SU733895A1

SU733895A1 - Arrangement for clamping moving assembly

Info

Publication number: SU733895A1
Application number: SU772542184A
Authority: SU
Inventors: Олег Георгиевич Михайлов; Александр Константинович Кириков
Original assignee: Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков
Priority date: 1977-10-25
Filing date: 1977-10-25
Publication date: 1980-05-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА(54) DEVICE FOR CLAMPING THE MOBILE KNOT

1one

Изобретение относитс к области машиностроени , в особенности к станкостроению, и может быть использовано в станках дл зажима подвижных узлов.The invention relates to the field of engineering, in particular to the machine tool industry, and can be used in machine tools for clamping moving parts.

Устройство также обеспечивает демпфирование (гашени вибраций) подвижных узлов , установленных в особенности на направл ющих качени , что позвол ет увеличивать нагрузки на подвижный узел и повысить точность обработки.The device also provides damping (quenching of vibrations) of the movable assemblies mounted especially on the rolling bearings, which allows increasing the loads on the movable assembly and increasing the machining accuracy.

Известны устройства дл зажима подвижного узла, в которых зажим производитс рычагами от усили пружин 1.Devices for clamping a movable assembly are known in which the clamp is produced by levers from the force of the springs 1.

В этом устройстве двуплечие рычаги зажимают пластины, закрепленные неподвижно на перемещающемс узле, за счет усили наход щейс между ними цилиндрической пружины. Отжим производитс за счет сжати пружин эксцентриком.In this device, two shoulders levers clamp the plates fixedly mounted on the moving assembly, due to the force of the cylindrical spring between them. Spin is produced by compressing the springs with an eccentric.

Недостатками устройства вл ютс , недостаточна продольна жесткость при зажиме , громоздкость конструкции, отсутствие режима демпфировани и возможное смещение узла во врем и после осуществлени зажима.The drawbacks of the device are the insufficient longitudinal rigidity at the clamp, the cumbersome structure, the lack of damping mode and the possible displacement of the assembly during and after the clamp has been completed.

Известно также устройство дл зажима подвижного узла, вл ющеес наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, состо щее из двуплечих рычагов, зажимающих пластины , закрепленные неподвижно на перемещающемс узле. Зажим происходит за счет уси , ЛИЯ цилиндрической пружины (или тарельчатых пружин), расположенной между рычагами . Отжим происходит за счет сжати пружины при вт гивании одной щтанги в другую винтом 2.It is also known a device for clamping a movable assembly, which is closest to the invention according to its technical essence and the achieved result, consists of double-arm levers, clamping plates fixed fixedly on a moving assembly. The clamping occurs due to the usi, LIA cylindrical spring (or cup springs) located between the levers. Spinning occurs by compressing the spring when one shank is wound into another by screw 2.

Однако в устройстве не обеспечиваетс 10 режим демпфировани и недостаточное усилие зажима.However, the device does not provide 10 damping modes and insufficient clamping force.

Целью изобретени вл етс повыщение надежности путем увеличени усили зажима .The aim of the invention is to increase reliability by increasing clamping force.

Эта цель достигнута за счет того, что This goal is achieved due to the fact that

15 устройство снабжено упорными и сферическими шайбами и установленными на приводном валу двум парами концентричных шлицевых втулок, наружных и внутренних, приводной вал выполнен с резьбой на одном 20 конце и упорным буртом на другом конце, при этом наружные втулки закреплены в корпусе, одна из внутренних втулок свободно установлена на приводном валу у его упорного бурта, а втора внутренн втулка навинчена на резьбу приводного вала и выполнена из двух подпружиненных друг к другу частей, причем.торцы внутренних втулок выполнены сферическими и взаимодействуют со сферическими шайбами, которые упираютс в плечи зажимных рычагов, а упорные шайбы закреплены в корпусе с зазором , обеспечивающими осевое перемещение приводного вала.15 The device is equipped with thrust and spherical washers and mounted on the drive shaft with two pairs of concentric spline sleeves, external and internal, the drive shaft is threaded at one 20 end and the thrust collar at the other end, while the external sleeves are fixed in the housing, one of the internal sleeves loosely mounted on the drive shaft at its thrust collar, and the second inner sleeve is screwed onto the drive shaft thread and made of two parts that are spring-loaded to each other, moreover, the faces of the inner sleeves are made of spheres cal and interact with spherical washers which abut the shoulders of the clamping levers and thrust washers are secured in the housing with a gap, providing an axial movement of the drive shaft.

На чертеже изображено устройство дл зажима подвижного узла в разрезе.The drawing shows a device for clamping the movable unit in section.

