RU178072U1 - Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов - Google Patents
Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU178072U1 RU178072U1 RU2017122511U RU2017122511U RU178072U1 RU 178072 U1 RU178072 U1 RU 178072U1 RU 2017122511 U RU2017122511 U RU 2017122511U RU 2017122511 U RU2017122511 U RU 2017122511U RU 178072 U1 RU178072 U1 RU 178072U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- cooling
- liquid
- neck
- venturi
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
Abstract
Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов интенсивного действия включает корпус, заполненный жидкостью, крышку с входным патрубком и форсункой для орошения и отводящим газ штуцером, ускоритель газа с форсунками для орошения, к нижней части которого крепится кольцевой диск, образующий с поверхностью жидкости, находящейся в корпусе аппарата, горловину трубы Вентури. Аппарат имеет минимальные габаритные размеры, пониженную материалоемкость, существенно сокращенную энергоемкость, обеспечивает высокую эффективность очистки газа от примесей и его охлаждение.
Description
Полезная модель скруббера для очистки газа от вредных примесей (соединений As, F, возгонов металлов, пыли и др.) и его охлаждения может быть использована в сернокислотном производстве, в котором осуществляется утилизация отходящих газов предприятий цветной металлургии.
Известны сернокислотные производства, в которых для очистки газа от вредных примесей используются традиционного вида трубы Вентури (например, сернокислотный цех на комбинате «Электроцинк», г. Владикавказ). Труба Вентури, имеющая традиционное исполнение, включает три основных элемента: конфузор, горловину и диффузор, при этом из-за относительно низкой скорости в конфузоре и диффузоре, последние оказывают малое влияние на эффективность работы трубы Вентури в целом, имея значительные габариты. Оптимальные условия для проведения процесса очистки газа от примесей обеспечиваются в горловине за счет максимальной диспергизации жидкости высокоскоростным потоком газа и создания тем самым большой поверхности контакта между газовой и жидкой средами.
Наиболее близким по технической сущности является аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов, имеющий патент РФ на полезную модель №168908 от 28.02.2017 г.
Основными недостатками известного аппарата является низкая степень охлаждения сернистого газа из-за малой поверхности теплообмена и низкого коэффициента теплопередачи, реализуемого между вертикальными кольцевыми конусообразными перегородками, а также недостаточная степень очистки газа.
Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности работы аппарата при проведении процессов охлаждения сернистого газа и его очистки от вредных примесей.
Указанный результат достигается тем, что заявляемый аппарат включает корпус, заполненный жидкостью, крышку с установленными на ней подводящим газ патрубком с форсункой для орошения и отводящим газ штуцером, в корпусе аппарата коаксиально размещен цилиндрический ускоритель газа, к нижней части которого крепится кольцевой диск, установленный под углом к горизонтали и имеющий на нижней поверхности вертикальные тангенциально расположенные лопатки. При этом с наружной стороны ускорителя газа в верхней и нижней его части установлены два коллектора с форсунками для подачи охлажденной во внешних теплообменниках жидкости на вход ускорителя и в горловину трубы Вентури, образованную кольцевым диском и поверхностью жидкости, находящейся в корпусе аппарата. После охлаждения исходного сернистого газа, имеющего температуру 300-320°C, в испарительном режиме во входном патрубке при контакте с орошающей кислотой, имеющей температуру 68°C, с одновременным растворением примесей, в образующимся при этом сернокислотном тумане, идет процесс очистки газа от примесей и его охлаждение в интенсивном режиме в ускорителе газа, на вход которого из коллектора через форсунки подается охлажденная во внешних теплообменниках кислота с температурой 30-35°C. При скорости газа в ускорителе газа до 25 м/с орошающая жидкость распыливается газовым потоком на мельчайшие частицы размером в десятки микрон в количестве до 104 капель в 1 см3 газового потока (справочник сернокислотчика, Издательство «Химия», М, 1971 г, стр. 449). В создавшихся условиях значительной поверхности контакта между газом и жидкостью, имеющей пониженную температуру, и реализацией большого значения коэффициента теплопередачи, увеличивающего пропорционально скорости газа, идут с максимальной скоростью процессы дальнейшего охлаждения газа и поглощения частицами жидкости имеющихся в газе примесей.
Далее газ поступает на заключительную ступень охлаждения и его очистки от примесей, которая осуществляется в горловине трубы Вентури, образующими которой служат кольцевой диск и поверхность жидкости, находящаяся в корпусе аппарата. На орошение горловины трубы Вентури через коллектор и форсунки подается охлажденная во внешних теплообменниках до температуры 30-35°C кислота. Газовый поток, движущийся в горловине трубы Вентури со скоростью 35-40 м/с, захватывает и диспергирует капли жидкости, создавая большую поверхность контакта между жидкой и газовой фазами при реализации высокого значения коэффициента теплопередачи и степени очистки газа от примесей.
В конечном итоге работы заявляемой полезной модели аппарата возможно охлаждение газа до температуры 38°C при степени очистки газа от вредных примесей 97,5%.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:
на фиг. 1 показан фронтальный разрез аппарата;
на фиг. 2 показан вид аппарата сверху.
Аппарат включает корпус 1 и крышку 2, по центру которой расположены входной патрубок 3 с форсункой для орошения 4 и отводящий газ штуцер 5, кольцевой диск 6, имеющий на нижней поверхности вертикальные тангенциально установленные лопатки 7 и образующий горловину 8 трубы Вентури совместно с поверхностью жидкости, находящейся в корпусе аппарата. Между подводящим газ патрубком 3 и диском 6, являющимся образующей горловины 8 трубы Вентури, размещен коаксиально цилиндрический ускоритель газа 9, с наружной стороны которого в верхней и нижней части установлены коллекторы 10 с форсунками 11 для орошения ускорителя газа 9 и горловины 8 трубы Вентури соответственно. Выход кислоты из аппарата ведется через штуцер 12.
Заявляемый аппарат работает следующим образом. Исходный сернистый газ, имеющий температуру 300-320°C и содержащий вредные примеси в виде соединений As, F, возгонов металлов, SO2, SO3, пыли, поступает во входной патрубок 3 со скоростью 12 м/с, в который прямоточно с газом подается через форсунки 4 слабоконцентрированная серная кислота с температурой 68°C. При контакте исходного газа с орошающей кислотой идет 1-я стадия промывки и охлаждения газа в испарительном режиме с образованием сернокислотного тумана. Улавливание вредных примесей из исходного сернистого газа основано на растворении примесей в сернокислотном тумане. Охлажденный во входном патрубке 3 газ до температуры 68°C поступает в ускоритель газа 9, в который подается жидкость, охлажденная во внешних теплообменниках до температуры 30-35°C, через коллектор 10 и форсунки 11, расположенные в верхней части ускорителя газа 9. При скорости газа в ускорителе 9 до 25 м/с орошающая жидкость распыливается газовым потоком на мельчайшие частицы размером в десятки микрон в количестве до 104 капель в 1 см3 газового потока, что обеспечивает развитую поверхность контакта между газовой и жидкой фазами и, тем самым, ведет к интенсификации тепло- и массообменных процессов. Последнее обуславливает снижение температуры газа до 45°C и осуществление процесса конденсации паров сернокислотного тумана. После прохождения ускорителя газа 9 газожидкостный поток со скоростью 25 м/с входит на зеркало жидкости, находящейся в корпусе аппарата, где идет инерционное высаждение капель жидкости с уловленными ими частицами вредных примесей. При этом газовый поток меняет свое направление движения с вертикального на горизонтальное и направляется в горловину 8 трубы Вентури. На вход горловины 8 трубы Вентури подается через коллектор 10 и форсунки 11, расположенные на нижней части ускорителя газа 9, охлажденная во внешних теплообменниках жидкость до температуры 30-35°C, которая диспергируется на мельчайшие частицы газовым потоком, движущимся в горловине 8 трубы Вентури со скоростью 35-40 м/с, что ведет к дальнейшему охлаждению газа до температуры 38°C, сопровождающемуся конденсации паров H2SO4. Далее газ за счет центробежной силы, полученной при прохождении вертикальных тангенциально установленных лопаток 7, освобождается от брызг жидкости и выходит из аппарата через штуцер 5, а избыточная кислота выходит через штуцер 12.
