SU770911A1 - Способ соединени трубчатых элементов рамы одноколейного транспортного средства - Google Patents

Способ соединени трубчатых элементов рамы одноколейного транспортного средства Download PDF

Info

Publication number
SU770911A1
SU770911A1 SU782668200A SU2668200A SU770911A1 SU 770911 A1 SU770911 A1 SU 770911A1 SU 782668200 A SU782668200 A SU 782668200A SU 2668200 A SU2668200 A SU 2668200A SU 770911 A1 SU770911 A1 SU 770911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
welding
pressure
extrusion
order
Prior art date
Application number
SU782668200A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Яковлевич Желковер
Самуил Абрамович Орак
Original Assignee
Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Велостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Велостроения filed Critical Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Велостроения
Priority to SU782668200A priority Critical patent/SU770911A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU770911A1 publication Critical patent/SU770911A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

форму выдавки. Далее труба 3 с отбортбвкой 5 привариваетс  к трубе 1.
Дл  обеспечени  равномерного распределени  осадочного давлени  по всему периметру торца трубы сферическа  выдавка по отношению к оси трубы выполнена соосно,
Предлагаемым способом достигаетс  повышение качества сварных соединений трубчатых элементов рамы велосипеда путем более благопри тного расположени  деталей и равномерного распределени  осадочного осевого дав лени  ло всему периметру ровного торца трубы, а также выJвoдa сварного шв из зоны максимальной концентрации напр жени  в процессе эксплуатации велосипеда .
Вариант I осуществлени  способа. Производитс  отрезка заготовок труб на труборезном станке и сн тие фасок с двух концов трубы с внутренней стороны. Трубы электросварные стали 10 по ГОСТу 12132-66.
В заготовке головной трубы рамы 32 X 2 и длиной 120 мм выполн ют i две сферические выдавки на универсальных прессах с применением штампов .
Головную трубу рамы и верхнюю трубу укладывают в контактах.сварочной машины, производ т сварку двух элементов сопротивлением при осадочном давлении 5000 кг.
Вариант 2 осуществлени  способа. Производитс  отрезка заготовки кареточной трубы длиной 70 мм, 34 X 2,5 и на прессах с применением штампов выполн ют четыре сферические выдавки, укладывают заготовку в контакты сварочной машины и производ т контактную сварку сопротивлением последовательно с четырьм  трубами рамы.
После сварки всех соединений рамы производ т рихтовку обычным способом в приспособлени х.
Предлагаемый способ повышает прочность соедин емых элементов
рамы велосипеда, упрощает технологию производства и снижает трудоемкость изготовлени .
формула изобретени 

Claims (5)

1.Способ соединени  трубчатых элментов рамы одноколейного транспортного средства, преил щественно велосипеда , включающий контактную сварку труб сопротивлением с созданием давлени  в зоне сварки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  технологичности соединени  при одновременном снижении трудоемкости , на одной трубе предварительно выполн ют выдавку, а вторую трубу в процессе сварки подвод т под давлением к упом нутой вь давке до получени  в результате пластической деформации соответствующей отбортовки на второй трубе.
2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  получени  отбортовки в процессе сварки, фаску снимают с внутренней стороны второй трубы.
3.Способ ПОП.1, отличаю .щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  равномерного распределени  осадочного давлени  по всему периметру торца второй трубы, последнюю подвод т к первой трубе соосно оси вьщавки .
4.Способ ПОП.1, отличающийс  тем,что выдавку на одной из труб выполн ют направленной в сторону присоедин емой трубы.
5.Способ по П.1, отличающийс  тем, что выдавку выполн ют сферической форМы,:
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Пустовалов В.И. и др. Справочник велосипедиста , Харьков, Прапор, 45 1976, с. 6 и 7 (прототип).
SU782668200A 1978-10-02 1978-10-02 Способ соединени трубчатых элементов рамы одноколейного транспортного средства SU770911A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668200A SU770911A1 (ru) 1978-10-02 1978-10-02 Способ соединени трубчатых элементов рамы одноколейного транспортного средства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668200A SU770911A1 (ru) 1978-10-02 1978-10-02 Способ соединени трубчатых элементов рамы одноколейного транспортного средства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU770911A1 true SU770911A1 (ru) 1980-10-15

Family

ID=20786922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782668200A SU770911A1 (ru) 1978-10-02 1978-10-02 Способ соединени трубчатых элементов рамы одноколейного транспортного средства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU770911A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2585663A1 (fr) * 1985-08-01 1987-02-06 Thun Alfred & Co Gmbh Element d'assemblage de tubes pour cadres tubulaires de bicyclettes
US4694929A (en) * 1985-01-18 1987-09-22 Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha Frame body of motorcycles

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4694929A (en) * 1985-01-18 1987-09-22 Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha Frame body of motorcycles
FR2585663A1 (fr) * 1985-08-01 1987-02-06 Thun Alfred & Co Gmbh Element d'assemblage de tubes pour cadres tubulaires de bicyclettes
US4728113A (en) * 1985-08-01 1988-03-01 Alfred Thun & Co. Gmbh Pipe connector for a tubular frame bicycle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111889967B (zh) 一种平板卷旋式轮辋成形工艺
DE59508191D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines längsnahtgeschweissten Metallrohres
SU770911A1 (ru) Способ соединени трубчатых элементов рамы одноколейного транспортного средства
DE3174718D1 (en) Method of making pipe unions
DE3565644D1 (en) Method for the production of welded structural elements of exhaust plants
RU2001128162A (ru) Способ и устройство для изготовления двухкамерных туб
ES8100923A1 (es) Procedimiento y equipo de estampacion para fabricar un brazode ciguenal para un ciguenal soldado
JPS63224835A (ja) 管状品の口絞り方法
JPS6137327A (ja) テ−パ管の製作方法
JPS5573468A (en) Butt-welded structure of thin-wall tubular body and welding method thereof
JPS6434535A (en) Production of cylindrical shell body
JPS5775297A (en) Production of wheel rim
JPS6475114A (en) Drawing method for composite bar or composite pipe
SU785050A1 (ru) Способ стыковой сварки труб из термопластов
SU1618480A1 (ru) Способ разборки соединени цилиндрической детали и охватывающей ее с нат гом другой детали
SU1489921A1 (ru) Способ изготовлени рым-болтов с кольцевой головкой
SU619251A1 (ru) Способ изготовлени крутоизогнутых отводов
SU599879A1 (ru) Способ изготовлени сварных колец
RU2133664C1 (ru) Способ изготовления детали с отростками
JPS55139186A (en) Annular worked body and its production
ES8301719A1 (es) Procedimiento de realizacion de un gran numero de cordones de soldadura
SU1274793A1 (ru) Способ формовки спиральношовных труб
SU1262260A1 (ru) Способ изготовлени трубной решетки
SU1175585A1 (ru) Способ изготовлени тройников из листовых заготовок
JPS5935306B2 (ja) フランジ付大径肉厚パイプの製造法