SU77360A1 - The method of making butter - Google Patents

The method of making butter

Info

Publication number
SU77360A1
SU77360A1 SU376205A SU376205A SU77360A1 SU 77360 A1 SU77360 A1 SU 77360A1 SU 376205 A SU376205 A SU 376205A SU 376205 A SU376205 A SU 376205A SU 77360 A1 SU77360 A1 SU 77360A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
cooled
butter
cream
separator
Prior art date
Application number
SU376205A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Мелешин
Original Assignee
В.А. Мелешин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.А. Мелешин filed Critical В.А. Мелешин
Priority to SU376205A priority Critical patent/SU77360A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU77360A1 publication Critical patent/SU77360A1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Description

Существующие способы получени  масла молока или сливок имеют р д недостатков.Existing processes for producing milk or cream butter have a number of disadvantages.

Предлагаемый способ изготовлени  сливочного масла обеспечивает переработку сливок неограниченной жирности и выработку различных видов сливочиого масла при более развитой технологии процесса. Способ заключаетс  в следующем.The proposed method of making butter provides the processing of unlimited fat cream and the production of various types of butter with more advanced process technology. The method is as follows.

Сливки жирностью 30-60%, охлажденные до t 2°, разбавл ютс  водой или без разбавлени  сбиваютс  в обычном аппарате, после чего (с крупинками масла) поступают в пастеризатор, где нагреваютс  до / 85-93°, и затем обрабатываютс  на сепараторе. На сепараторе производитс  обработка масла с целью удалени  излишков влаги и получени  концентрированной массы необходимого состава, котора  затем охлаждаетс .Cream with a fat content of 30-60%, cooled to t 2 °, is diluted with water or without dilution, knocked off in a conventional apparatus, after which (with grains of oil) enter the pasteurizer, where it is heated to / 85-93 °, and then processed on a separator. The separator processes the oil to remove excess moisture and obtain a concentrated mass of the desired composition, which is then cooled.

Таким путем может быть получено слизочное масло с содержанием жира до 99,5%. При этом состав масла мол-сно регулировать по желанию .In this way, mucous oil with a fat content of up to 99.5% can be obtained. At the same time, the composition of the oil can be adjusted as desired.

Охлал дение масла осуществл етс  на аппаратах непрерывного действи , в которых оно охлаждаетс  до t ниже 20° и выходит жидкой консистенции, а затем подогреваетс  до t 25° и доохлаждаетс  ниже 10°.The cooling of the oil is carried out on devices of continuous action, in which it is cooled to t below 20 ° and comes out of a liquid consistency, and then warmed up to t 25 ° and cooled to below 10 °.

Аппаратами дл  быстрого охлаждени  масла могут служить центробежные, пластинчатые или трубчатые охладители непрерывного действи .Centrifugal, lamellar or tubular chillers of continuous action can be used as rapid oil coolers.

Таким образом, обеспечиваетс  регулирование структуры масла за счет регулировани  скорости охлаждени  и конечной температуры охлаждаемого продукта.Thus, regulation of the structure of the oil is ensured by controlling the cooling rate and the final temperature of the product to be cooled.

При выработке сливочного масла из так называемых пластическ1 Х сливок перва  стади  технологического процесса несколько мен етс : пластические сливки разбавл ютс  водой и подогреваютс  до 45°, а затем подвергаютс  сбиванию и обрабатываютс  (как указано выще).When producing butter from the so-called plastic cream, the first stage of the technological process varies somewhat: plastic cream is diluted with water and heated to 45 °, and then knocked down and processed (as indicated above).

Предлагаемый способ изготовлени  сливочного масла имеет р д преимуществ в сравнении с существующими, а именно: повышение стойкости масла при хранении, повыщение производительности сепаратора , снижение потерь и уменьщение себестоимости вырабатывае-мого масла.The proposed method of making butter has a number of advantages in comparison with the existing ones, namely: an increase in the oil resistance during storage, an increase in the separator productivity, a reduction in losses and a decrease in the cost price of the oil being produced.

№ 77360№ 77360

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Сроеоб изготовлени  сливочного масла на сепараторе, отличающийс  дем, что с. перед пастеризацией и обработкой на сепараторесбивают при Температуре 2-50° (в зависимости от жирности сливок); а полученное масло охлаждают до температуры ниже 20°, подогревают до 25° и охлаждают до температуры ниже 10.1. The manufacture of butter on the separator, which is different from that with. before pasteurization and processing on separator, at a temperature of 2-50 ° C (depending on the fat content of the cream); and the resulting oil is cooled to a temperature below 20 °, heated to 25 ° and cooled to a temperature below 10. 2.Видоизменение способа изготовлени  масла по п. 1, отличающеес  тем, что сбивают,ije сливки перед пастеризацией, а продукт после обработки в cenapaTop ev2. The change in the method of manufacturing the oil according to claim 1, characterized in that they knock, ije cream before pasteurization, and the product after processing in cenapaTop ev
SU376205A 1948-03-26 1948-03-26 The method of making butter SU77360A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU376205A SU77360A1 (en) 1948-03-26 1948-03-26 The method of making butter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU376205A SU77360A1 (en) 1948-03-26 1948-03-26 The method of making butter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU77360A1 true SU77360A1 (en) 1948-11-30

Family

ID=48251966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU376205A SU77360A1 (en) 1948-03-26 1948-03-26 The method of making butter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU77360A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU77360A1 (en) The method of making butter
US2726958A (en) Method of treating soft-bodied fruits
US2569203A (en) Continuous process for producing butter
US1239766A (en) Process of drying casein.
SU404458A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF HEATED OIL
Weiss Salad oil manufacture and control
SU959736A1 (en) Butter production method
SU495064A1 (en) The method of ripening cream
SU1303116A1 (en) Method of producing butter
SU618089A1 (en) Butter manufacture method
SU475144A1 (en) The method of obtaining butter from high fat cream
US1561781A (en) Process of treating cheese
SU41278A1 (en) A method of making butter from milk or cream
SU60782A1 (en) The cooling method of tower acid
SU501742A1 (en) Method of production of sour cream
US2290889A (en) Increasing cream viscosity
SU465165A1 (en) Method for the production of butter
RU2018132462A (en) METHOD FOR PRODUCING Sour Cream
US2172393A (en) Process for drying whey
SU575076A1 (en) Method of producing yogurt
GB477863A (en) A process for the simultaneous production from milk residues of animal fodder and alcohol
JPS5577862A (en) Cheese for dessert
SU618090A2 (en) Curds manufacture method
US1039627A (en) Process for making butter.
US2072192A (en) Process of treating sour milk products