SU771254A1 - Рабочее оборудование экскаватора - Google Patents

Description

(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА

1

Изобретение относитс  к землеройной технике и может быть использовано преимущественно дл  разработки мерзлого грунта.

Известно навесное рабочее оборудование дл  нарезани  щелей в мерзлых и твердых грунтах, включающее установленный на базовой мащине коробчатый корпус с размещенным в нем рабочим органом в виде щарнирно соединенной с силовым цилиндром щтанги, на нижнем конце которой с противоположных сторон выполнены режущие кромки. Боковые поверхности штанги опираютс  на внутренние поверхности корпуса 1.

Недостатком такого оборудовани   вл етс  отсутствие возможности производить одновременную экскавацию грунта.

Известно рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее руко ть, ковщ, рыхлитель в виде щарнирно соединенной с руко тью стойки с двусторонними зубь ми и гидроцилиндры управлени  2.

Недостатком указанного рабочего оборудовани   вл етс  мала  производительность при экскавации грунта с опережающим нарезанием щелей, так как посто нна  смена направлени  движени  рыхлител  и требуемый многократный рабочий ход в том или

ином направлении сопр жены со значительным сопротивлением резанию, обусловливаемым неизбежным контактом с грунтом зуба, противоположного режуцдему.

Целью изобретени   вл етс  повышение J производительности рабочего оборудовани  путем обеспечени  реверсной фиксированной самоустановки зубьев.

Указанна  цель достигаетс  тем, что стойка выполнена из соединенных посредством поперечного щарнира несущей и рабочей О частей. При этом несуща  часть выполнена с двусторонним ограничителем поворота рабочей части, котора  установлена с возможностью смещени  вдоль оси шарнира и подпружинена в направлении оси относительно несушей части.

15

Ограничитель несущей части выполнен в виде замкнутого паза, в котором расположен хвостовик, имеющийс  на рабочей части. Конструктивно подпружиненное смещение рабочей части осуществл етс  тем, что несуща  часть выполнена с продольными пла20 стинами, между которыми установлена рабоча  часть. При этом одна из пластин закреплена жестко, а друга  - с возможностью поперечного смещени  и подпружинена.

Дл  этого через подвижную пластину пропущены поперечные стержни, закрепленные на неподвижной пластине.

На стержн х между пластинами установлены распорные втулки.

На фиг. 1 изображено рабочее оборудование экскаватора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - увеличенный фрагмент рыхлител  с узлом соединени  режущей и рабочей частей стойки; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Рабочее оборудование включает шарнирно смонтированную на стреле 1 руко ть 2 с ковшом 3 и рыхлительной стойкой, выполненной составной из рабочей части 4 с двусторонними зубь ми 5 и 6 и несущей части 7, которые шарнирно соединены между собой посредством оси 8. В рабочее оборудование вход т также силовой цилиндр 9 поворота руко ти 2, силовой цилиндр 10 поворота ковша 3 и силовые цилиндры 11 поворота стойки. Несуща  часть 7 стойки имеет паз 12, в котором с зазором установлен хвостовик 13 рабочей части 4, и выполн етс  в виде П-образной рамы, между балками 14 и 15 которой расположена руко ть 2, и при этом концы балок 14 и 15 шарнирно соединены посредством осей 16 со штоками силовых цилиндров 11.

Рама шарнирно посредством оси 17 закреплена на руко ти 2. Несуща  часть 7 стойки снабжена фиксатором положени  рабочей части 4, который установлен на ее основании 18 и выполнен из двух пластин 19 и 20. Пластина 19 жестко закреплена на основании 18, а пластина 20 установлена на направл ющих стержн х 21 и может перемещатьс  по ним и взаимодействовать с хвостовиком 13 рабочей части 4 стойки под воздействием пружин 22, которые установлены на направл ющих стержн х 21 с наружной стороны подвижной пластины 20 и зафиксированы гайками 23. На направл ющих стержн х 21 установлены распорные втулки 24, длина которых выбрана меньше толщины хвостовика 13. Направл ющие стержни 21 жестко закреплены на неподвижной пластине 19.

Размер паза 12 на несущей части 7 стойки выбран таким, что при пр мом и обратном его ходе каждый зуб 5 и 6 рабочей части 4 устанавливаетс  под оптимальным углом резани .

