SU768437A1 - Способ подготовки и охлаждени газов - Google Patents

Способ подготовки и охлаждени газов Download PDF

Info

Publication number
SU768437A1
SU768437A1 SU782691996A SU2691996A SU768437A1 SU 768437 A1 SU768437 A1 SU 768437A1 SU 782691996 A SU782691996 A SU 782691996A SU 2691996 A SU2691996 A SU 2691996A SU 768437 A1 SU768437 A1 SU 768437A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
liquid
preparing
cooling gases
spray
Prior art date
Application number
SU782691996A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Кузьмич Лебедюк
Арнольд Юрьевич Вальдберг
Нина Михайловна Савицкая
Юрий Вячеславович Ковалевский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7113
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7113 filed Critical Предприятие П/Я А-7113
Priority to SU782691996A priority Critical patent/SU768437A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU768437A1 publication Critical patent/SU768437A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗОВ
Изобретение относитс  ,к области очистки газов и может быть использовано дл  подготовки и охлаждени  газов перед газоочистными аппаратами в различных отрасл х промышленности . Известны способы подготовки и охлаждени  газов перед газоочистными аппаратами путем пропускани  газового потока через, распыленную жидкость 1. ,; Недостатком известных способов  вл етс  необходимость использовани  дл  распыливани  охлаждающей жидкости механических форсунок мелкого распыла или пневмофорсуйок с давлением распыливающего газа не менее 0,2-0,6 МПа Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ подготовки и охлаждени  газов перед газоочистными аппаратами, включаюишй подачу распыленной воздухом жидкости в газовьш поток 2.. Недостатком известного способа  вл етс  то, что дл  зффективного распьшивани  жидкости, подаваемой одной или несколькими стру ми,; требуетс  достаточно высокое разрежение в газоходе,, что не всегда возможно достигнуть, особенно перед газоочистными аппаратами повышенной производительности из-за малых ског ростей очищаемого газа в подвод щих газоходах больщого диаметра. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса дроблени  жидкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что жидкость подают в виде плоской пленки, при зтом распыливающий воздух направл ют перпендикул рно пленке жидкости. На чертеже представлена схема реализации способа с использованием устройства, содержащего газоход 1, подвод щий патрубок 2, распьшивающее устройство 3, установленное перед входом в газоход. Пример осуществлени  способа. Загр зненный газовый поток проходит через газоход 1. Подача воды осуществл етс  через распьшивающее устройство 3 непосредственно в газоход, например, пр моугольной формь Отнощение весовых расходов охлаждающей жидкости и распыливающего воздзоса составл ет 0,3. Скорость воздуха в минимальном сече37
НИИ расПьшйвающего устройства равиа 90 м/с. Давление и угол раскрыти  факела жидкости соответственно 0,05-0,1 МПа и 90°. Распыливагощее устройство вьшесено из газохода и располагаетс  под углом 90° к направлению запыленного газового потока. При таком расположении и выбранной геометрии распыливающего устройства газо-жидкостной поток будет искривл тьс  под действием основного газового потока и достигать противополозкной стены газохода на рассто нии от места подачи более 3 м. Это исключит попадание неиспарившихс  капель на стенки газохода и, следовательно , отложение пыли. Жидкость подают с А94,2-128 12,6-1883,4-113,4 0,109-0,124 Б92-100 26,4-33,6 85,3-93,7 0,2-0,28
При сравнительных испытани х распылителей А и Б было вы влено, что при указанных в таблице расходных параметрах во втором случае угол раскрыти  факела значительно больше, чем в первом, что позвол ет увеличить поверхность контакта между охлаждаемым газом и капл ми жидкости.
С увеличением расхода жидкости выше значений , приведенных i в таблице, по вл ютс  и в том и в другом случае отдельные более крупные капли. Анализ результатов сравнительных лабораторных испытаний показывает, что при одинаковом гидравлическом сопротивлении устройств , одинаковом расходе газа, удельный расход жидкости во втором случае может быть увеличен без ухудшени  степени распыла в два раза, что также способствует интенсификации процесса испарени  жидкости.помощью распыливающего устройства в виде плоской пленки, а распыливающий воздух подвод т через патрубок 2 перпендикул рно пленке жидкости,
Кондиционирование газа данным способом позволит снизить температуру запыленных газов например, перед злектрофильтром со 140 до 100°С с одновременным увеличением влагосодержани  иа 0,08 кг/кг ст., что приведет к повышению эффективности улавливани  пыли в. электрофильтре с 94 до 99%.
В таблитте представлены сравнительные р,аН ные при испытани х известного (А) и предлагаемого (Б) распылителей.

Claims (2)

1.Справочник по пыле- и золоулавливанию. . М., Эиерги , 1975, с. 90-97.
2.Авторское свидетельство СССР № 370964, кл. В 01 D 47/10, 09.07.70 (прототип). 370-47015 420-49055
SU782691996A 1978-12-04 1978-12-04 Способ подготовки и охлаждени газов SU768437A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691996A SU768437A1 (ru) 1978-12-04 1978-12-04 Способ подготовки и охлаждени газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782691996A SU768437A1 (ru) 1978-12-04 1978-12-04 Способ подготовки и охлаждени газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768437A1 true SU768437A1 (ru) 1980-10-07

Family

ID=20796624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782691996A SU768437A1 (ru) 1978-12-04 1978-12-04 Способ подготовки и охлаждени газов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768437A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4272499A (en) Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases
US2935375A (en) Method of purifying a gaseous current containing an aerosol
US4541844A (en) Method and apparatus for dielectrophoretically enhanced particle collection
CN102658251A (zh) 侧抽风文氏喷漆室
US4318717A (en) Method for the treatment of an impure gas stream and apparatus therefor
JP2777962B2 (ja) ガス冷却・加湿・浄化用スプレー塔及び方法
GB1435192A (en) Proce
SU768437A1 (ru) Способ подготовки и охлаждени газов
US4206159A (en) Rod scrubber
ES338943A1 (es) Un metodo para accionar las torres de acondicionaminto paralos humos de los hornos que contienen polvo en sus pension.
CA2441485A1 (en) Scrubber for paint spraying booths
CA1060778A (en) Method and apparatus for purifying impurity-containing gases
RU2091136C1 (ru) Магнитный массообменный аппарат
SU902795A2 (ru) Устройство дл мокрой очистки газа
GB990103A (en) Dust-separating apparatus
SU654295A1 (ru) Форсунка дл распылени жидкости
Hesketh et al. Atomization—a new type for better gas scrubbing
SU738642A1 (ru) Способ мокрой очистки газа
JPS5681634A (en) Gas-water cooling apparatus for metallic strip
SU472670A1 (ru) Способ двухступенчатой очистки газов
SU1257367A1 (ru) Приточно-выт жное устройство
JP3207602B2 (ja) 高性能排煙脱硫方法
RU40217U1 (ru) Высокодисперсный распылитель
SU1451538A1 (ru) Разбрызгивающее устройство
RU178072U1 (ru) Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов