SU768755A1 - Method of preparing sodium tripolyphosphate - Google Patents
Method of preparing sodium tripolyphosphate Download PDFInfo
- Publication number
- SU768755A1 SU768755A1 SU782699052A SU2699052A SU768755A1 SU 768755 A1 SU768755 A1 SU 768755A1 SU 782699052 A SU782699052 A SU 782699052A SU 2699052 A SU2699052 A SU 2699052A SU 768755 A1 SU768755 A1 SU 768755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- sodium tripolyphosphate
- sodium
- soda
- preparing sodium
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к способам получени триполифосфата натри , который используют дл уменьшени жесткости воды.The invention relates to methods for producing sodium tripolyphosphate, which is used to reduce the hardness of water.
Известен способ получени триполифосфата натри путем двухстадийной нейтра- 5 лизацией фосфорной кислоты содой при нагревании , причем на первой стадии рН нейтрализации составл ет 4,5-5,0, на второй- 6,3-6,5, отделением примесей с последующей термообработкой смеси фосфатов нат- ю ри 1.A known method of producing sodium tripolyphosphate by two-stage neutralization of phosphoric acid with soda when heated, in the first stage the neutralization pH is 4.5-5.0, in the second - 6.3-6.5, the impurities are separated, followed by heat treatment of the mixture sodium phosphates 1.
Иедостатком этого способа вл етс повышенное содержание в продукте нерастворимых в воде веществ - 0,13%.The disadvantage of this method is the increased content of water-insoluble substances in the product - 0.13%.
Известен способ получени триполпфос- i5 фата натри путем двухстадийной нейтрализации фосфорной кислоты при нагревании , причем на первой стадии нейтрализуют смесью карбоната и бикарбоната натри до рН 5,5-5,8, на второй - содой до рН 20 6,3-6,5. Затем отдел ют примеси, а смесь фосфатов натри подвергают термообработке 2.A known method of producing tripolpfos-i5 sodium phosphate by two-stage neutralization of phosphoric acid when heated, in the first stage neutralized with a mixture of carbonate and sodium bicarbonate to pH 5.5-5.8, in the second - soda to pH 20 6.3-6.5 . The impurities are then separated, and the sodium phosphate mixture is heat treated 2.
Недостатком этого способа вл етс повышенное содержание в продукте нераство- 25 римых в воде веществ 0,075-0,08%.The disadvantage of this method is the increased content in the product of water-insoluble substances 0.075-0.08%.
Целью изобретени вл етс снижение содержани нерастворимых в воде веществ в триполифосфате натри .The aim of the invention is to reduce the content of water-insoluble substances in sodium tripolyphosphate.
Поставленна цель достигаетс путем нейтрализации 40-45%-ной кислоты содой до рН 7,3-8,0 обработки полученного раствора 73-75%-ной фосфорной кислотой до рН 6,3-6,5, отделени примесей с последующей термообработкой смеси фосфатов натри .The goal is achieved by neutralizing 40-45% acid with soda to pH 7.3-8.0 by treating the resulting solution with 73-75% phosphoric acid to pH 6.3-6.5, separating the impurities, followed by heat treatment of the phosphate mixture on three .
Отличи ми изобретени вл ютс режим нейтрализации содой концентрации кислот, операци обработки фосфата натри фосфорной кислотой.The differences of the invention are the acid concentration neutralization regime of soda, the operation of the treatment of sodium phosphate with phosphoric acid.
Указанные отличи позвол ют снизить содержание в продукте нерастворимых в воде веществ до 0,03-0,05%.These differences can reduce the content of water-insoluble substances in the product to 0.03-0.05%.
При концентрации фосфорной кислоты более 45% снижаетс скорость реакции нейтрализации, при концентрации ниже 40% снижаетс концентраци соли в растворе , а следовательно, и производительность .When the concentration of phosphoric acid is more than 45%, the rate of the neutralization reaction decreases, at a concentration below 40%, the salt concentration in the solution decreases, and hence the productivity.
При концентрации фосфорной кислоты более 75% увеличиваетс скорость коррозии , снижаетс скорость нейтрализации, при концентрации ниже 73% снижаетс производительность оборудовани .When the concentration of phosphoric acid is more than 75%, the corrosion rate increases, the neutralization rate decreases, and at a concentration below 73%, the productivity of the equipment decreases.
При рН выше 8 сода расходуетс в избытке , при рН ниже 7,3 нейтрализаци фосфорной кислоты до дииатрийфосфата происходит неполностью.At pH above 8, soda is consumed in excess, at pH below 7.3, neutralization of phosphoric acid to diatriiphosphate does not fully occur.