Работает оборудование экскаватора следующим образом.

Перед началом разработки грунта посредством силовых цилиндров 9 и 10 ковш 3 опираетс  на грунт, обеспечива  большую устойчивость. В процессе разработки породы при пр мом ходе рыхлительной стойки передний зуб 5 упираетс  в грунт, затем выдвижением щтоков силовых цилиндров 11 несуща  часть 7 стойки поворачиваетс  вокруг оси 17. При этом рабоча  часть 4, упира сь хвостовиком 13 в переднюю стенку паза 12 несущей части 7, поворачиваетс  вокруг оси 8, врезаетс  своим зубом 5 в грунт и по дуге под оптимальным углом резани  выносит его на поверхность. При обратном холостом ходе над поверхностью грунта сила трени , возникающа  на хвостовике 13 под воздействием подпружиненной пластины 20 фиксатора, преп тствует переходу рабочей части 4 стойки под собственным весом в другую сторону. Этим устран етс  холостой ход перемещени  зуба 5 на длину дуги , пропорциональной длине паза 12 на несущей части 7.

При обратном рабочем ходе рыхлительной стойки зуб 6 упираетс  в грунт за счет вт гивани  штоков силовых цилиндров 11. Несуща  часть 7 рыхлительной стойки поворачиваетс  вокруг оси 17 в обратном направлении . При этом рабоча  часть 4 рыхлител , поворачива сь вокруг оси 8 и преодолева  силу трени  подпружиненной пластины 20 фиксатора, перемещаетс  хвостовиком 13 в противоположную сторону до упора в противоположную стенку паза 12 и зубом 6 врезаетс  в грунт по дуге под оптимальным углом резани . Причем сила трени , возникающа  на хвостовике 13 под воздействием подпружиненной пластины 20, также преп тствует переходу рабочей части 4 в другую сторону от собственного веса при пр мом холостом ходе над поверхностью грунта. В результате как при многократном пр мом, так и многократном обратном рабочих ходах хвостовик 13 всегда находитс  в зафиксированном положении с помощью пластин 19 и 20, т. е. весь ход итоКч силовых цилиндров 11 используетс  на полезную работу.

При выламывании больших кусков грунта , не помещающихс  в ковше, их можно захватывать путем зажати  зубом 6 ры.хлител  и зубь ми ковша 3.

. Использование предлагаемого рабочего оборудовани  экскаватора обеспечивает возможность разработки грунта при его многократном пр мом и многократном обратном рабочих ходах с оптимальными углами резани  зубьев 5 и 6 и с исключением холостых ходов рыхлительной стойки. Это позвол ет повысить производительность рабочего оборудовани , так как весь ход поршней силовых цилиндров 11 участвует в разработке грунта. Отсутствует расход части хода поршней на перевод рабочей части 4 до упора хвостовика 13 в поперечные стенки паза 12.

Claims (5)

1. Рабочее оборудование экскаватора, включающее руко ть, ковш, рыхлитель в виде шарнирно соединенной с руко тью стойки с двусторонними зубь ми и гидроцилиндры управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  его производительности путем обеспечени  реверсной фиксированной самоустановки зубьев, стойка выполнена из соединенных посредством поперечного шарнира несущей и рабочей частей, причем несуща  часть выполнена с двусторонним ограничителем поворота рабочей части, котора  установлена с возможностью смещени  вдоль оси шарнира и подпружинена, в направлении оси относительно несущей части .

2.Оборудование по п. 1, отличающеес  тем, что ограничитель несущеь части выполнен в виде замкнутого паза, а рабоча  часть имеет хвостовик, расположенный в пазу.

3.Оборудование по по. 1 и 2, отличающеес  тем, что несуща  часть выполнена с продольными пластинами, между которыми расположена рабоча  часть, причем одна из пластин закреплена жестко, а друга  - с возможностью поперечного смещени  и подпружинена.

4.Оборудование по п. 3, отличающеес  тем, что подвижна  пластина св зана с несущей частью посредством поперечных стержней , жестко закрепленных на неподвижной пластине и пропущенных через подвижную.

5.Оборудование по п. 4, отличающеес  тем, что на стержн х между пластинами установлены распорные втулки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 386095, кл. Е 02 F 5/30, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 377478, кл. Е 02 F 3/28, 1971.

f«.

15