SU772562A1

SU772562A1 - Тонкопленочный роторный аппарат

Info

Publication number: SU772562A1
Application number: SU792755256A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Шляпников; Неля Павловна Маковкина; Владимир Сендерович Короневский; Галина Павловна Люперсольская
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Эфиромасличным Культурам И Маслам
Priority date: 1979-04-16
Filing date: 1979-04-16
Publication date: 1980-10-23

Description

(54) ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ РОТОРНЫЙ АППАРАТ

1

Изобретение относитс к массообменным аппаратам и может быть использовано в пищевой промышленности дл отгонки эфирного масла из экстракта.

Известны тонкопленочные роторные аппараты , содержащие корпус с рубашкой, сепарирующее устройство и ротор, выполненный в виде вала с закрепленными на нем лопаст ми 1.

Недостатком аппарата вл етЬ низка эффективность процесса массообмена вследствие того, что не соблюдаетс тонкопленочный режим по высоте аппарата.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс тонкопленочный роторный аппарат, содержащий корпус, выполненный в виде колонны, внутри которого установлены ротор с лопаст ми и распределитель жидкости, закрепленный в верхней части ротора, выполненный в виде конусообразного диска 2.

Недостатком этого аппарата вл етс то, что при работе с жидкост ми повышенной в зкости, например с эфиромасличными экстрактами , значительно снижаетс эффективность процесса вследствие того, что в верхней части колонны невозможно осуществление тонкопленочного режима движени жидкостей.

Цель изобретени - повышение степени , извлечени целевых компонентов из жидкой фазы путем осуществлени тонкопленочного режима по всей высоте аппарата.

Указанна цель достигаетс тем, что распределитель жидкости выполнен в виде лопастей с радиальными каналами, соединенными между собой кольцевым каналом, при этом на концах лопастей соосно корпусу выполнены пазы.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Тонкопленочный роторный аппарат состоит из вертикальной цилиндрической колонны 1 с обогревающей рубашкой 2. В верхней части колонны имеетс камера-сепаратор 3, в нижней - камера-сборник 4.

В колонне размещен ротор 5, представл ющий собой вал с лопаст ми. В верхней части ротора 5 закреплен распределитель 6 жидкости, представл ющий собой лопасти.

с каналами 7 и пазами 8 дл стекани жидкости на стенку колонны, соединенные кольцевым каналом 9.

Колонна снабжена патрубком 10 дл подачи обрабатываемой жидкости в канал 9 распределител , и барботером 11 дл подачи пара в колонну 1.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываема жидкость, например эфиромасличный экстракт, через патрубок 10 подаетс в канал 9 вращающегос расппределител 6. За счет центробежной силы экстракт растекаетс по каналам 7 лопастей и через пазы 8 попадает к стенке колонны в зоне лопасти. При вращении лопастей распределител за счет сил сцеплени между экстрактом, наход щимс в пазах 8 лопастей , и стенкой колонны, он сразу распредел етс в виде тонкой пленки.

Тонкопленочный режим устанавливаетс непосредственно вверху колонны. Затем лопасти ротора продолжают распредел ть экстракт в виде пленки по всей поверхности колонны. Пленка экстрактора обрабатываетс вод ным паром, поступающим через барботер 11, происходит извлечение эфирного масла из экстракта. .Обедненный экстракт собираетс в камере-сборнике 4.

3 -

5

t

У

0 v

L И

За счет того, что тонкопленочный режим устанавливаетс непосредственно сверху колонны , процесс извлечени эфирного масла интенсифицируетс , устран етс отрыв частиц и капель экстракта и попадание их в кубовую часть без обработки.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 536829, кл. В 01 D 3/30, 05.03.74.

2.Авторское свидетельство СССР № 413700, кл. В 01 D 3/30, 04.06.71.