SU772746A1 - Spindle assembly - Google Patents

Spindle assembly Download PDF

Info

Publication number
SU772746A1
SU772746A1 SU782597491A SU2597491A SU772746A1 SU 772746 A1 SU772746 A1 SU 772746A1 SU 782597491 A SU782597491 A SU 782597491A SU 2597491 A SU2597491 A SU 2597491A SU 772746 A1 SU772746 A1 SU 772746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
spindle
housing
spindle assembly
nut
Prior art date
Application number
SU782597491A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Витальевич Коргичев
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority to SU782597491A priority Critical patent/SU772746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU772746A1 publication Critical patent/SU772746A1/en

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Description

(54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ(54) SPINDLE KNOT

1one

Изобретение относитс  к станкостроению.FIELD: machine tool industry.

Известен шпиндельный узел металлорежущего станка, представл ющий собой корпус , где в установленной с возможностью осевого перемещени  гильзе на двух опорах расположен щпиндель 1.The spindle assembly of the machine tool is known, which is a housing, where the spindle 1 is located in the case installed with the possibility of axial displacement of the sleeve on two supports.

Недостатком такого шпиндельного узла  вл етс  его невысока  точность, вызванна  по влением зазора в передней опоре из-за износа подшипников качени .The disadvantage of such a spindle assembly is its low accuracy, caused by the appearance of a gap in the front support due to the wear of rolling bearings.

Цель изобретени  - повышение точности щпиндельного узла путем компенсации износа передней опоры.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the spindle assembly by compensating for the wear of the front support.

Дл  достижени  указанной цели в шпиндельный узел введены неподвижно закрепленна  в корпусе гайка и подпружиненные ролики, а на гильзе выполнены резьба и лыски, причем посредством гайки и резьбовой части гильзы образована винтова  пара, ролики помещены в полость между лысками и корпусом и подпружинены в круговом направлении .To achieve this goal, a nut and spring-loaded rollers are fixed in the spindle assembly, and a thread and flats are made on the sleeve.

На фиг. 1 схематически изображен щпиндельный узел, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the spindle assembly, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Шпиндельный узел представл ет собой корпус 1, в котором на опорах смонтирован щпиндель 2. В качестве передней опоры использована пара подшипников качени  3, в качестве задней - пара подшипников ка- чени  4. Наружное кольцо 5 подшипников 3 контактирует с гильзой 6, подвижно установленной в корпусе 1 и несущей шпиндель 2. На гильзе 6 выполнена резьба 7, котора  с гайкой 8, неподвижно закрепленной в корпусе , составл ет винтовую пару качени  сThe spindle assembly is a body 1 in which a spindle 2 is mounted on the supports. A pair of rolling bearings 3 is used as the front support, a pair of rolling bearings 4 is used as the rear bearing. The outer ring 5 of bearings 3 is in contact with the sleeve 6 movably mounted in the housing 1 and the carrier spindle 2. On the sleeve 6 there is a thread 7 which, with the nut 8 fixedly mounted in the housing, constitutes a helical rolling pair with

10 щариками 9.10 balls 9.

На наружной поверхности гильзы 6 имеютс  лыски 10. В полости, образованные лысками 10 и корпусом 1, установлены ролики 11, подпружиненные в круговом направлении пружинами 12. Пружиной 13 гильза 6On the outer surface of the sleeve 6 there are flats 10. In the cavity, formed by the flips 10 and the body 1, the rollers 11 are mounted, spring-loaded in the circumferential direction by the springs 12. By the spring 13 the sleeve 6

5 прижимаетс  своим торцом к кольцу 5 подшипников 3, создава  в них расчетный нат г .5 is pressed with its end to the ring 5 of the bearings 3, creating in them the calculated tension g.

Шпиндельный узел работает следующим образом.Spindle node works as follows.

Пружиной 13 к шпинделю 2 всегда прик20 ладываетс  окружное усилие, преобразуемое гайкой качени  8 в осевое, которым гильза 6 прижимаетс  к кольцу 5 подшипников 3, поддержива  в них расчетный наBy spring 13, a circumferential force is always applied to the spindle 2, which is converted by the rolling nut 8 into an axial force, with which the sleeve 6 is pressed against the ring 5 of the bearings 3, maintaining in them the calculated

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Шпиндельный узел металлорежущего станка, выполненный в виде корпуса, где в установленной с возможностью осевого перемещения гильзе на двух опорах расположен шпиндель, отличающийся тем, что. с целью повышения точности узла путем компенсации износа передней опоры, в шпиндельный узел введены неподвижно закрепленная в корпусе гайка и подпружиненные ролики, а на гильзе выполнены резьба и лыски, причем посредством гайки и резьбовой части гильзы образована винтовая пара, а ролики помещены в полость между лысками и корпусом и подпружиненный в круговом направлении.The spindle assembly of a metal cutting machine, made in the form of a housing, where a spindle is located on two bearings in an axially mounted sleeve with two supports, characterized in that. in order to increase the accuracy of the assembly by compensating for the wear of the front support, a nut and spring-loaded rollers are fixedly mounted in the housing, and threads and flats are made on the sleeve, and a screw pair is formed by means of the nut and threaded portion of the sleeve, and the rollers are placed in the cavity between the flats and housing and spring loaded in a circular direction.
SU782597491A 1978-04-03 1978-04-03 Spindle assembly SU772746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782597491A SU772746A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Spindle assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782597491A SU772746A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Spindle assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772746A1 true SU772746A1 (en) 1980-11-01

Family

ID=20756558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782597491A SU772746A1 (en) 1978-04-03 1978-04-03 Spindle assembly

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772746A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU772746A1 (en) Spindle assembly
US4105265A (en) Vibration damping bearing arrangement
SU986622A1 (en) Boring bar
GB1442975A (en) Meter for measuring rotary speed
US3688592A (en) Spindle mount for rotary and axially moving pool
KR890000177A (en) Axial Shifter of Rotary Rolling Mill Roll
GB976321A (en) Improved transmission means
SU621432A1 (en) Device for rolling internal threads
SU428867A1 (en) CLAMP MECHANISM
GB864465A (en) Improvements in or relating to adjustable-clearance antifriction bearings
SU935183A1 (en) Apparatus for knurling thread
US2909014A (en) Tool-spindle journal, particularly in centerless grinding machines
GB1013701A (en) Improvements in or relating to belt tensioning arrangements
SU856660A1 (en) Apparatus for working thin-walled cylindrical parts
SU722698A1 (en) Chuck for securing thin-walled members
SU774765A1 (en) Arrangement for axial and lateral adjusting of male die bearing assembly
SU1703266A1 (en) Spindle assembly
SU733895A1 (en) Arrangement for clamping moving assembly
SU831402A1 (en) Unclampable mandrel
GB1309528A (en) Spindles for textile machinery
SU837569A1 (en) Cutting tool with rotating cup-type cutting element
FR2454952A1 (en) Bicycle crank axle assembly - has movable housing moving in cage on bicycle for ease of fitting and removal
KR900001241Y1 (en) Fixture for roller grinding
SU1007943A2 (en) Expander
SU539771A1 (en) Device for clamping the rotary debarking machine