SU768859A1 - Электролит лужени - Google Patents
Электролит лужени Download PDFInfo
- Publication number
- SU768859A1 SU768859A1 SU782605739A SU2605739A SU768859A1 SU 768859 A1 SU768859 A1 SU 768859A1 SU 782605739 A SU782605739 A SU 782605739A SU 2605739 A SU2605739 A SU 2605739A SU 768859 A1 SU768859 A1 SU 768859A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- tin
- additive
- sulfuric acid
- formalin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЛУЖЕНИЯ
1
Изобретение относитс к получению гальванических покрытий, в частности покрытий .из олова и его сплавов, и ;может быть ионользовано в радиоэлектронной пищевой цромышленнасти.
Известно, ЧТО при получении олов нных иаюрытий из сернокислых электролитов в носле1Д1ние ввод т различные арга ическиз добавки с целью повышени качества покрытий 1.
Иаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к лредложсрному электролиту вл етс известный электролит лужени , содержащий сернокислое олово, серную кислоту, фор:Малин , поверхностноактивную .до;бав,ку неио«ногенного типа и блеокообразующую добавку {2.
Извест(ный электролит дает воз МОЖНОСть получать блест щие качественные покрыти ОЛОВ01М на детал х не слищком сложного профил . На сильно профилиро;ваиных детал х , где щирак интервал |распре,делеНИ плотности тожа, получаютс наросты или. остаютс непокрытые Места, что резко сужает области их применени , в особенности, колда необходимо получить качественные покрыти при НИЗКИХ плотност х така. Этот электролит по 1вытеуказанной причине также не пригоден дл гальванических еаил колокольного .и бара.банпаго типа.
Целью изобретени - повыщен.ие рассеИ1вающей и кроющей способностей, обеспечивающих возможность получени качест|венны;Х подарытий в щирокол интервале плотностей тока (особе.нно в сторону низких плотностей).
Поставленна щель достигаетс тем, что 10 предлагаемый электролит в качестве блескоо .бразук щей добавки содержит соединение 01бп1,ей формулы:
RI-С-CHs-Cri-Ro
15
ООИ
и/или RI-С-СН СИ-R2,
О
20 где RI и R2-Н, СИз, СгНз, СзН7,СНз-СН
СН
прИ следующем соотнощении компо-нектов , г/л:
Сернокислое олово30-60
25 -Серна «вслота .(уд. вес. 1,84) 100-180 Формалин (37%-ный)2-8
Пове|рхностноа1ктивна добавка неионногенного тила5-15
Блескоо|бразующа добавка,1-10
30 саответствуюи1,а общей формуле. Электролит дл до-лучени юплава олово висмут до1П|ОЛ|Нителыио содер:жит 0,5-2,0 г/л висмута сер.наки.слого или а3отно1,и1слого. Дл осаждени сплава -о лов о-сурьма электролит дополлительно содержит 0,5 2 ,0 г/л трехокиси сурьмы или антимонилокали виннокислого. В качестве неиокшотешюй ловархнос TaiKTHBiHoE добавки электралит соде|ржит синтанол ДС-10, синта нол - ДГ-7 или ОС-20. В качест ве блескообразующей добавки общей формулы RI-С-Cl-b-СН-R; ООН и/или RI-С-СН СН-RS электролит coll О держит соединени , выбранные из группы, включающей бутаиол-Ьол-З, буталан-2ол-4 , гексанон-2-ол-4, гептен-2-он-6-ол-4, пентен-2-он-4 , гексен-З-он-2, гептадиен-2,4-он-6. Электролит готов т следующим образом. Серную кислоту разбавл ют водой до двух третей объема валны и IB «ей раствтр ют сернокислое олово. В получепкый раствор ввод т формалин и ра створе1нную в малом объеме теплой воды noiBepxnocTноакти вную добавку. При приготовлении электролита дл осаждани сплава в нем pacTiBOpHiOT соль соосаждаемого металла. При этом сер нокислый висмут пе.ред введением раствор ют в малом количества электролита, а трехокись сурьмы - в серной (кислоте. После этого ввод т добавку. Пропесс электроосаждени провод т При плотности катодного тока 0,1-7 А/дмпри 15-25°С и движении электролита у поверхности покрывае1мых изделий. Изобретенный электролит стабилен как П1ри храиении, так и в работе. Он может хранитьс в нерабочем сосТОЯ1Н1ИИ в хорощо закрытом сосуде до двух лет, не тер своей работоспособности. Без радикальной очистки он ;при 1СО:блюдеиии нормального режима работы может прора ботать до 800 Ач/л. HoipMa расхода блескообразовател составл ет в за1висимости от длины его .