SU772937A1

SU772937A1 - Vertically closed conveyer

Info

Publication number: SU772937A1
Application number: SU792725033A
Authority: SU
Inventors: Владимир Владимирович Молчанов; Владимир Григорьевич Абросимов; Виталий Леонидович Ковалевский
Original assignee: Украинский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского Института "Союзпроммеханизация"
Priority date: 1979-02-14
Filing date: 1979-02-14
Publication date: 1980-10-23

Description

(54) ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР(54) VERTICAL CLOSED CONVEYOR

Изобретение относитс к промышленному транспорту, в частности к вертикально-замкнутым конвейерам Известны вертикально-замкнутые конвейеры, содержащие опорную раму горихонтальными направл ющими, привод и неопрокидывающиес тележки, св занные с т говым органом посредством механизма сцеплени fl}, Недостатком такого конвейера вл етс сложность устройств дл пере вода кареток -или тележек с одной ве ви конвейера на другую. Известны также вертикально-замкнутые конвейеры, содержащие раму с горизонтальными направл ющими и конечными звездочками и грузонесуutyra каретку с опорными роликами, щарнирно св занную с т говыми цеп ми 2 . Недостатком такого конвейера вл етс то, что при различной выт жке т говых цепей неизбежен пере кос грузонесущих кареток вместе С изделием oт ocитeльнo оси конвей ра, что может вызвать невозможност его применени при навеске или съе изделий с подвесного конвейера. Цель изобретени - повышение надежности работы и расширение функциональных возможностей. Эта цель достигаетс тем, что вертикально-замкнутый конвейер снабжен установленной в горизонтальных направл кицик тележкой с вертикальными направл ющими, а грузонесуща каретка снабжена вертикальной рамой, на которой смонтированы опорные ролики, расположенные в вертикальных направл ющих, причем горизонтальные направл ющие смонтированы в нижней части рамы под конечными звездочками . На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый конвейер в момент навески издели на подвесной конвейер; общий вид; на фиг. 2- разрез А-Д на фиг. 1. На раме 1 конвейера смонтированы конечные звездочки 2 и расположенные под ними горизонтальные направл ющие 3. На огибающих звездочках 2 т говых цепей 4 шарнирно закреплена грузонесуща каретка 5, опорные ролики 6 которой установлены на вертикальной раме 7. Направл ющие 3 снабжены установленными в них тележкой 8, несущей вертикальные направл ющие 9. Опорные ролики 6 каретки 5 установлены в вертикальных направл ющих 9 с возможностью перемещени в них. Транспортируемое изделие 10 навешиваетс или снимаетс с подвески 11 подвесного конвейера . .The invention relates to industrial transport, in particular to vertically closed conveyors. Vertically closed conveyors are known, which contain a supporting frame with horizontal guides, a drive and non-tilting carts connected to the traction through a coupling mechanism fl}. The disadvantage of such a conveyor is the complexity of the devices. for transfer of water carriages - or carts from one type of conveyor to another. Vertically closed conveyors are also known, which contain a frame with horizontal guides and end sprockets and a cargora carriage with support rollers, which are pivotally connected to the traction chains 2. The disadvantage of such a conveyor is that with different pulling of the drag chains, the overloading of the carrying carriages is inevitable together with the product from the axis of the conveyor, which can make it impossible to use it when hanging or unloading products from the overhead conveyor. The purpose of the invention is to increase the reliability of work and the expansion of functionality. This goal is achieved by the fact that the vertically closed conveyor is equipped with a horizontal rail trolley with vertical guides, and the carrying carriage is equipped with a vertical frame on which are mounted the support rollers located in the vertical guides, and the horizontal guides are mounted at the bottom of the frame under the final asterisks. FIG. 1 schematically shows the proposed conveyor at the time of hanging the product on the overhead conveyor; general form; in fig. 2 - section A – D in FIG. 1. On the frame 1 of the conveyor there are mounted sprockets 2 and horizontal guides located below them 3. On the enveloping sprockets of the 2 pulling chains 4 the load-carrying carriage 5 is hingedly mounted, the support rollers 6 of which are mounted on the vertical frame 7. The guides 3 are fitted with them a trolley 8 carrying vertical guides 9. The support rollers 6 of the carriage 5 are mounted in vertical guides 9 for movement in them. The transported article 10 is hung or removed from the suspension 11 of the overhead conveyor. .

Конвейер работает следующим образом .The conveyor works as follows.

В исходном положении каретка 5 находитс в зоне рагрузки конвейера (изображена штрих-пунктирной линией). При навеске изделий на подвесной конвейер на каретку 5 с помощью грузо подъемного механизма укладывают транспортируемое изделие 10. При подходе свободной подвески ll подвесного конвейера по команде соответствующего датчика включаетс привод, который приводит в движение т говые цепи 4 и шарнирно-закрепленпую на них каретку 5 с изделием. 10. Каретка 5, взаимодействующа опорными роликами б с вертикальными направл ющими 9 тележки 8, улекает последнюю,по горизонтальным направл ющим 3 . Благодар вертикальным направл ющим 9 тележки 8, каретка 5 сохран ет горизонтальное положение на любом участке траектории контуров т говых цепей 4 .In the initial position, the carriage 5 is in the loading zone of the conveyor (depicted by a dash-dotted line). When products are mounted on the overhead conveyor onto the carriage 5, the transported product 10 is placed with the help of a load-lifting mechanism. When the overhead conveyor approaches the overhead conveyor II, an actuator is activated by the corresponding sensor, which drives the traction chains 4 and the carriage 5c hinged to them product. 10. The carriage 5, which cooperates with the support rollers b with the vertical guides 9 of the carriage 8, carries the latter along the horizontal guides 3. Due to the vertical guides 9 of the carriage 8, the carriage 5 maintains a horizontal position on any part of the path of the contours of the traction chains 4.

Навеска издели 10 -на подвеску 11 подвесного конвейера происходит при прохождении кареткой 5 вертикального участка контура т говых цепей 4 сверху вниз.Attachment of the product 10 to the suspension 11 of the overhead conveyor occurs when the carriage 5 passes through the vertical section of the contour of the pull chains 4 from top to bottom.

После навески издели 10 на подвесной конвейер каретка 5 приходитAfter hanging the product 10 onto the overhead conveyor, the carriage 5 comes

в исходное положение и конвейер останавливаетс .to its original position and the conveyor stops.

При съеме изделий с подвестного конвейера движение т говых цепей 4 происходит в обратном направлении.When products are removed from the conveyor belt, the movement of the traction chains 4 occurs in the opposite direction.

Описанное выполнение конвейера исключает возможность перекоса грузонесущих кареток, что позвол ет его использовать дл навески и съем изделий с подвесного конвейера.The described implementation of the conveyor eliminates the possibility of skewing of the load-carrying carriages, which allows it to be used for hanging and removing items from the overhead conveyor.

Claims

1. USSR author's certificate

No. 337306, cl. B 65 G 17/16, 08.24.70

2. USSR author's certificate

No. 398458, cl. B 65 G 17/26, 07.01.71 (prototype).

Phage.1