую подаетс  вода с температурой 40-45 дл  промывки субпродуктов. Из барабана 1 субпродукт попадает в лопастный или шнековый шпарильный барабан 3.

Винт барабана 3 вращаетс  в шпарильной полуцилиндрической ванне с рубашкой, обогреваемой гор чей водой. На конце барабана к двум крайним виткам креп тс  скребки дл  выгрузки субпродукта на дальнейшую очистку в центрифугу 4 с вращающимс  перфорированным днищем.

Корпус центрифуги неподвижен и снабжен резиновой обкладкой. В центрифуге 4 производитс  мойка субпродукта, выпарка, очлстка от волос и от нагара. Через перфорированную трубу, располол енную под кромкой центрифуги, подаетс  вода с температурой 61-62°.

Отработанные в центрифуге субпродукты подъемным скребковым транспортером 5 подаютс  в вертикальную опалочную печь 6, снабженную внутри наклонными полками 7. Под действием собственного веса субпродукты падают вниз с полки на полку и на своем пути подвергаютс  воздействию пламени форсунок 5. Температура опалки 1000- 1100°С.

Из печи 6 субпродукты попадают в центрифугу 9, устройство которой аналогично устройству центрифуги 4.

Окончательно обработанные субпродукты из центрифуги 9 выгружаютс  в специальные тележки 10 и направл ютс  дл  дальнейшего использовани .

Предмет изобретени 

Установка дл  обработки шерстных субпродуктов, отличаю щ а   с   тем, что, с целью осущест707 -№ 77507- 2 влени  непрерывности и механизации всего производственного процесса , она выполнена в виде последовательно расположенных один за . другим следующих аппаратов: подающего наклонного скребкового транспортера, промывного вращающегос  барабана, лопастного или щнекового щпарильного наклонного барабана с паровой рубашкой; цен- трифуги с вращающимс  перфорированным днищем и неподвижным цилиндрическим корпусом с резиновой обкладкой, подающего наклон ного скребкового транспортера; палилки , выполненной в виде вертикальной печи с наклонными полками и форсунками, и второй центрифуги такой же конструкции, как указано выше.