SU774647A1 - Устройство дл поперечного перемещени проката - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области прокатного производства, а точнее к устройствам дл  поперечной передачи проката. Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при механизации и автоматизации процессов в прокатном производстве. Известно устройство дл  попереч-. ного перемещени  проката, содержащее тележки, перемещаемые по подъемным наклонным дорожкам, раму, опускающий с  упор и приводы перемещени  тележе и подъема дорожек l . Поперечна  передача проката осуществл етс  двум  независимыми один от другого приводами перемещени  рамы: горизонтальным и вертикальным Недостаток известной конструкции устройства дл  поперечной передачи проката заключаетс  в том, что вслед ствие его больших габаритов встраивать устройство в поточные линии участка отделки становитс  невозмож ным. Конструкци  устройства сложна  металлоемка . Приводные механизмы сильно заглублены в фундамент, что делает устройство неудобным в обслу живании. Кроме того, независилые друг от друга привода дл  вертикадь ного и горизонтального перемещени  paNtJ с прокатом требуют применени  систем автоматики, исключающих рассогласование их циклов работы. Наиболее близким техническим решением к предложенному  вл етс  устройство дл  поперечного перемещени  проката, содержащее стационарные балки и чередукздиес  с ними подвижные балки, имегацие опорные ролики, расположенные под ними подпружиненные в осевом направлении тележки, установленные подвижно, на стационарHEJX профильных опорах, выполненные на тележке наклонные копиры вертикального перемещени  подвижных бсшок, и копиры горизонтального перемещени , взаимодействующие с опорными роликами PJ . Наличие подпружиненной тележки значительно повышает требовани  к наладке и снижает надежность устройства . Так, слаба  пружина не сможет подн ть тележку по профильной поверхности, а слишком сильна будет всегда.удерживать тележку в верхнем положении, что приведет к возврату на прежнюю позицию, т.е. устройство не будет выполн ть заданных функций. При обрыве пружины произойдет скатывание тележки по профильной плоскости, что может привести к аварии.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе.

Дл  достижени  этой цели в предложенном устройстве дл  поперечного перемещени  проката, содержащем стационарные балки и чередующиес  с ними балки с опорными роликами, тележки с наклонными плоскост ми под опорные ролики и копиры горизонтального перемещени  балок с опорными роликами, копир ххэризонтального перемещени  каждой балки выполнен в виде .стационарного корпуса с замкнутым пр моугольным пазом,в котором размещен один из опорных роликов, и снабжен утапливаемым упором, установленным на границе нижнего горизонтального участка паза с вертикальным.

Выполнение копира горизонтального перемещени  в виде стационарного корпуса с замкнутым пазом под один из роликов подвижной балки обеспечивает надежное шаговое перемещение проката по замкнутой пр моугольной траектории при горизонтальном перемещении тележки.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I, на фиг.З - разрез Б-Б ц.а фиг.1, на фиг. 4 - устройство, когда подвижна  балка Нс1ходитс  в верхнем положении на фиг. 5 - to же, подвижна  балка в промежуточном положении; на фиг. б то же, подвижна  балка находитс  в нижнем положении.

Устройство дл  поперечного перемещени  проката содержит стационарные балки 1, чередующиес  с ними подвижные балки 2 с опорными роликами 3, тележки 4 с наклонными плоскост ми 5 под опорные ролики, поршневой привод б горизонтального перемещени  тележки и копиры 7 горизонтального перемещени  подвижных балок . Копир горизонтального перемещени  каждой подвижной башки выполнен в виде стационарного корпуса 8 с замкнутым пр моугольным пазом 9, в котором размещен один из опорных роликов 10, посто нно контактируемый с ним. В пазу корпуса установ лен утапливаекий односторонний подпружиненный удор 11. Упор размещен на границе нижнего горизонтального выходного участка паза с вертикальным участком. Кажда  балка с опорными роликами имеет 12 дл  удержани  проката 13 и возможности перемещени  в вертикальном и горизонтальном направлении от одного пневмопривода 6, шток которого св зан с перемещаемой по направл ющим 14 тележкой 4.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении призмы 12 наход тс  ниже уровн  призм стационарных балок. Ролик 10 балки 2 рас- положен на нижнем горизонтальном

участке паза 9 в контакте с односторонним утапливаемым упором 11. При включении пневмопривода 6 тележка 4 перемещаетс  по направл ющим 14. При этом рама 2 посредством опорных роликов 3, опира сь на наклонные плоскости 5, будет перемещатьс  вертикально вверх без горизонтального перемещени , поскольку ролик 10 рамы 2, упирамцийс  в упор 11,

5 будет перекатыватьс  вдоль вертикального опорного участка корпуса 8. При перекатывании ролика 10 на зерхний опорный горизонтальный участок балка 2 получит горизонтальное

Q перемещение при помощи опорных роликов 3, наход щихс  в верхней части наклонных плоскостей 5 и контактирующих с верхней ограничительной стенкой тележек 4. Ролик 10 в конце пр мого хода штока пневмопривода 6 сходит с верхнего горизонтального участка и входит в контакт с вертикальным участком.

При обратном ходе штока пневмоQ привода 6 ролики 3 скатываютс  с наклонных плоскостей 5 тележек в крайнее нижнее положение. При этом вс  балка 2 с роликом 10 пepe лeIдaетс  вертикально вниз. Затем при

- продолжении обратного хода ролик 10 будет контактировать с нижним ortopным участком корпуса 8, а нижн   вертикальна  стенка 5 наклонных плоскостей тележки 4 будет передавать усилие горизонтального- Перемещени 

0 через опорные ролики 3 балке 2.

В конце обратного хода штока пневмопривода ролик 10, утаплива  подпружиненный упор 11, выходит в исходное .положение. За один двойной ход

5 привода.6 балка 2 с расположенными на ней трубами на призмах 12 совершает перемещение по пр моугольной траектории и перекладывает трубы на один шагг равный рассто нию между

Q призмами.

Предложенное техническое решение позвол ет повысить надежность в работе, сократить производственные площади и уменьшить металлоемкость оборудовани .

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 450608, кл. В 21 В 39/34, 1972.

2,Авторское свидетельство СССР 515699. кл. В 65 G 25/04, 1973. г г / г ptl 1М

А-А

ю .

S-S

S -.. 10 --X

11 фиг. 2

ф .;

: / - -:/;: ;: -; ; ;

14

фиг f -ХХ/ХХ/Х/Хх: - хх//.у:.у-хХ/х