SU774671A1 - Способ зачистки кромок металлической ленты - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке -металлов давлением и может быть использовано в машиностроении приборостроении и других отрасл х промышленности при штамповке изделий 5 из ленты.

Известен способ зачистки кромок металлической ленты путем обжати ; заусенца 1.

Недостатком способа  вл етс  по- 10  вление серповидности и коробоватости ленты, выход щих за пределы ГОСТа, которые возникают из-за удлинени , боковых кромок.

Целью изобретени   вл етс  повы- 5 шение качества ленты.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что обжим заусенца производ т в штампе путем одновременного воздействи  на заусенец рабочего усили , 20 равного 1,01 - 1,1бт , где « - предел текучести металла, и усилий бокового подпора, приложенных к торцовым поверхност м заусенца.

На фиг. 1 изображено положение 25 заготовки и инструмента в начальный момент зачистки заусенца, когда на заготовку действует усилие бокового подпора; на фиг. 2 - положение заготовки и инструмента в момент, . ЗО

да приложено рабочее усилие; на фиг. 3 - момент окончани  зачистки заусенца, когда происходит его выравнивание.

Способ согласно изобретению осуществл етс  в следующей последовательности .

Заготовку, например ленту, или полосу 1, подают с помощью механической подачи в зону обработки штампа и поджимают ее к матрице 2 с помощью прижима 3. В тот же момент на заготовку начинает действовать усилие бокового подпора Pg , которое создаетс  за счет выбора рассто ни  между обжимными стенками пуансона 4 из расчета половины минусового допуска на изготовление .обрезной ленты, лента оказываетс  заневоленой. В этот момент прилагают рабочее усилие Рр к торцовым поверхност м заусенца по всему его периметру. После обжати  заусенца выравненный участок удал етс  из зоны обработки штампа, и в зону обработки подаетс  следующий участок ленты или полосы.

Конкретный предел величины рабочего усили  зависит от материала детали , поэтому величина, рабочего усили  определ етс  из услови  текучести материала, она должна быть не менее предела текучести материала зготовки , в противном случае, когда усилие будет определено из услови  меньшего предела текучести, то это приведет к образованию утолщени  в зоне зачистки заусенца, полного выравнивани  не произойдет.

Поэтому величину рабочего усили  следует брать в пределах 1,016. - 1,1 б .

пример. Лента 35-2-с 0,5 20 ГОСТ 2284-69 с величиной заусенца 0,1 мм устанавливаетс  на приводную рулоницу 561 Ир в приемное окно штампа, установленного на автомате 636ИК. Лента, подаетс  заусенцем вверх, дл  чего в направл ющих штампа выполнены пазы.В штампе производитс  перфорирование ленты, .затем перфорированный участок лент поступает в зону .обжати  заусенца и отрезаетс  от ленты на длину заготовки . Дл  обжати  заусенца прилагают усилие в направлении, обратном направлению заусенца, и сохран ют его до выравнивани  заусенца с толщиной ленты. Усилие, прикладываемое к вершинам заусенца, не менее предела текучести метешла. Рабочее

усилие Тр беретс  в пределах 1505 180 кг/мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ зачистки кромок металлической ленты путем обжати  заусенца , отличающий с  тем, что, с целью повышени  качества ленты , обжим заусенца производ т в штампе путем одновременного воздействи  йа заусенец рабочего усили  равного 1,01 - 1,б-г , где б - предел текучести металла, и усилий бокового подпора, приложенных к торцовым поверхност м заусенца.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1, Авторское свидетельство СССР 255181, кл. В 21 D 1/05, 1968.