SU768388A1 - Line for treating fruit stone shell - Google Patents
Line for treating fruit stone shell Download PDFInfo
- Publication number
- SU768388A1 SU768388A1 SU782692275A SU2692275A SU768388A1 SU 768388 A1 SU768388 A1 SU 768388A1 SU 782692275 A SU782692275 A SU 782692275A SU 2692275 A SU2692275 A SU 2692275A SU 768388 A1 SU768388 A1 SU 768388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- shell
- crusher
- fruit
- stone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности, а более конкретно к масложировой промышленности, и может быть использовано на заводах косточковых масел дл производства крошки косточковой двух фракций и косточкового порошка из скорлупы косточек плодовых, например абрикосовых , персиковых, сливовых, вишневых , черешневых и других. The invention relates to the food industry, and more specifically to the oil and fat industry, and can be used in stone oil factories for the production of two stone fruit crumbs and stone powder from the shell of fruit seeds, for example, apricot, peach, plum, cherry, cherry and others.
Известна лини переработки скорлупы косточек плодовых, содержаща расположенные по ходу технологического процесса норию, шнековый транспортер , трехсекционный шнековый испаритель дл сушки скорлупы, дробильную машину дл измельчени скорлупы , сепаратор дл отделени крошки косточковой от крупных частиц скорлупы и норию дл возврата последних на повторное измельчение 1.The known processing line for the shell of fruit pits, containing Noria along the technological process, a screw conveyor, a three-section screw evaporator for drying the shell, a crushing machine for grinding the shell, a separator for separating the stone crumb from the large particles of shell, and the elevator for returning the latter to regrinding 1.
Прототипом изобретени вл етс лини переработки скорлупы косточек плодовых, содержаща вальцовую дрОбилку , ситовой сепаратор дл разделени раздробленной скорлупы на крупные частицы, крошку и порошок, устройство дл возврата крупных частиц в дробилку и машину дл упаковки продуктов переработки в мешки 2The prototype of the invention is a fruit seed processing line containing a roll crusher, a screen separator for dividing the crushed shell into large particles, crumb and powder, a device for returning large particles to a crusher and a machine for packaging processing products into bags 2
Недостатком известной линии вл етс получение крошки косточковой только одной фракции, что не удов:летвор ет спроса различных отраслей 5 на родного хоза йства/ значительные потери косточкового порошка,сбор которого не предусмотрен в лини х.A disadvantage of the known line is the obtaining of a stone stone crust of only one fraction, which does not satisfy the demand of various industries 5 for a native farm / significant loss of stone powder, which is not collected in the lines.
Отсутствие в линии оборудовани дл сбора и отвода косточкового по 10 рошка степенью дроблени менее 1 мм приводит к по1вышенной запыле мости в цехе за счет многократного сепарировани , промежуточного транспортировани и измельчени неиспользуемого порошка.The absence in the line of equipment for the collection and removal of stone powder 10 each with a degree of crushing less than 1 mm leads to an increased dust content in the workshop due to repeated separation, intermediate transportation and grinding of unused powder.
Целью изобретени вл етс расширение ассортимента продуктов перёработки скорлупы, сокращение производственных потерь и улучшение усло20 ВИЙ труда.The aim of the invention is to expand the range of shell processing products, reduce production losses and improve the conditions of labor.
С этой целью лини дополнительно содержит два пневмотранспортера, один из которых установлен перед дробилкой и предназначен дл подачи скорлупы на измельчение, а второй сообщен посредством трубопровода и бункера-заборника с патрубком дл вывода порошка из сепаратора, второй ситовой сепаратор дл разделени крошки на .-30 три фракции по крупности, расположенный за первым и сообщенный аналогичны образом со вторым пневмотранспортером дл отвода мелкой фракции, и три бункера, смонтированных над упаковочной машиной и сообщенных соответственйо с патрубками дл вывода крупной средней фракций из второго сепара-тора и с выходной трубой второго пневмотранспортера .For this purpose, the line additionally contains two pneumatic conveyors, one of which is installed in front of the crusher and intended to feed the shell for grinding, and the second is communicated through the pipeline and intake hopper with a branch pipe to take the powder out of the separator, the second sieve separator to separate the crumb on.-30 three fractions by size, located behind the first one and communicated in the same way as with the second pneumatic conveyor for removal of the small fraction, and three bins mounted above the packaging machine and communicated accordingly venyo with nozzles for large output of second middle fractions separable torus and the second output air conveyor tube.