Рычаги 1 и 2 имеют возможность поворачиватьс вокруг осей 3, закрепленных в корпусе 4. К зажимаемым плечам рычагов 1 и 2 прикреплены качающиес на ос х 5 и 6 планки 7 и 8, зажимающиес подви кной узел 9.The levers 1 and 2 have the ability to rotate around the axes 3 fixed in the housing 4. To the clamped arms of the levers 1 and 2 there are fastened straps 7 and 8 swiveling on the axles 5 and 6, the clamping mobile unit 9.

В расточке корпуса 4 жесткозакреплены шлицевые втулки 10 и 11, фланец 12 и упорна шайба 13. Друга упорна шайба 14 закреплена в расточке фланца 12. Во ц,тулках 10 и 11 соответственно установлены шлицевые втулки 15 и 16. Втулка 15 на внутренней поверхности снабжена резьбой.Spline bushings 10 and 11, flange 12 and thrust washer 13 are rigidly fastened in the bore of the body 4. Another thrust washer 14 is fixed in the bore of the flange 12. Split sleeves 15 and 16 are installed in the bore of the flange 12. In c. .

Конец втулки 15 через втулку 17 со сферическим концом и сферическую шайбу 18 упираетс в плечо рычага 1. В расточке, выполненной во втулках 15 и 17, помещены пружины 19.The end of the sleeve 15 through the sleeve 17 with the spherical end and the spherical washer 18 rests on the shoulder of the lever 1. In the bore, made in the sleeves 15 and 17, springs 19 are placed.

Между втулкой 16 и рычагом 2 помещена сферическа шайба 20. Во втулки 15 и 16 вмонтирован плавающий в осевом направлении вал 21, на одном конце которого выполнена резьба. Между буртом 22 вала 21 и подшипником 23 помещена шестерн 24. Шестерн 24 предусмотрена дл св зи с приводом.A spherical washer 20 is placed between the sleeve 16 and the lever 2. In the sleeves 15 and 16, a shaft 21 floating in the axial direction is mounted, at one end of which a thread is made. A gear 24 is placed between the collar 22 of the shaft 21 and the bearing 23. The gear 24 is provided for communication with the drive.

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

Враща вал 21, навинчиванием шлицевую втулку 15 на резьбовую часть вала. Втулка 15, перемеща сь в шлицах втулки 10, сжимает пружины 19 и, упира сь в торец сферической втулки 17 и шайбы 18, сдвигает их в осевом направлении. Одновременно , вал 21, ввинчива сь в шлицевую втулку 15, буртом 22 упираетс в шестерню 24, упорный подшипник 23 и сдвигает в осевом направлении шлицевую втулку 16 и сферическую шайбу 20.Rotating the shaft 21 by screwing the slotted sleeve 15 onto the threaded part of the shaft. The sleeve 15, moving in the splines of the sleeve 10, compresses the springs 19 and, resting against the end of the spherical sleeve 17 and the washer 18, shifts them in the axial direction. At the same time, the shaft 21 is screwed into the slotted sleeve 15, the collar 22 rests on the gear 24, the thrust bearing 23, and axially moves the spline sleeve 16 and the spherical washer 20.

Сферическа шайбы 18 и 20, скольз по сферической поверхности втулок 16 и 17, дав т на рычаги 1 и 2.The spherical washers 18 and 20, the slides along the spherical surface of the sleeves 16 and 17, press on the levers 1 and 2.

Рычаги 1 и 2, поворачива сь на ос х 4, через качающиес планки 7 и 8 производ т зажим подвижного узла 9.The levers 1 and 2, turning on the axis x 4, clamp the mobile unit 9 through the swing bars 7 and 8.

При этом йажим подвижного узла происходит с усилием равным сумме усилий от действи пружин и от усили , развиваемого приводом. Плавающий вал 21, самоустанавлива сь , обеспечивает зажим подвижного узла обоими плечами рычагов 1 и 2 с равными усили ми.In this case, the yazhim of the movable assembly occurs with a force equal to the sum of the forces from the action of the springs and from the forces developed by the drive. The floating shaft 21, self-aligning, provides the clamping of the movable assembly with both arms of levers 1 and 2 with equal forces.

Дл обеспечени режима демпфировани валу 21 задают противоположное вращение. Резьбовой конец вала, взаимодейству с резьбой шлицевой втулки 15, перемещает ее влево на размер «А обеспечива пружинам 19 определенный заданный нат г. Зажимное усилие, обеспечиваемое приводом, снимаетс , подвижный узел остаетс под действием только усили , создаваемого пружинами, что обеспечивает гашение колебаний подвижного узла, т. е. его демпфирование.To provide a damping mode, the shaft 21 is given the opposite rotation. The threaded end of the shaft, interacting with the thread of the splined sleeve 15, moves it to the left by dimension "A, providing the springs 19 with a certain predetermined tension.” knot, i.e. its damping.

Claims

1. USSR author's certificate number 256479, cl. B 23 g 1/28, 1968.

2. USSR author's certificate

No. 452468, cl. B 23 g 1/28, 1973 (prototype).

i