молекулы и режима работы электролита до 0,1 г/Ач и в соответствии с этим .npoiBOдитс- корректировка добавки. Определение -блескоо|браЗавател проводитс ирч помощи чей|ки Хулла. О:бразец помрывают в чейке 0|бъвмо1М 270 мл пр-н тО|Ке 2А и механическо-м перемешивании в течение 10 мин и сравнивают с образцом, пок1рытым в свежеприготовленном и хорошо работающем электролите или с образцами, покрытыми в электролите с известной и постепенной увеличивающейс концентрацией добавки. Содержание других компонентов ЭЛе(Ктролита при этом должно быть одинаковым . Пожрытие, полученное нр.и оптимальном содержании блеакооб|разовател , должно быть блест щим по всей илощади образца . Уменьшение интервала нлотностей тока оса;ж,дени блест щих покрытий и по вление со сторон образна .матовых покрытий свидетельствует о Не|достатке блескообразовател . Чем |больше зона матовых покрытий, тем меньше содержание блеокообразовател в электролите. По вление хрупкости н нотемнение поК рытий в коЕце образца, отвечающем высоким плотност м тока, свидетельствует с слиш|К01М высокой концентрации блескообразавател в электролите. При ;н е дост б л ее кообр аз ов ател необходимое дл корректировки его количество устанавливают таким образом. Добавл 19т в электролит блескообразователь поочередио 1, 2, 3, 5 мл/л и после каждого обавлени покрывают образец. Выбират то количество блескообразовател , при обавлении которого нокзрытие становит блест щим в максимально широком инарвале нлотностей тока, и по этим даным корректируют ванну. Необходимое л корректировки количество блескообазОвател можно также установить по анным срав нени покрытого образца с бразцами, получанными в электролите iзвестной и постепенно увеличивающейс онцентрацией блескообразовател . Были приготовлены следующие состаы электролитов, г/л: Пример 1. Сернокислое олово 40 Серна кислота ,(уд. вес. 1,84)120 Формалин (37%-ный)6 Синтанол ДС-Ю10 Бута(Ноп-2-ол-41 Пример 2. Сернокислое олово 30 Серна кислота .(уд. (вес. 1,84)120 Ф ор м а л И1Н (37 % -н ы и)6 Си1нтанол ДС-ЛО10 Пентен-2-он-410 Пример 3. Сернокислое олово 40 Серна кислота (уд. вас 1,84)120 Формалин (37%-нный)6 Синтанол ДС-1010 Бутанон-2-ол-45 Пример 4. Сернокислое олово 50 Серна кислота (ул. вес 1,84)140 Сернокислый висмут0,5 Формалин (37%-ный)5 Си1нтанол ДС-10.10 Гежсен-3-он-24 Пример 5. Сернокислое олово 50 Серна кислота ,(уд. вес. 1,84)150 Азотнокислый висмут2 Формалин :(37%-ный)2 СИ.нтанол ДТ-75 Гексен-З-он-24 Пример 6. Сернокислое олово 50 Серна кислота (уд. вес. 1,84)160 Сернокислый висмут1 Формалин (37-ный)4
Синтаиол ДС-10 .5
Ге;кса1Но«-2-ол-44
Пример 7. Сернокислое олово40
Серна кислота (уд. вес. 1,84)160
Т;рехокись схфьмц0,5
Формалин (37%-ный)6
ОС-2012
ГептеН-2-он-6-ол-46
Пример 8. Сернокислое олово50
Серна кислота (уд. .вес. 1,84)180
Аити-мсиил «алий виннокислый2
Формалин (37%-ный)4
Синтаиол ДТ-710
Гептадиен-2,4-о«-64
Пример 9. Сарнокислое олово60
Серна 1ки1слота (ул.. вес. 1,84)180 Трехожись (Сурьмы . - 2,0
Формалин (37%-1ный)8
Синталол ДТ-715
БутаНС|Н-1-ол-36 Результаты этих электро нтов представлены в таб. 1 и 2.
Из Приведенных в табл. I и 2 экспериментальных .данных видно, что разные составы электролитов согласно изобретению работают Б широком интер вале нлотностей катодного тока. Их рассеивающа способность по сравнению с шро-тотишом выше -на 7-14%, а 1К|роюш;а - при 0,015 А/д,м2 на 40-50%.
Выход по току в изобретен о/м электролите в интервале 0,1-7,0 А/дм составл ет 99-92% в зависимости от состава раствора и услоний электролиза.