Пример 1. 1000 кг фосфорной кислоты коицентрации 40% нейтрализуют 432 кг соды при температуре 90°С до рН раствора 7,3 и мольного отношени Na2O: . Полученный раствор, содержащий 46,6% ортофосфата натри , обрабатывают 80 кг 73%-ной фосфорной кислотой до рН 6,3 и мольного отношени NajO : ,7. Полученный раствор, содержаш,ий 48,3% смеси ортофосфатов натри , фильтруют от примесей и направл ют распылительную сушилку. Выход готового продукта триполифосфата натри составл ет 599 кг, содержание в нем нерастворимых в воде веш ,еств -0,05%.Example 1. 1000 kg of phosphoric acid with a concentration of 40% neutralize 432 kg of soda at a temperature of 90 ° C to a pH of 7.3 and a molar ratio of Na2O:. The resulting solution, containing 46.6% sodium orthophosphate, is treated with 80 kg of 73% phosphoric acid to a pH of 6.3 and the molar ratio NajO:, 7. The resulting solution, containing 48.3% of a mixture of sodium orthophosphates, is filtered from impurities and a spray dryer is directed. The yield of sodium tripolyphosphate finished product is 599 kg, its content of water insoluble matter is -0.05%.
Пример 2. 1000 кг 45%-ной фосфорной кислоты нейтрализуют 486 кг соды при температуре 90°С до рН 8 и мольного отношени в растворе Na2O:P205 2. Полученный 50,7%-ный раствор ортофосфата натри обрабатывают 79 кг 75%-ной фосфорной кислоты до рН 6,5 и мольного отношени NazO : Р205 1,7. Раствор смеси ортофосфатов натри с концентрацией солей 51,8% фильтруют от примесей и направл ют в распылительную сушилку. Получают 674 кг триполифосфата натри , содержание примесей в котором составл ет 0,03%.Example 2. 1000 kg of 45% phosphoric acid neutralize 486 kg of soda at a temperature of 90 ° C to a pH of 8 and a molar ratio in a solution of Na2O: P205 2. The resulting 50.7% sodium orthophosphate solution is treated with 79 kg of 75% phosphoric acid to pH 6.5 and the molar ratio of NazO: P205 1.7. A solution of a mixture of sodium orthophosphates with a salt concentration of 51.8% is filtered from impurities and sent to a spray dryer. 674 kg of sodium tripolyphosphate are obtained, the impurity content of which is 0.03%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782699052A SU768755A1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Method of preparing sodium tripolyphosphate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782699052A SU768755A1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Method of preparing sodium tripolyphosphate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768755A1 true SU768755A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20799534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782699052A SU768755A1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Method of preparing sodium tripolyphosphate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768755A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-20 SU SU782699052A patent/SU768755A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU768755A1 (en) | Method of preparing sodium tripolyphosphate | |
WO2017151016A1 (en) | Solid phosphate salt and process for preparation thereof | |
US3586495A (en) | Production of nitrogenous and phosphate fertilizers | |
SU1261902A1 (en) | Method of producing sodium tripolyphosphate | |
GB886217A (en) | Process for the manufacture of reaction products from phosphoric acid and sodium carbonate | |
SU1111987A1 (en) | Method for producing sodium tripolyphosphate | |
US3433585A (en) | Process for the manufacture of condensed alkali metal phosphates | |
SU692555A3 (en) | Method of purifying phosphoric acid | |
SU414189A1 (en) | ||
SU1000443A1 (en) | Process for producing concentrated superphosphate | |
SU688487A1 (en) | Method of preparing phosphorus-magnesium fertilizers | |
SU688117A3 (en) | Method of purification of sodium sulphate from organic admixes | |
RU2100937C1 (en) | Method of sodium phosphate salts mixture producing | |
SU1518299A1 (en) | Method of producing calcium hydrogene phosphate | |
SU628086A1 (en) | Method of obtaining sodium silicon fluoride | |
RU2102314C1 (en) | Method for producing sodium tripolyphosphate | |
SU1507730A1 (en) | Method of producing monoammonium phosphate | |
SU647295A1 (en) | Method of obtaininf feed phosphates | |
SU426966A1 (en) | Method of producing compounds of phosphorus and boron | |
RU1786000C (en) | Method of producing sodium monofluorophosphate | |
SU1477678A1 (en) | Method of producing zinc phosphate tetrahydrate | |
SU836001A1 (en) | Method of producing ammonium phospathes | |
SU973515A1 (en) | Process for producing double ammonized superphosphate | |
SU1255567A1 (en) | Method of producing cadmium diphosphate | |
SU416314A1 (en) |