Claims (1)
- Аппарат для промывки и охлаждения сернистого газа, включающий корпус, заполненный жидкостью, крышку с установленными на ней подводящим газ патрубком с форсункой для орошения и отводящим газ штуцером, кольцевой диск, имеющий на нижней поверхности вертикальные тангенционально расположенные лопатки и образующий горловину трубы Вентури совместно с поверхностью жидкости, находящейся в корпусе аппарата, отличающийся тем, что между подводящим газ патрубком и диском, являющимся образующей горловины трубы Вентури, размещен коаксиально цилиндрический ускоритель газа, с наружной стороны которого в верхней и нижней части установлены коллекторы с форсунками для орошения ускорителя газа и горловины трубы Вентури соответственно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017122511U RU178072U1 (ru) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017122511U RU178072U1 (ru) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU178072U1 true RU178072U1 (ru) | 2018-03-22 |
Family
ID=61703771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017122511U RU178072U1 (ru) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU178072U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5645802A (en) * | 1989-05-02 | 1997-07-08 | Chiyoda Corporation | Method and apparatus for the treatment of a waste gas containing dists and chemical contaminants |
RU2116119C1 (ru) * | 1997-06-25 | 1998-07-27 | Тучков Владимир Кириллович | Аппарат для обработки газа |
RU97933U1 (ru) * | 2010-04-26 | 2010-09-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых" (ОАО "Уралмеханобр" | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов |
RU147796U1 (ru) * | 2014-01-14 | 2014-11-20 | Кирилл Сергеевич Паникаровских | Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов |
-
2017
- 2017-06-26 RU RU2017122511U patent/RU178072U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5645802A (en) * | 1989-05-02 | 1997-07-08 | Chiyoda Corporation | Method and apparatus for the treatment of a waste gas containing dists and chemical contaminants |
RU2116119C1 (ru) * | 1997-06-25 | 1998-07-27 | Тучков Владимир Кириллович | Аппарат для обработки газа |
RU97933U1 (ru) * | 2010-04-26 | 2010-09-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых" (ОАО "Уралмеханобр" | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов |
RU147796U1 (ru) * | 2014-01-14 | 2014-11-20 | Кирилл Сергеевич Паникаровских | Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10472257B2 (en) | Efficient and energy-saving wastewater evaporation crystallizer | |
WO2016058141A1 (zh) | 一种烟道气除尘脱硫方法和设备 | |
CN105597477A (zh) | 脱除燃煤锅炉烟气中超细颗粒物的装置及方法 | |
RU2532743C2 (ru) | Способ и устройство для улавливания co2 | |
CN106673101B (zh) | 一种高含盐脱硫废水深度处理方法及系统 | |
CN203043785U (zh) | 具有外置热交换的废气喷淋塔 | |
CN203123739U (zh) | 具有内置热交换的废气喷淋塔 | |
RU97933U1 (ru) | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов | |
CN101445852A (zh) | 一种转炉煤气湿法降温除尘方法 | |
CN204107255U (zh) | 一种组合文氏管除尘器 | |
RU178072U1 (ru) | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов | |
RU147796U1 (ru) | Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов | |
RU160486U1 (ru) | Аппарат для осушки сернистого газа и абсорбции серного ангидрида | |
CN202237684U (zh) | 新型流线型两通带钩道除雾器 | |
RU169861U1 (ru) | Аппарат для промывки и охлаждения сернистых газов | |
CN205419832U (zh) | 高效节能废水蒸发结晶器 | |
RU168908U1 (ru) | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов | |
CN211585721U (zh) | 洗涤塔的除雾结构 | |
RU155454U1 (ru) | Аппарат для очистки сернистых газов от вредных примесей | |
CN2468567Y (zh) | 喷淋、旋膜式烟气净化装置 | |
CN210186678U (zh) | 一种氯化聚乙烯生产用除尘装置 | |
CN206295796U (zh) | 一种带新型螺旋叶片塔盘的湿法脱硫装置 | |
CN110302624A (zh) | 一种so2与粉尘的协同脱除装置及脱除方法 | |
CN204017633U (zh) | 一种脱氟吸收塔系统 | |
CN202237591U (zh) | 新型流线型两通道除雾器 |