Дл равномерного распределени , измельчаемой скорлупы и повышени однородностй измельчени целесообразно, чтобы вальцова дробилка содержала две пары вальцов дл последовательного измельчени скорлупы, причем выходной патрубок устройства дл возвра та 1 рупных частиц сообщен с зоной действи второй пары вальцов. Бункеры можно подключить посредством выходных патрубков к сборнику, оснащенному весовым дозатором. Желательно, чтобы бункеры-заборники второго пневмотранспортера были сообщены с патрубками сепараторов посредством насадок из воздухопроницаемой ткани.In order to evenly distribute the crushed shell and increase the uniformity of grinding, it is advisable that the roller crusher contain two pairs of rollers for successive grinding of the shell, with the outlet of the device for returning 1 coarse particles communicated with the zone of action of the second pair of rollers. Bins can be connected through the outlet nozzles to the collection, equipped with a weigher. It is desirable that the intake bins of the second pneumatic conveyor are connected to the separator nozzles by means of nozzles made of breathable fabric.
Сущность изобретени по сн етс чертежом. The invention is illustrated in the drawing.
Лини содержит установленные по ходу технологического процесса приемный бункер-заборник 1, оборудованный заслонкой дл регулировани потока материала . Приемный йункер-заборник 1 соединен посредством ; эластичного 2 и металлического 3 трубопроводов с пневмотранспортером 4. Последний служит дл сбЬра скорлупы со всех участков складского помещени и подачи ее .на измельчение. Пневмотранспортер 4 состоит из центробежного вентил тора 5, циклона б и шлюзового затвора . 7. Шлюзовый затвор 7 служит в качестве противозсасывающего клапандозатрра и св зан самотечной трубой 8 с первой секцией приемного бункера 9 дробилки 10. В качестве дробилки использован автоматический мельничный вальцовый станок, состо щий из станины, приемного бункера 9, разделенного на две секции, двух пар вальцов, вращающихс с разной угловой скоростью, и привода. Две пары вальцов необходимы дл достих ени лучшего качества и однородности измельчени скорлупы.:Дробилка 10 св зана самотечной трубой 11 с ситовым сепаратором 12, который предназначен дл отделени крошки косточковой от крупных частиц скорлупы и косточкового The line contains a receiving hopper 1 installed along the technological process, equipped with a valve to control the flow of material. Receiving junk intake 1 is connected by; elastic 2 and metal 3 pipelines with a pneumatic conveyor 4. The latter serves to collect the shells from all parts of the warehouse and feed it to grinding. The conveyor 4 consists of a centrifugal fan 5, a cyclone b and a lock valve. 7. A sluice gate 7 serves as an anti-suction valve and is connected by a gravity pipe 8 to the first section of the receiving hopper 9 of the crusher 10. An automatic mill roller mill consisting of a bed, a receiving bunker 9 divided into two sections, two pairs is used as a crusher rollers rotating at different angular speeds and drives. Two pairs of rollers are needed to achieve better quality and uniform grinding of the shell. Crusher 10 is connected by means of a gravity flow pipe 11 to a sieve separator 12, which is designed to separate the stone chips from the large shell particles and the stone seeds.
порошка. Сепаратор 12 состоит из рамы сварной конструкции, к которой на листовых пружинах подвешены с наклоном 5-15° к горизонту два сита. Сита привод тс в колебательное движение от эксцентрикового вибратора, причем верхнее сито выполнено с отверсти ми диаметром 4 мм, а нижнее - 1 мм. Под ситами расположен наклонный поддон с патрубком 13 дл отвода кост1эчкового порошка. Патрубок 13 св занpowder. The separator 12 consists of a welded structure frame, to which two sieves are suspended on a leaf spring with an inclination of 5-15 ° to the horizon. The sieve is oscillated by an eccentric vibrator, the upper sieve being made with 4 mm diameter holes and the bottom 1 mm diameter. Under the sieves there is an inclined pallet with a port 13 for discharging the cost of the powder. Pipe 13 is connected
посредством насадки 14 из воздухопроницаемого тканевого материала и бункера-заборника 15 с трубопроводом 16 второго пневмотранспорта 17. Тканевый материал предназначен дл предотвращени выхода косточкового порошка в атмосферу и уменьшени запыленности в цехе.through the nozzle 14 of the air-permeable fabric material and the intake hopper 15 with the pipe 16 of the second pneumatic conveyor 17. The fabric material is intended to prevent the stone powder from escaping into the atmosphere and reduce dustiness in the workshop.
