SU768550A1 - Metal shot producing method - Google Patents

Metal shot producing method Download PDF

Info

Publication number
SU768550A1
SU768550A1 SU782697260A SU2697260A SU768550A1 SU 768550 A1 SU768550 A1 SU 768550A1 SU 782697260 A SU782697260 A SU 782697260A SU 2697260 A SU2697260 A SU 2697260A SU 768550 A1 SU768550 A1 SU 768550A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
producing method
metal shot
additives
shot producing
Prior art date
Application number
SU782697260A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Семенович Затуловский
Леонид Александрович Мудрук
Виктор Федорович Дурандин
Михаил Борисович Закута
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU782697260A priority Critical patent/SU768550A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU768550A1 publication Critical patent/SU768550A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Description

В индукционной печи ИСТ-016 выплавл лось 150 кг стали Ст. 3. Температура металла на выпуске была 1580°С. Распыливающа  головка имела сечение выходного отверсти  25 мм. Давление распыливающего воздуха 2,2 атм на форсунке. С распыливающим воздухом подавалс  через специальное смешивающее устройство полистирол марки ПСБЛ-ЗМ размером до 1,0 мм в количестве 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 кг иа плавку. Содержание кислорода в дроби было после сушки соответственно: 1,21; 0,90; 0,53 и 0,23%.In the IST-016 induction furnace, 150 kg of steel was melted. 3. The temperature of the metal on the issue was 1580 ° C. The spraying head had a 25 mm outlet opening cross section. The pressure of the atomizing air 2.2 atm at the nozzle. With spraying air, PSBL-3M polystyrene of up to 1.0 mm in size in the amount of 0.5 was supplied through a special mixing device; 1.0; 1.5; 2.0 kg of smelting. The oxygen content in the fraction was after drying, respectively: 1.21; 0.90; 0.53 and 0.23%.

Вс  дробь была получена сферической формы.All fractions were spherical.

В результате опробовани  данного способа установлено, что содержание кислорода в дроби, получаемой распылением, воздухом с подачей в струю его порошкообразного полистирола, резко уменьшаетс  и остаетс  лишь в составе окислов на поверхности гранул, образуемых в результате дальнейшей обработки.As a result of testing this method, it was found that the oxygen content in the fraction obtained by spraying air with its powdered polystyrene into the stream decreases sharply and remains only as part of oxides on the surface of the granules formed as a result of further processing.

Полученные результаты показали перспективность использовани  изобретени  дл  получени  качественной литой металлической дроби. Способ позвол ет предохран ть жидкий металл в процессе дроблени  струи от насышени  его кислородом. По предварительным расчетным данным ожидаемый экономический эффект составит 5-10 рублей на 1 т дроби за счет ликвидации дорогосто щего процесса восстановлени  дроби, что приводит к высвобождению восстановительных печей, экономии восстановителей .(водород, азот, углерод), сокращению 1-2 человек обслуживающего персонала.The results showed the promise of using the invention to produce high-quality cast metal shot. The method allows the liquid metal to be prevented from being crushed by the jet from oxygen up. According to preliminary estimates, the expected economic effect will be 5-10 rubles per 1 ton of the fraction due to the elimination of the expensive fraction reduction process, which leads to the release of reduction furnaces, savings of reducing agents (hydrogen, nitrogen, carbon), a reduction of 1–2 staff .

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  металлической дроби, включающий распыление жидкого металла, струей газа с введением в нее порощкообразных добавок, отличающийс  тем, что, с целью создани  защитной восстановительной атмосферы в зоне дроблени  струи металла, в качестве добавок используют углеводородные полимеры.A method of obtaining metal shot, including spraying a liquid metal, with a gas stream with the introduction of powder-like additives into it, characterized in that, in order to create a protective reducing atmosphere in the zone of fragmentation of the metal stream, hydrocarbon polymers are used as additives. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 514661, кл. В 22D 23/08, 1974 (прототип).Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 514661, cl. In 22D 23/08, 1974 (prototype).
SU782697260A 1978-12-13 1978-12-13 Metal shot producing method SU768550A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782697260A SU768550A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Metal shot producing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782697260A SU768550A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Metal shot producing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768550A1 true SU768550A1 (en) 1980-10-07

Family

ID=20798800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782697260A SU768550A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Metal shot producing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768550A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1298031A (en) Apparatus and process for producing metal powder
EP1292713A4 (en) Direct smelting process and apparatus
SU768550A1 (en) Metal shot producing method
EP0328677A4 (en) PROCESS FOR MELT REDUCTION OF Cr STARTING MATERIAL AND MELT REDUCTION FURNACE.
GB870184A (en) Improvements in or relating to the refining of steel by the pneumatic process
GB1373540A (en) Method of injecting fuel oil into a blast or similar metallurgical furnace and such furnaces for carrying out the method
DE2241168A1 (en) METHOD FOR GENERATING SPONGE IRON
GB1457175A (en) Method for the treatment of molten non-ferrous metals by blowing with reaction gases
US3150963A (en) Open hearth furnaces and methods of operating the same
GB1153117A (en) Apparatus and process for Introducing Addition Agent into Molten Steel
US3201105A (en) Apparatus for making steel
DE442776C (en) Process for the direct production of pig iron and steel
DE898309C (en) Device for treating liquid pig iron
GB1165514A (en) Improvements in or relating to the processing of metals.
JPH08325619A (en) Method for restraining foaming of steelmaking slag
SU541582A1 (en) The method of obtaining fractions
JPS54151503A (en) Quality reforming converter slag
SU668781A1 (en) Metal shot production method
GB731152A (en) Improvements in or relating to the treatment of pig-iron and apparatus therefor
SU629233A1 (en) Method of producing synthetic slag
SU1694355A1 (en) Method of producing powders of iron-carbon alloys
SU484697A3 (en) The method of redistribution of iron into steel
JPS57169009A (en) Pretreatment of hot metal
Cang et al. Experimental study on aerodynamics of oxygen-coal lance used for blast funace
SU713659A1 (en) Method of producing cast iron shot