RU2011753C1 - Рабочий орган бульдозера - Google Patents

Рабочий орган бульдозера Download PDF

Info

Publication number
RU2011753C1
RU2011753C1 SU4949255A RU2011753C1 RU 2011753 C1 RU2011753 C1 RU 2011753C1 SU 4949255 A SU4949255 A SU 4949255A RU 2011753 C1 RU2011753 C1 RU 2011753C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
hydraulic cylinder
blades
rods
knives
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Л.А. Сладкова
В.Б. Коротких
Л.А. Хмара
Б.И. Коротких
А.А. Баранов
Е.Е. Нефедов
Е.А. Тарасенко
И.А. Щекланов
Original Assignee
Норильский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норильский индустриальный институт filed Critical Норильский индустриальный институт
Priority to SU4949255 priority Critical patent/RU2011753C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2011753C1 publication Critical patent/RU2011753C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Abstract

Использование: в землеройных машинах типа бульдозера. Сущность изобретения: рабочий орган бульдозера содержит отвал, выдвижные ножи, гидроцилиндр управления выдвижным ножом, гидроцилиндр поворота ножей. Выдвижные ножи смонтированы на нижней тыльной стороне отвала в вертикальных направляющих и расположены параллельно отвалу и симметрично относительно центральной оси отвала. Гидроцилиндр управления ножом выполнен в виде гидроцилиндра двойного действия и соединен штоками с ножами через промежуточные элементы и наклонные шарнирные тяги. Гидроцилиндр поворота ножей соединен с ножами для их поворота в вертикальной плоскости через дополнительные тяги. 2 ил.

Description

Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозера.
Известен бульдозер, включающий базовую машину, толкающую раму, отвал с секционным ножом и систему управления секциями ножа, которая выполнена гидравлической из гидроцилиндров, которые установлены шарнирно на тыльной стороне отвала и связаны с каждой секцией, и из золотника поочередного включения каждого гидроцилиндра.
Недостатком известного устройства является секционный отвал, который при внедрении и процессе копания грунта работает всей своей шириной, что приводит к возрастанию энергоемкости и снижению надежности в процессе копания грунта.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является рабочий орган бульдозера, включающий отвал с основным ножом, расположенный за последним и параллельно ему средний выдвижной нож, смонтированный в нижней части отвала посредством вертикальных направляющих, горизонтально расположенный на тыльной стороне отвала гидроцилиндр управления средним выдвижным ножом, который связан с последним посредством шарнирно соединенного с гидроцилиндром промежуточного элемента, установленного в горизонтальной направляющей на тыльной стороне отвала и соединенного с выдвижным ножом посредством наклонных шарнирных тяг, а горизонтальная направляющая имеет упоры, расположенные с возможностью взаимодействия с ними промежуточного элемента при установке наклонных тяг в положение, соответствующее образованию между тягами и горизонтальной направляющей тупых углов со стороны упоров.
Недостатком данного рабочего органа бульдозера являются высокая энергоемкость и недостаточная надежность рабочего оборудования из-за невозможности получения различных поперечных профилей срезаемой стружки грунта при плоскопараллельном перемещении среднего ножа, а также из-за неравномерного распределения нагрузки на рабочий орган в процессе копания грунта.
Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган бульдозера, включающий отвал, смонтированный на нижней тыльной стороне отвала в вертикальных направляющих выдвижной нож, расположенный параллельно отвалу, прикрепленный к тыльной стороне отвала горизонтально расположенный гидроцилиндр управления выдвижным ножом, который соединен с последним с помощью установленного в горизонтальной направляющей шарнирно сочлененного промежуточного элемента и соединенных с последним и с выдвижным ножом наклонных шарнирных тяг, согласно изобретению с целью повышения надежности и снижения энергоемкости за счет равномерного распределения нагрузки на рабочий орган в процессе копания грунта снабжен вторым выдвижным ножом с наклонными тягами и промежуточным элементом и гидроцилиндром поворота ножей, при этом гидроцилиндр управления выдвижным ножом выполнен в виде гидроцилиндра двойного действия, соединенного своими штоками с выдвижными ножами, расположенными симметрично относительно центральной оси отвала, а гидроцилиндр поворота ножей соединен с последними посредством дополнительных тяг с возможностью поворота ножей в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 показан рабочий орган бульдозера, вид сзади; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Рабочий орган бульдозера содержит отвал 1, на тыльной стороне которого в вертикальных направляющих 2 симметрично центральной оси установлены два ножа 3. Ножи 3 соединены с гидроцилиндром 4 для их подъема посредством наклонных тяг 5, шарнирно соединенных с одной стороны с ножами 3, а с другой с втулкой 6, которые скользят по горизонтальным направляющим 7 и передают усилия на горизонтальные тяги 8 и соединенные с ними штоки 9 гидроцилиндра 4. Гидроцилиндр 10 через свой шток и горизонтальную тягу 11 шарнирно соединен с рычагом 12 и тягой 13, которые закреплены посредством цилиндрических шарниров 14 соответственно на ножах 3 и отвале 1.
Рабочий орган бульдозера работает следующим образом.
При втягивании штока 9 гидроцилиндра 4 втулки 6 скользят по горизонтальным направляющим 7 и передают усилия на ножи 3 через наклонные тяги 5. Ножи 3, выдвигаясь, внедряются в грунт на требуемую глубину, а лезвие отвала опускается на поверхность грунта, при этом для разработки слабых грунтов (например, песка) движением тяговой машины вызывают перемещение рабочего органа в грунте, который срезается и разрушается выдвижными ножами 3 и, поднимаясь по поверхности ножей, пересыпается на отвал 1, формируя призму волочения.
Для разработки прочных грунтов после внедрения ножей 3 в грунт и опускания лезвия отвала 1 на поверхность грунта движением штока гидроцилиндра 10 вниз передаются усилия на ножи 3 через рычаг 12 и тягу 13. Ножи 3 поворачиваются на необходимый угол в вертикальной плоскости, что обеспечивает срезание стружки прочного грунта без дополнительных затрат усилия и энергии тяговой машины, снижая при этом нагрузки на гидроцилиндры управления и предотвращая преждевременный выход их из строя.
После окончания процесса копания грунта ножи 3 принимают первоначальное положение за счет операций, осуществляемых в обратном порядке.
Предлагаемое рабочее оборудование может быть установлено как на неповоротном, так и на поворотном отвале.
Результаты экспериментальных исследований, проведенных на модели рабочего органа бульдозера предлагаемой конструкции, показали, что по сравнению с моделью отвала с выступающим средним ножом (прототип) усилия копания грунта уменьшаются на 27,3% , а производительность повышается на 62,0% , следовательно, изобретение позволяет повысить надежность и снизить энергоемкость при разработке грунтов.