На выходе из сепаратора 12 под ситами установлены наклонные приемные лотки, каждый из которых соответственно соединен с нори ми 18 и 1 Нори 18 служит дл возврата крупных частиц скорлупы на повторное измельчение на вторую пару вальцов дробилки 10, головка нории 18 св зана самотечной трубой со второй секцией приемного бункера 9 дробилки 10.At the exit of the separator 12, under the sieves, inclined receiving trays are installed, each of which is respectively connected to nori 18 and 1. Nori 18 serves to return large particles of the shell to re-crush to the second pair of crusher rollers 10, the noria 18 head is connected by a gravity pipe to the second section of the receiving hopper 9 crusher 10.
Нори 19 предназначена дл подачи крошки косточковой по самотечной трубе 20 в ситовой сепаратор 21. Последний предназначен дл разделе ни крошки косточковой на три фракции . Сепаратор 21 оборудован двум наклонными ситовыми кузовами, на которых устанавливаютс сита с диаметром отверстий: верхнее - 2 мм, нижнее - 1 мм. Кузова привод тс в коле бате ль ное движение от эксцентрикового вибратора, закрепленного на станине. Под ситами расположен наклонный поддон-с патрубком 32 дл отвода косточкового порошка. Патрубок 22 соединен посредством насадки из воздухопроницаемого тканевого материала 23 с бункером-заборником 24. Приемные лотки, установленные с наклоном под ситовыми кузовами сепарАтора 21, св зывают его с нори ми 25 и 26.Nori 19 is designed to feed stone chips through a gravity pipe 20 to a sieve separator 21. The latter is intended to divide a stone kernel into three fractions. Separator 21 is equipped with two inclined sieve bodies, on which sieves with a hole diameter are installed: the top one is 2 mm, the bottom one is 1 mm. The bodies are driven in a wheel by a battled motion from an eccentric vibrator mounted on the frame. Under the sieves there is an inclined pallet with a nozzle 32 for removal of the stone powder. A nozzle 22 is connected by means of a nozzle of air-permeable fabric material 23 to an intake hopper 24. Receiving trays, installed with an inclination under the sieve separator 21 bodies, bind it to the norms 25 and 26.
нори 25 предназначена дл транспортировани крошки косточковой мелкой фракции степенью дроблени 2-1 мм. Нори 26 служит дл транспортировани крошки косточковой крупной фракции степенью дроблени 4-2 мм. Головки норий 25 и 26 соединены самотечными трубами с батареей 27 бункеров .Nori 25 is intended for transporting stone stone fines to a crushing ratio of 2-1 mm. Nori 26 serves to transport the crumb of the stone coarse fraction with a crushing ratio of 4-2 mm. Heads of noriya 25 and 26 are connected by self-flowing pipes with a battery of 27 bunkers.
Батаре 27 бункеров выполнена в виде трех герметичных бункеров цидинрическо-конической форМЕ, предназначенных дл накоплени крупной, мелко фракций крошки косточковой и косточкового порошка. Коническа часть каждого из, бункеров снабжена патрубком с: заслонкой , регулировани потока материала при их разгрузке. Указанны патрубки соединены с общим приемным бункером 28, в (Зсновании которого установлен весовой дозатор 29 дл взвешивани и заполнени мешков с готовым продуктом. Под весами дозировочными расположена мешкозашивочна машина 30 дл зашивки мешков в процессе транспортировани на склад.The battery 27 bunkers are made in the form of three sealed bins of a cidiner-conical shape designed for accumulation of coarse, fine fractions of stone kernel and stone powder. The conical part of each of the bins is provided with a nozzle with: a flap, controlling the flow of material during their unloading. These nozzles are connected to a common receiving bin 28, in (based on which the weighing dispenser 29 is installed for weighing and filling the bags with the finished product. Under the dosing weights there is a bagging machine 30 for sewing the bags during transport to the warehouse.
Бункеры-заборники 15 и 24 соединены посредством общего металлического трубопровода 16 с пневмотранспотером 17. Последний предназначен дл сбора косточково.го порошка, отвода Из производства и подачи его на упаkoBKy . Пневг Ьтранспортер 17 состоит из це тробежного вентил тора 31, циклона- 32 и иЛюзового затвора 33, соединенного самотечной трубой 34 с батареей 27 бункеров.Intake bins 15 and 24 are connected via a common metal conduit 16 to a pneumatic transponder 17. The latter is intended for collecting stone powder, withdrawing from production and feeding it to a PackoBKy. The pneumatic conveyor 17 consists of a centrifugal fan 31, a cyclone-32 and a louver gate 33 connected by means of a gravity flow pipe 34 to a battery of 27 bunkers.
Лини работает следующим образом.Lini works as follows.
Суха скорлупа, полученна на лини х подготовки косточек плодовых к получению масла, накапливаетс насыпью на складе. Со всех участков складского помещени она собираетс в приемный бункер-заборник 1. Воздушным потоком , создаваемым центробежным вентил тором 5 пневмотранспортера 4, скорлупа транспортируетс по трубопроводам 2, 3 в циклон 6. Шлюзовый затвор 7 подает ее по самотечной трубе 8 в первую секцию приемного бункера 9 дробилки 10 дл измельчени . В дробилке 10 скорлупа, проход между парой вальцов, вращающихс с разной угловой скоростью, измельчаетс и по самотечной трубе 11 поступает в сепаратор 12. В сепараторе 12 производитс отделение крошки косточковой от крупных частиц скорлупы и косточкового порошка за счет возвратно-поступательного колебани сит. Крупные частицы -скорлупы поступают с верхнего сита сепаратора 12.no наклонному приемному лотку в норию 18. Из нории 18 по самотечной трубе скорлупа направл етс дл повторного измельчени во вторую пару вальцов дробилки 10.Крошка косточкова размерами от 4 до 1 мм проходит через отверсти в верхнем сите сепаратора 12, попадает на нижнее сито и по приемному лотку отводитс в норию 19.Dry shell, obtained on the line of preparation of fruit kernels for the production of butter, accumulates in bulk in the warehouse. From all parts of the warehouse it is collected in the receiving bunker intake 1. The air flow generated by the centrifugal fan 5 of the pneumatic conveyor 4, the shell is transported through pipelines 2, 3 to the cyclone 6. The gate valve 7 feeds it through the gravity flow pipe 8 to the first section of the receiving bunker 9 crushers 10 for grinding. In the crusher 10 shell, the passage between a pair of rollers rotating at different angular speeds is crushed and flows through the gravity pipe 11 to the separator 12. In the separator 12, the stone chips are separated from the large shell particles and the stone powder by means of reciprocating oscillation of the sieves. Large particles of skull are fed from the top sieve of a separator 12.no inclined receiving tray into the noria 18. From the elevator 18 through the gravity tube the shell is sent to re-crush into the second pair of crusher rollers 10. A crumb of 4 to 1 mm in size the upper sieve of the separator 12 falls into the lower sieve and is conveyed to the elevator 19 through the receiving tray.
Косточковый порошок проходит через оба сита сепаратора 12 и по наклонному поддону через патрубок 13 направл етс в бункер-заборник 15. Насадка 14 из воздухопроницаемого тканевого материала предотвращает выход порошка в атмосферу. . .Stone powder passes through both sieves of separator 12 and, via an inclined pallet through pipe 13, is sent to a collecting bin 15. The nozzle 14 from an air-permeable fabric material prevents the powder from entering the atmosphere. . .
Нори 19 транспортирует крошку косточковую по самотечной трубе 20 в ситовой сепаратор 21 дл разделени на крупную и мелкую фракции стёпенью дроблени соответственно 4-2 и 2-1 мм.Nori 19 transports the stone chips through the gravity flow tube 20 to the sieve separator 21 for separation into large and small fractions with a grade of 4-2 and 2-1 mm, respectively.
С верхнего вибрирующего ситового кузова сепаратора 21 сходит крупна фракци крошки, котора норией 2 подаетс в один из герметичных буи- керов батареи 27. С нижнего ситового кузова сепаратора 21 сходит мелка фракци крошки косточковой, котора по приемному лотку отводитс в норию 25 и далее транспортируетс по самотечной трубе в другой герметичный бункер батареи 27.From the upper vibrating sieve body of the separator 21, a large fraction of the crumb, which is fed by noria 2, is fed into one of the sealed battery packs of the battery 27. From the lower sieve body of the separator 21, the small fraction of the stone chips, which is transported to the elevator 25 and then transported along gravity pipe to another sealed battery bunker 27.
Часть косточкового порошка, остав ша с после разделени в сепараторе 12, проходит через оба сита ситбвогоThe part of the stone powder left after separation in separator 12 passes through both sieves.
сепаратора 21 и через патрубок 22 от водитс в бункер-заборник 24.the separator 21 and through the pipe 22 from the leads into the collecting bin 24.
Накопившийс в бункерах-заборниках 15 и 24 косточковый порошок уноситс воздушным потоком, создаваемым центробежным вентил тором 31, и по металлическому трубопроводу 16 поступает в циклон 32 пневмотранспортера 17. Шлюзовый затвор 33 направл ет порошок по самотечной трубе 34 в третий герметичный бункер батареи 27.The stone powder accumulated in the intake bins 15 and 24 is carried away by the air flow generated by the centrifugal fan 31, and through a metal conduit 16 enters the cyclone 32 of the pneumatic conveyor 17. The rotary valve 33 guides the powder through the gravity flow pipe 34 to the third sealed bunker of the battery 27.
