SU774671A1 - Способ зачистки кромок металлической ленты - Google Patents
Способ зачистки кромок металлической ленты Download PDFInfo
- Publication number
- SU774671A1 SU774671A1 SU782693533A SU2693533A SU774671A1 SU 774671 A1 SU774671 A1 SU 774671A1 SU 782693533 A SU782693533 A SU 782693533A SU 2693533 A SU2693533 A SU 2693533A SU 774671 A1 SU774671 A1 SU 774671A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burr
- tape
- force
- metal band
- band edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке -металлов давлением и может быть использовано в машиностроении приборостроении и других отрасл х промышленности при штамповке изделий 5 из ленты.
Известен способ зачистки кромок металлической ленты путем обжати ; заусенца 1.
Недостатком способа вл етс по- 10 вление серповидности и коробоватости ленты, выход щих за пределы ГОСТа, которые возникают из-за удлинени , боковых кромок.
Целью изобретени вл етс повы- 5 шение качества ленты.
Поставленна цель достигаетс тем, что обжим заусенца производ т в штампе путем одновременного воздействи на заусенец рабочего усили , 20 равного 1,01 - 1,1бт , где « - предел текучести металла, и усилий бокового подпора, приложенных к торцовым поверхност м заусенца.
На фиг. 1 изображено положение 25 заготовки и инструмента в начальный момент зачистки заусенца, когда на заготовку действует усилие бокового подпора; на фиг. 2 - положение заготовки и инструмента в момент, . ЗО
да приложено рабочее усилие; на фиг. 3 - момент окончани зачистки заусенца, когда происходит его выравнивание.
Способ согласно изобретению осуществл етс в следующей последовательности .
Заготовку, например ленту, или полосу 1, подают с помощью механической подачи в зону обработки штампа и поджимают ее к матрице 2 с помощью прижима 3. В тот же момент на заготовку начинает действовать усилие бокового подпора Pg , которое создаетс за счет выбора рассто ни между обжимными стенками пуансона 4 из расчета половины минусового допуска на изготовление .обрезной ленты, лента оказываетс заневоленой. В этот момент прилагают рабочее усилие Рр к торцовым поверхност м заусенца по всему его периметру. После обжати заусенца выравненный участок удал етс из зоны обработки штампа, и в зону обработки подаетс следующий участок ленты или полосы.
Конкретный предел величины рабочего усили зависит от материала детали , поэтому величина, рабочего усили определ етс из услови текучести материала, она должна быть не менее предела текучести материала зготовки , в противном случае, когда усилие будет определено из услови меньшего предела текучести, то это приведет к образованию утолщени в зоне зачистки заусенца, полного выравнивани не произойдет.
Поэтому величину рабочего усили следует брать в пределах 1,016. - 1,1 б .
пример. Лента 35-2-с 0,5 20 ГОСТ 2284-69 с величиной заусенца 0,1 мм устанавливаетс на приводную рулоницу 561 Ир в приемное окно штампа, установленного на автомате 636ИК. Лента, подаетс заусенцем вверх, дл чего в направл ющих штампа выполнены пазы.В штампе производитс перфорирование ленты, .затем перфорированный участок лент поступает в зону .обжати заусенца и отрезаетс от ленты на длину заготовки . Дл обжати заусенца прилагают усилие в направлении, обратном направлению заусенца, и сохран ют его до выравнивани заусенца с толщиной ленты. Усилие, прикладываемое к вершинам заусенца, не менее предела текучести метешла. Рабочее
усилие Тр беретс в пределах 1505 180 кг/мм.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ зачистки кромок металлической ленты путем обжати заусенца , отличающий с тем, что, с целью повышени качества ленты , обжим заусенца производ т в штампе путем одновременного воздействи йа заусенец рабочего усили равного 1,01 - 1,б-г , где б - предел текучести металла, и усилий бокового подпора, приложенных к торцовым поверхност м заусенца.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 255181, кл. В 21 D 1/05, 1968.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782693533A SU774671A1 (ru) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | Способ зачистки кромок металлической ленты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782693533A SU774671A1 (ru) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | Способ зачистки кромок металлической ленты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU774671A1 true SU774671A1 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=20797301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782693533A SU774671A1 (ru) | 1978-09-30 | 1978-09-30 | Способ зачистки кромок металлической ленты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU774671A1 (ru) |
-
1978
- 1978-09-30 SU SU782693533A patent/SU774671A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
SU774671A1 (ru) | Способ зачистки кромок металлической ленты | |
EP0090528B1 (en) | Method and apparatus for making circlips | |
US4144785A (en) | Parting tool | |
US5105696A (en) | Method and apparatus for punching a cross hole | |
RU2409444C2 (ru) | Способ чистовой вырубки с обжимкой | |
SU475193A1 (ru) | Способ вырезки деталей из листовых заготовок | |
JP2956389B2 (ja) | 異形穴抜き方法および装置 | |
JPH07108418B2 (ja) | 板金ワーク製造方法 | |
JPS6358657B2 (ru) | ||
US2812526A (en) | Process of manufacturing sheet metal nails | |
SU1058679A1 (ru) | Способ вырубки деталей | |
JPH07275963A (ja) | 加工材のプレス成形方法 | |
SU1470394A1 (ru) | Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп дл его осуществлени | |
EP0864384A2 (en) | Process for cutting metallic pieces with a high degree of finishing | |
SU1503943A2 (ru) | Штамп дл надрезки и отгибки лепестков на листовых заготовках | |
GB1587006A (en) | Method of forming an article having an opening therein | |
US4866971A (en) | Method of manufacturing pronged skirt clip | |
SU1593741A1 (ru) | Способ малоотходной последовательной штамповки и штамп дл его осуществлени | |
SU454098A1 (ru) | Штамп дл отрезки металлических заготовок с осевым поджимом | |
US3170429A (en) | Method of forming sheet metal | |
SU376147A1 (ru) | Всесоюзная||61ент1104ех1ш'1есшг | |
JPS6252951B2 (ru) | ||
SU578143A1 (ru) | Устройство дл пробивки отверстий в листовых заготовках | |
SU1532132A1 (ru) | Совмещенный штамп дл гибки деталей типа крючок |