Claims (1)

  1. РАБОЧИЙ ОРГАН БУЛЬДОЗЕРА, включающий отвал, смонтированный на нижней тыльной стороне отвала в вертикальных направляющих выдвижной нож, расположенный параллельно отвалу, прикрепленный к тыльной стороне отвала горизонтально расположенный гидроцилиндр управления выдвижным ножом, который соединен с последним с помощью установленного в горизонтальной направляющей шарнирно сочлененного промежуточного элемента и соединенных с последним и с выдвижным ножом наклонных шарнирных тяг, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности и снижения энергоемкости за счет равномерного распределения нагрузки на рабочий орган в процессе копания грунта, рабочий орган снабжен вторым выдвижным ножом с наклонными тягами и промежуточным элементом и гидроцилиндром поворота ножей, при этом гидроцилиндр управления выдвижным ножом выполнен в виде гидроцилиндра двойного действия, соединенного своими штоками с выдвижными ножами, расположенными симметрично относительно центральной оси отвала, а гидроцилиндр поворота ножей соединен с последними посредством дополнительных тяг с возможностью поворота ножей в вертикальной плоскости.
SU4949255 1991-06-25 1991-06-25 Рабочий орган бульдозера RU2011753C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4949255 RU2011753C1 (ru) 1991-06-25 1991-06-25 Рабочий орган бульдозера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4949255 RU2011753C1 (ru) 1991-06-25 1991-06-25 Рабочий орган бульдозера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011753C1 true RU2011753C1 (ru) 1994-04-30

Family

ID=21581247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4949255 RU2011753C1 (ru) 1991-06-25 1991-06-25 Рабочий орган бульдозера

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011753C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175701U1 (ru) * 2016-08-02 2017-12-15 Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Образования Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" Отвал с системой автоматического регулирования угла резания

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175701U1 (ru) * 2016-08-02 2017-12-15 Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Образования Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" Отвал с системой автоматического регулирования угла резания

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4045088A (en) Oscillating disk thin seam mining machine with steering
CA1278318C (en) Road planer with full width cutting/excavating tool
DE60126418T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von gräben
US4106226A (en) Bidirectional rotary excavator
US4514012A (en) Excavatory machine for use in coal and other mining opertions
RU2011753C1 (ru) Рабочий орган бульдозера
US3420577A (en) Tunnelling machine having independently operable cutting head and circular saw
US3060601A (en) Earth moving apparatus
US4596424A (en) Continuous mining machine
US2684542A (en) Deflector and support for endless chain ditching machines
CN110552391A (zh) 开槽装置
CN210917529U (zh) 开槽装置
EP0455672B1 (en) Trench excavating arm propulsion apparatus
US3916544A (en) Sidebank excavator with grade and slope control
US3994349A (en) Apparatus for reclaiming strip-mined land
DE4016759C2 (de) Hydraulikhammer-Löffel-Kombination
US4669560A (en) Continuous mining machine
US3647264A (en) Machine for driving tunnels, drifts, raises, and the like
RU2066723C1 (ru) Рабочий орган бульдозера
GB2033041A (en) Device for rotating a body
US4143919A (en) Mining machinery with guideway for relatively movable cutting units
SU1105558A1 (ru) Рабочее оборудование экскаватора
DE19753349C2 (de) Unterwasser-Bodenabbaugerät
CN218757665U (zh) 一种土地整平设备
SU1099012A1 (ru) Бульдозерное оборудование