SU774450A1 - Генератор азота - Google Patents

Генератор азота Download PDF

Info

Publication number
SU774450A1
SU774450A1 SU792770381A SU2770381A SU774450A1 SU 774450 A1 SU774450 A1 SU 774450A1 SU 792770381 A SU792770381 A SU 792770381A SU 2770381 A SU2770381 A SU 2770381A SU 774450 A1 SU774450 A1 SU 774450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrogen
nitrogen generator
iron nitride
copper
generator
Prior art date
Application number
SU792770381A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Е. Евдокимова
И.Д. Назаров
Г.В. Музюкин
Б.В. Киселев
В.Ф. Москаленко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8769
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8769 filed Critical Предприятие П/Я В-8769
Priority to SU792770381A priority Critical patent/SU774450A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU774450A1 publication Critical patent/SU774450A1/ru

Links

Landscapes

  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

ГЕНЕРАТОР АЗОТА, содержащий нитрид железа, отличающийс  тем, что, с целью снижени  времени, разогрева, в него введена медь, при этом компоненты вз ты в следующем соотношении,.мае.%: Нитрид30-70 Медь30-70

Description

vj
4ib 4ia СП
Изобретение Относитс  к области электронной техники, в частности к источникам азота, и предназначено дл  использовани  в газоразр дных приборах, имеющих в состеве газовог наполнени  азот, например в газовых лазерах, дл  поддержани  в них необходимого рабочего давлени .
Известно устройство дл  восполнени  убьши газов, которое может использоватьс  дл  резервировани  различньк газов, в том числе и азота Недостатком его  вл ютс  сложность, большие габариты.
Наиболее близким к за вл емому по технической; сущности  вл етс  генератор азота, содержащий нитрид железа.
Вследствие низкой теплопроводности нитрида железа и плоЬсого теплового контакта между частицами порошка врем  готовности его достигает 40 мин. Другими существенными недостатками нитрида железа  вл ютс  также низка  пластичность и наличие ферромагнитных свойств, что не позвол ет изготовить прессованный генератор азота - компактный и более технологичный, менее энергоемкий, чем порошковый. Объем порошкового генератора азота составл ет 10,6 см а мощность накала 33-44 Вт.
Целью изобретени   вл етс  снижение времени разогрева.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что- в известный генератор; азота , содержащий нитрид железа,введена медь, в следующем соотношении компонентов,
Нитрвд железа 30-70
Медь30-70
Введенные в нитрид железа порошк меди, обладающего высокой пластич-
костью и диамагнитными свойствами, позволило спрессовать материал к
получить быстро разогревающийс , компактный и технологичный генератр азота. Кроме того, значительно снижаетс  мощность накала.
Оптимальное соотношение компонентов в смеси 1:1. Установлено, что при повьшении содержани  нитрида железа более 50% механическа  проч-.:. ность прессованного генератора азота снижаетс . Меньшее содержание нитрвда железа нецелесообразно, так как это снйжа ет удельное содержание азота в генераторе газа.
Генератор азота указанного состава смонтирован в виде двух прессованных колец с наружным диаметром 20 мм и высотой 2 мм, между которыми помещен алундированный подогреватель .
Прессованный генератор азота из смеси порошков нитрида железа и меди при одинаковом запасе газа с генератором из нитрида железа имеет габариты в 8 раз меньше. Необходимое рабочее давление - около 24 мм рт, ст, достигаетс  за 5-10 мин при мощности накала 20-30 Вт, Запас газа составл ет более 200 нем .
Дл  одноразового восполнени убыли газа в приборе объемом около 500 см от минимального допустимого давлени  (12 мм рт.ст.) до рабочего значени  (24 мм рт.ст.) необходимое количество газа составл ет около 8 нсм. Следовательно, при запасе газа в генераторе 200 нсм возможно 25-ти кратное восстановление давлени .
Использование- данного изобретени например в азотном газовом лазере, позволит существенно увеличить его долговечность.

Claims (1)

  1. ГЕНЕРАТОР АЗОТА, содержащий нитрид железа, отличающийся тем, что, с целью снижения времени, разогрева, в него введена медь, при этом компоненты взяты
    в следующем соотношении,.мае.Z: Нитрид 30-70 Медь 30-70
SU792770381A 1979-05-25 1979-05-25 Генератор азота SU774450A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792770381A SU774450A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Генератор азота

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792770381A SU774450A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Генератор азота

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774450A1 true SU774450A1 (ru) 1988-06-07

Family

ID=20829496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792770381A SU774450A1 (ru) 1979-05-25 1979-05-25 Генератор азота

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774450A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113788463A (zh) * 2021-09-02 2021-12-14 郭华龙 一种分子筛制氮机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №272993, кл. Н 01 J 7/20, 1970. Шишкина Л. В. Разработка подогревного генератора азота дл отпа ной газоразр дной трубки прибора. Отчет ,. 25-4180, 1972. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113788463A (zh) * 2021-09-02 2021-12-14 郭华龙 一种分子筛制氮机
CN113788463B (zh) * 2021-09-02 2023-12-29 广西柳钢新锐气体有限公司 一种分子筛制氮机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG40802A3 (en) Method for increasing the filling capacity of tobacco
SU774450A1 (ru) Генератор азота
JPS566376A (en) Enclosed cell
TW344018B (en) Low-pressure mercury vapor discharge lamp
JPS57100834A (en) Manufacture of lug parts such as butterfly nut
DE3267751D1 (en) Thermal insulating mixture
US4117367A (en) High-pressure discharge lamp
ES391325A1 (es) Procedimiento ceramico de sinterizacion para producir cuer-pos sinterizados densos de composiciones conteniendo oxido de uranio.
JPS5650045A (en) Electrode for discharge lamp
JPS54102210A (en) Steel powder for use in powder metallurgy
JPS5537704A (en) Method for manufacturing sintered type electrode for discharge lamp
JPS56120502A (en) Enhancing method for heat conductivity of metallic hydride
JPS6468402A (en) Production of metal sintered compact
JPS5598452A (en) Sintered electrode for discharge lamp
JPS5436077A (en) Sintered electrode for use in discharge tube lamp
JPS56130474A (en) Dry etching apparatus
JPS5229490A (en) Ozonizer and method of electric feeding
ES2113781B1 (es) Procedimiento para la obtencion de compactos en verde para sinterizacion posterior.
JPS5389810A (en) Preparation of porous sintered product of zinc
RU96124796A (ru) Способ получения изделий из пористого бериллия
JPS6461361A (en) Aluminum nitride sintered compact having high heat conductivity
JPS5257702A (en) Magnetron for electronic range
JPS5436076A (en) Sintered electrode for use in discharge tube lamp
JPS5426207A (en) Preparation of sintered product
JPS5717387A (en) Heat shielding plate for welding of mouthpiece of electric bulb