Дл получени экспериментальных данных о работе изобретен-ного электролита гари граиичных .плотност х тока были приготовлень составы, которые тередставлены в табл. 3.
Блеск пок1рытий определ лс по отношению к сйребр ио му зеркалу и выражалс в %, рассеивающа
способность электролита
оценивалась методом Фильда.
Таблица 1
Claims (3)
15 .Формула изобретения
1. Электролит лужения, содержащий сернокислое олово, серную кислоту, формалин, поверхностноактивную добавку
20 неионногенно-го типа и блес ко образующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей и кроющей способностей, он в качестве блескообразующей добавки содержит соединение общем 25 формулы
Ri—С—СН2—CH—R2 ii I о он
30 и/или Rj—С—СН = СН—R2, где
II
О
Ri hR2-H, СН3, С2Н5, СяН7, СНз—СН = СН при .следующем соотношении компонентов, 35 г/л:
Сернокислое олово30—60
Серная кислота (уд. вес. 1,84) 100—.180 Формалин (37%-ный)2—8
Поверхностноактивная добавка
40 неионногенного типа5—15
Блескообразующая добавка1—10.
2. Электролит по и. 1, отличаю щи йс я тем, что, с целью осаждения сплава олова с висмутом, он дополнительно содержит
45 0,5—2,0 г/л азотнокислой или сернокислой соли висмута.
3. Электролит по π. 1, отличающийс я тем, что, с целью осаждения сплава олова с сурьмой, он дополнительно содержит
60 0,5—2,0 г/л трехокиси сурьмы или антимонила калия виннокислого.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782605739A SU768859A1 (ru) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Электролит лужени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782605739A SU768859A1 (ru) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Электролит лужени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU768859A1 true SU768859A1 (ru) | 1980-10-07 |
Family
ID=20760282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782605739A SU768859A1 (ru) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Электролит лужени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU768859A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1167582A1 (en) * | 2000-07-01 | 2002-01-02 | Shipley Company LLC | Metal alloy compositions and plating method related thereto |
-
1978
- 1978-04-14 SU SU782605739A patent/SU768859A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1167582A1 (en) * | 2000-07-01 | 2002-01-02 | Shipley Company LLC | Metal alloy compositions and plating method related thereto |
| US6706418B2 (en) | 2000-07-01 | 2004-03-16 | Shipley Company L.L.C. | Metal alloy compositions and plating methods related thereto |
| US6773568B2 (en) | 2000-07-01 | 2004-08-10 | Shipley Company, L.L.C. | Metal alloy compositions and plating methods related thereto |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0666342B1 (de) | Bad zum galvanischen Abscheiden von Silber-Zinn-Legierungen | |
| DE1621180A1 (de) | Verfahren und Bad zum galvanischen Abscheiden von Goldueberzuegen | |
| JPS6015716B2 (ja) | 錫または錫合金電気めつき用浴の安定化方法 | |
| JP3302949B2 (ja) | 黒色ルテニウムめっき液 | |
| US2250556A (en) | Electrodeposition of copper and bath therefor | |
| US2176668A (en) | Silver plating process | |
| DE3710368A1 (de) | Waessriges saures bad und verfahren fuer die galvanische abscheidung einer zink-nickel-legierung | |
| JPH01149987A (ja) | スズ−コバルト、スズ−ニッケル、スズ−鉛二元合金電気めっき浴組成物 | |
| JPH0320478B2 (ru) | ||
| SU768859A1 (ru) | Электролит лужени | |
| US4252618A (en) | Method of electroplating tin and alkaline electroplating bath therefor | |
| EP0162322B1 (en) | Production of zn-ni alloy plated steel strips | |
| US4265715A (en) | Silver electrodeposition process | |
| JPH0424440B2 (ru) | ||
| US3977948A (en) | Process for coloring, by electrolysis, an anodized aluminum or aluminum alloy piece | |
| DE2718285A1 (de) | Verfahren und zusammensetzung zur herstellung einer galvanischen abscheidung | |
| US2989448A (en) | Brass, copper-tin, and copper plating bath brightener | |
| US5421991A (en) | Platinum alloy electrodeposition bath and process for manufacturing platinum alloy electrodeposited product using the same | |
| JPH0321637B2 (ru) | ||
| SE502520C2 (sv) | Bad, sätt och användning vid elektroplätering med tenn- vismutlegeringar | |
| US3984291A (en) | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor | |
| US3342710A (en) | Method of rust proofing treatment of metals | |
| JPH0598488A (ja) | 銅−ニツケル合金電気メツキ浴 | |
| US2088429A (en) | Bright zinc | |
| JPH0321638B2 (ru) |