SU770768A2 - Способ изготовлени профильных абразивных кругов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ

1

Изобретение относитс  к области изготовлени  профильных абразивных кругов.

Известен способ изготовлени  профильных абразивных кругов, по кото- 5 рому профилирование круга осуществл ют накатным роликом, использу  пластическое деформирование св зующего абразивного круга Cll .

Недостаток известного способа 10 заключаетс  в низкой производительности , что обусловлено медленным протеканием процесса пластического деформировани .

Целью изобретени   вл етс  повы- 5 шение производительности процесса путем снижени  остаточных напр жений в абразивном слое и увеличени  его деформируемости.

Цель достигаетс  тем, что в из- 20 вестном способе изготовлени  профильных абразивных кругов одновременно с профилированием рабочей поверхности круга накатным роликом осуществл ют электрохимическую обработ- 25 ку св зки круга фасонным .катодоминструментом , профиль которого идентичен профилю накатного ролика.

Известно, что скорость анодного растворени  деформированного метсШКРУГОВ

2

:ла выще, чем недеформированного 2, При профилировании кругов пластическим деформированием, когда накатной ролик постепенно внедр етс  в обрабатываемую поверхность круга , недеформированные участки круга чередуютс  с деформированными. Следовательно, при одновременном осуществлении процесса электрохимического растворени  рабочей поверхности круга имеет место избирательный процесс анодного растворени . Это приводит.к увеличению производительности формировани  фасонного профил . Совмещение данных процессов во времени приводит к непрерывному удалению образующегос  в процессе накатывани  наклепанного сло , что снижает остаточные напр жени  в абразивном слое и увеличивает его деформируемость.

Дл  увеличени  эффективности процесса изготовлени  профил  круга электрохимическую обработку ведут фасонным катодом-инструментом, профиль которого идентичен профилю накатного ролика, при этом профили ролика и катода-инструмента совмещают с осевым направлением круга.

На фиг. 1 и 2 изображена схема изготовлени  профильного абразивно го круга по предлагаемому способу. Принудительно вращагащийс  абразивный круг 1 обкатывают накатным роликом 2 при нормальном усилии деформировани  . Одновременно с обкатыванием к кругу подвод т катод-инструмент 3с некоторым зазором, в кторый подаетс  электролит. Процесс электрохимического растворени  проиходит при подключении круга и катодинструмента к источнику посто нного тока. Использование фасонного катода-инструмента (фиг. 1) приводит к пpeи ryu ecтвeннo дy анодному растворению св зки круга в местах с наименьшим зазором. При совмещении профил  катода-инструмента с профилем ролика в осевом направлении круга значительно повышаетс  точность обработки .

Пример. Провод т профилирование резьбового многониточного круга с шагом резьбы 2 мм из круга АПП 150x10x32x5 АСВ 100/80 Ml 100% на токарно-винторезном станке мод. 16К20 при помощи накатного приспособлени , установленного на суппор .те станка. Алмазный круг, закрепленный в оправке, устанавливают в шпинделе станка. Дисковый фасонный катод-инструмент устанавливают в специальном приспособлении на суппорте станка с обратной стороны алмазного круга. Приспособление представл ет собой корпус, в котором в подшипниках установлен шпиндель, приводимый во вращение электродвигателем . Приспособление с катодоминструментом , закрепленным в шпинделе ,, перемещаетс  по направл ющим типа ласточкин хвост при помощи ходового винта в направлении, параллельном оси алмазного круга дл  совмещени  профилей катода-инструмента и накатного ролика..

При профилировании в качестве . источника тока используют выпр митель ВСА 600/300 с регул тором напр жени  РНТ-220-200.

Процесс профилировани  осуществл ют следующим образом. К вращаг ющемус  со скоростью 12,5 об/мин алмазному кругу с усилием б кН поджимаетс  накатной ролик. С обратной стороны к алмазному кругу подводит  с  вращающийс  со скоростью 13бОоб/мин фасонный катод-инструмент, профиль которого предварительно совмещен в осевом направлении с профилем накатного ролика. При включении напр жени  12 В и подаче электролита 5 в межэлектродный промежуток одновременно с процессом пластического деформировани  происходит электрохимическа  обработка поверхности гшмазного круга. Врем  профилировани  0 по предлагаемому способу 1 мин.

Использование предлагаемого способа обеспечивает j

увеличение производительности

процесса изготовлени  абразивных

5 кругов на металлических св зках;

увеличение точности получаемого .профил .Формула изобретени 

Спосо.б изготовлени  профильных абразивных кругов по авт. св. 218004, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительное- ти процесса, одновременно с профилированием абразивного круга накатным роликом привод т операцию электрохимического растворени  св зки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 218004, кл. В 24 D 5/02, 1966.

2. Электрохимическа  размерна  обработка металлов. Издательство Штиинца, 1974, с. 100.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления профильных абразивных кругов по авт. св. № 218004, отличающийся тем, что, с целью повышения производительное- ¹ ти процесса, одновременно с профилированием абразивного круга накатным роликом приводят операцию электрохимического растворения связки.