SU768916A1 - Струбцина дл креплени опалубки монолитных балок - Google Patents

Description

1

Изобретени.е относитс  к области строительства и может быть использовано при установке опалубки балок монолитных перекрытий , а также при установке опалубки сборных железобетонных балок.5

Известна струбцина дл  креплени  опалубки балок, содержаща  траверсу, зафиксированные на н.ей с возможностью вертикального и горизонтального перемещени  боковые щиты, подкосы и регулировочные ю устройства в виде ползунов. Боковые щиты нижними концами привинчиваютс  к профильным ползунам, которые имеют возможность перемещени  вдоль траверсы. Кроме того, полож.еиие боковых щитов по вертика- 5 ли может мен тьс  благодар  наличию на ползуне расположенных друг над другом р дов отверстий дл  вставки фиксирующих пальцев ,1.

Недостатком этой конструкции  вл етс  20 отсутствие возможности регулировани  наклона бокового опалубочного щита при выверке опалубки ввиду того, что на подкосах нет регулировочных устройств. Кроме того, из-за отсутстви  соответствующего устрой- 25 ства затруднен отрыв боковой опалубки от поверхности бетона.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению, в котором частично устранены недостатки, прису- 30

щие аналогу,  вл етс  струбцина дл  креплени  опалубки монолитных балок, состо ща  из траверсы, к которой прикреплен нижний щит балки, двух боковых элем,ентов , шарнирно закрепленных нижними концами на траверсе с возможностью некоторого поворота при выверке и распалубливанин и поддерживаемых регулируемыми винтовыми подкосами. Один из боковых элементов с подкосом прикреплен к траверсе, другой - к несущей раме с колесами, перемещаемой при изменении ширины балки по направл ющему рельсу, прикрепленному к траверсе. Прижатие бокового щита к нижнему щиту балки осуществл етс  при помощи прижимного устройства, состо щего из рычага, ролика, упирающегос  в щтифт, и регулируемой т ги 2.

Claims (2)

1. Недостатком вышеуказанной струбцины дл  креплени  опалубки монолитных балок  вл етс  значительна  сложность конструкции , т. е. наличие на подкосе двух механических устройств - винтового механизма тонкой регулировки и рычажного устройства дл  распалубливани . Кроме того, катучий боковой щит, помимо устройств дл  перемещени , снабжен устройством дл  прижима щита, выполненным из множества деталей сложной конфигурации, трудоемких в изготовлении. Конструкци  матери лоемка , нез добна в эксплуатации, так как резьбовые детали, направл ющий рельс и катки, требуетс  периодически очищать от гр зи и бетона, чтобы поддерживать их в рабочем состо нии. Струбцина этой конструкции применима только дл  изготовлени  сборных железобетонных балок и мало применима дл  установки опалубки монолитных перекрытий, так как ее конструкци  не « позвол ет измен ть высоту балки. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции струбцины и сокращение трудозатрат на опалубочных работах. Указанна  цель достигаетс  тем, что в, струбцине дл  креплени  опалубки монолитной балки, включающей боковые элементы , траверсу с отверсти ми и валочные подкосы с регулировочными устройствами, каждое регулировочное устройство выполнено в виде втулки с эксцентричным отверстием , с руко ткой и крепежного элемента, причем втулка свободно размещена в вилке подкоса, а крепежный элемент установлен в отверсти х втулки и траверсы. На фиг. 1 изображена предлагаема  струбцина; на фиг. 2 - узел I фиг. 1; па фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2. Струбцина дл  крепл.ени  опалубки монолитных балок содержит траверсу 1 с р дом продольных отверстий дл  креплени  боковых элементов 2. Боковые элементы 2 благодар  наличию отверстий по длине имеют возможность ступенчатой перестановки как вдоль, так ипоперек траверсы 1, позвол   таким образом получать балки различных размеров по ширине и высоте. Фиксирование боковых элементов 2 в рабочем положении осуществл етс  при помощи подкосов 3 с регулировочными устройствами 4. Регулировочное устройство 4 выполн .ено из втулки 5 с эксцентрично расположенным в ней отверстием, котора  свободно закреплена на конце подкоса 3 со стороны траверсы 1. Через эксцентрично расположенное отверстие втулки 5 пропущен крепежпый эл.емент 6, например болт с гайкой. Крепежный элемент 6 соедин ет траверсу 1 с подкосом 3 и зажимает регулировочное устройство 4 в рабочем положении. Дл  возможности регулировани  втулка 5 снабжена поворотной руко ткой 7. Рассто ние в свету между внутренними гран ми боковых элементов 2, когда они установлены в рабочее положение, меньше суммарного рассто ни , образуемого опалубкой, размещепной между элементами, т. е. нижним опалубочным щитом 8 и двум  боковыми опалубочными щитами 9 балки, на величину упругих деформаций взаимодействующих элементов струбцины и опалубки. В случае бетонировани  балок малой высоты боковые элементы 2 струбцины выдвинуты вниз по отношению к траверсе 1, а подкосы 3с регулировочными устройствами 4, .фиксирующими боковые элементы 2 в рабочем положении, направлены в ту же сторону. При монтаже струбцина дл  оналубки монолитных балок устанавливаетс  на поддерживающие конструкции, например телескопические стойки. Затем монтируетс  нижний опалубочный щит 8 балки и один из боковых щитов 9. Другой боковой щит 9 крепитс  к боковому элементу 2 струбцины, выведенной регулировочным устройством 4 в накопленное положение. Затем поворотом руко тки 7 регзлировочного устройства 4боковой элемент 2 с закрепленным на ней щитом 9 поворачиваетс  и устанавливаетс  в проектное положение. При этом происходит прижим боковых щитов 9 к нижнему щиту балки 8. После окончательной выверки боковых щитов 9 производитс  фиксирование регулировочных устройств 4 от проворачивани  пут.ем зажима их крепел ными элементами 6, соедин ющими подкосы 3 с траверсой 1. Отрыв боковых щитов 9 от бетона производитс  вращением руко ткой 7 регулировочных устройств 4 в обратном направлении . Формула изобретени  Струбцина дл  креплени  опалубки монолитных балок, включающа  боковые элементы , траверсу с отверсти ми и вилочные подкосы с регулировочными устройствами, отличающа с  т,ем, что, с целью упрощени  конструкции и сокращени  трудозатрат на опалубочных работах, каждое регулировочное устройство выполнено в виде втулки с эксцентричным отверстием, с руко ткой и крепежного элемента, причем втулка свободно размещена в вилке подкоса , а крепежпый элемент установлен в отверсти х втулки и траверсы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка ФРГ № 1804002, кл. 37е 13/04, 1968.
2. 2.Патент США № 3645490, кл. 249-50, от 1972 (прототип).

   . f

   fuz.Z

   A-A

   Риг.З