SU768552A1 - Injection mould for pressure die casting with crystallisation - Google Patents
Injection mould for pressure die casting with crystallisation Download PDFInfo
- Publication number
- SU768552A1 SU768552A1 SU782641023A SU2641023A SU768552A1 SU 768552 A1 SU768552 A1 SU 768552A1 SU 782641023 A SU782641023 A SU 782641023A SU 2641023 A SU2641023 A SU 2641023A SU 768552 A1 SU768552 A1 SU 768552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- matrix
- crystallisation
- die casting
- injection mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к литью с кристаллизацией под давлением.The invention relates to foundry, in particular to casting with crystallization under pressure.
Известна пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением, содержаща верхнюю и нижнюю нлиты, пуансон, матрицу , состо щую из верхней и нижней половин , плиту толкателей, св занную штангами с верхней половиной матрицы 1.A known mold for casting with crystallization under pressure, comprising upper and lower nlites, a punch, a matrix consisting of upper and lower halves, a pusher plate connected by rods to the upper half of the matrix 1.
Недостаток этой конструкции состоит в том, что она может быть использована на прессах, оснащенных выталкивател ми. При этом выталкивание отливки и извлечение пуансона осуществл етс от разных приводов.The disadvantage of this design is that it can be used on presses equipped with ejectors. In this case, the ejection of the casting and the extraction of the punch is carried out from different drives.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повыщение производительности .The aim of the invention is to simplify the design and increase productivity.
Эта цель достигаетс тем, что пресс-форма снабжена телескопическими колонками, состо щими из трех частей, при этом одна часть св зана с верхней плитой, друга - с верхней половиной матрицы, а треть - с плитой толкателей.This goal is achieved in that the mold is provided with telescopic columns consisting of three parts, with one part associated with the upper plate, the other with the upper half of the die, and a third with the plunger plate.
На фиг. 1 изображена пресс-форма в положении заливки (слева) и прессовани (справа) затвердевающей отливки; на фиг. 2 - то же, в положении выталкивани отливки из матрицы, вид сбоку.FIG. Figure 1 shows the mold at the pouring position (left) and pressing (right) of the solidifying casting; in fig. 2 is the same, in the position of ejecting the casting from the die, side view.
Пресс-форма содержит нижнюю плиту I, жестко закрепленный корпус 2, плиту 3 толкателей, телескопические колонки 4, состо щие из нижних «а, средних «б иThe mold contains a lower plate I, a rigidly fixed body 2, a plate 3 of pushers, telescopic columns 4 consisting of lower "a, middle" b and
5 верхних «в частей, толкатели 5, плиту съема 6, матрицу, состо щую из нижней 7 и верхней 8 половин, стержней 9 и 10, установленных в нижней половине 7 матрицы . Дл закреплени части «б и верхней5 upper parts, pushers 5, removal plate 6, a matrix consisting of lower 7 and upper 8 halves, rods 9 and 10 installed in the lower half 7 of the die. To fasten the "b" and upper
10 половины 8 матрицы предназначены упоры 11. На корпусе 2 размещены замковые устройства 12 на ос х 13, которые во врем работы пресс-формы взаимодействуют с рычагами 14, закрепленными на верхней10 halves 8 of the matrix are the stops 11. On the case 2 there are locking devices 12 on the axes 13, which during operation of the mold interact with the levers 14 fixed on the upper
15 плите 15. На плите 15 смонтирован и пуансон 16.15 plate 15. On the plate 15 is mounted and the punch 16.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
Перед заливкой расплава в матрицуBefore pouring the melt into the matrix
20 верхн плита 15 с рычагами 14 и пуансоном 16 находитс в среднем положении, при котором плита 3 с толкател ми 5 находитс в исходном (нижнем) положении, а верхн половина 8 матрицы сомкнута с20, the upper plate 15 with the levers 14 and the punch 16 is in the middle position, in which the plate 3 with the pushers 5 is in the initial (lower) position and the upper half of the 8 matrix is closed with
25 половиной 7 и перекрывает рабочую полость матрицы. При этом стержни 9 и 10, оформл ющие отверсти в отливке 17, вход т в отверсти верхней половины 8 матрицы. В этом положении производит30 с заливка расплава в матрицу.25 half 7 and covers the working cavity of the matrix. In doing so, the rods 9 and 10 forming the holes in the casting 17 enter the holes of the upper half of the die. In this position, produces 30 s pouring the melt into the matrix.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782641023A SU768552A1 (en) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Injection mould for pressure die casting with crystallisation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782641023A SU768552A1 (en) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Injection mould for pressure die casting with crystallisation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768552A1 true SU768552A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20775484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782641023A SU768552A1 (en) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Injection mould for pressure die casting with crystallisation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768552A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-10 SU SU782641023A patent/SU768552A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU768552A1 (en) | Injection mould for pressure die casting with crystallisation | |
SU706194A1 (en) | Injection die for pressure-casting with crystallisation | |
ES438906A1 (en) | Foundry moulding | |
SU704804A1 (en) | Two-stage casting mould for making plastic products | |
SU1338970A1 (en) | Injection mould for stamping molten metal | |
SU530743A1 (en) | Die casting mold | |
SU740399A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
RU2070475C1 (en) | Press-mould for under pressure casting | |
SU616060A1 (en) | Injection die for casting with crystallization under pressure | |
CN218557486U (en) | Ladle brick casting mold | |
SU551114A1 (en) | Die casting mold | |
SU884849A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
SU899257A1 (en) | Pressure die casting mould | |
SU725801A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
SU413047A1 (en) | ||
SU1228966A1 (en) | Injection mould for die-casting | |
SU925543A1 (en) | Pressure die casting injection mould | |
SU583870A1 (en) | Die for pressure-casting | |
SU944778A1 (en) | Multiple injection mould for pressure die casting | |
SU472750A1 (en) | Mold for casting under pressure | |
SU793709A1 (en) | Injection mould for pressure die casting | |
JPH0414183Y2 (en) | ||
SU1135543A1 (en) | Permanent mould | |
SU1079350A1 (en) | Die-casting mould for pressure casting | |
SU534300A1 (en) | Die casting mold |