По мере заполнени бункеров батареи 27 открываютс заслонки на патрубках , и готовый продукт поочередно из каждого герметичного бункера выгружаетс в общий приемный бункер 28 Из бункера 28 готовый продукт с помощью весового дозатора 29 упаковываетс в мешки. Зашивка мешков с крупной, грелкой фракци ми крошки косточковой и с 1 осточковым порошком производитс на мешкозашивочнрй машине 30, после чего мешки транспортируют насклад готовой продукции.As the bins of the battery 27 are filled, the valves on the nozzles are opened, and the finished product is alternately unloaded from each sealed bunker into a common receiving bin 28. From the bunker 28 the finished product is packed into bags with the help of a weighing dispenser 29. Sewing of bags with coarse, hot-water fractions of stone-stone crumb and with 1 fine powder is carried out on a mesh-stitching machine 30, after which the bags are transported to the warehouse of finished products.
Использование в линии пневмотранспортера 4 с эластичным трубопроводом 2 и пневмотранспортера 17с двум бункерами-заборниками 15 и 24 позвол ет улучшить услови труда. Это достигаетс за счет уменьшени запыленности в цехе и обеспечени сбора скорлупы со всех участков складского помещени .The use of a pneumatic conveyor 4 with an elastic pipe 2 and a pneumatic conveyor 17 with two bunkers intakes 15 and 24 in the line makes it possible to improve working conditions. This is achieved by reducing the dust content in the workshop and ensuring the collection of the shell from all parts of the warehouse.
Наличие в линии дробилки с двум парами вальцов позвол ет равномерно распределить скорлупу дл измельчени , повысить качество и однородность крошки косточковой. Это осуществл етс за счет подачи неизмельченной скорлупы на одну пару вальцов, а крупных частиц скорлупы, ранее прошедших через дробилку 10, на другую пару вальцов.The presence in the crusher line with two pairs of rollers makes it possible to evenly distribute the shells for grinding, to improve the quality and uniformity of the stone chips. This is accomplished by feeding unground shells to one pair of rollers, and large particles of the shell, previously passed through the crusher 10, to another pair of rollers.
Использование двух сепараторов 12 и 21, последовательно установленных в линии, позвол ет получить крошку косточковую двух фракций, эффективнее разделить ее по степени дроблени с одновременным отделением Косточкового порошка.The use of two separators 12 and 21, successively installed in a line, makes it possible to obtain stone fragments of two fractions; it is more efficient to separate it according to the degree of crushing with simultaneous separation of the stone powder.
Установка в линии батареи 27 бункеров и общего приемного бункера 28, размещенного под ней, позвол ем осуществить раздельную дл каждой фракции механизированную упаковку готового продукта.Installing in-line a battery of 27 bunkers and a common receiving bin 28 located under it allows separate mechanized packaging of the finished product for each fraction.
Применение изобретени позволит максимально использовать косточки плодовые , вл ющиес отходами консер.вной промышленности.The application of the invention will allow maximum utilization of fruit pits, which are waste products of the garment industry.
Внедрение линий на заводах масложировой промышленности устранит потери скорлупы косточковой.The introduction of lines in the oil and fat industry will eliminate the loss of the stone shell.
Крошка косточкова , получаема в результате переработки скорлупы косто ,чек плодовых, пользуетс большим спросом в авиационной, судостроительной.Little kostochkova, obtained as a result of processing bone shell, fruit checks, is in great demand in the aviation, shipbuilding.
машиностроительной, радиоэлектронной и других отрасл х промышленности Укачествё дешевого полировочного материала .machine-building, radio-electronic and other branches of industry. Quality of cheap polishing material.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782692275A SU768388A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Line for treating fruit stone shell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782692275A SU768388A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Line for treating fruit stone shell |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU768388A1 true SU768388A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20796748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782692275A SU768388A1 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Line for treating fruit stone shell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU768388A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-15 SU SU782692275A patent/SU768388A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106269149B (en) | A kind of titanium sponge processing crushing system and method | |
| EP0623288B1 (en) | Installation for the use of outdated or spoiled foodstuffs of human consumption for animal consumption | |
| US20040094641A1 (en) | Method and apparatus for the processing of used tires and other materials | |
| KR920700772A (en) | Vertical recoil mill with material sorting device | |
| CN107875974A (en) | A kind of powder dry method rolling granulating system and prilling | |
| SU768388A1 (en) | Line for treating fruit stone shell | |
| US2956519A (en) | Process of and apparatus for producing cracker meal and the like | |
| US3963181A (en) | Food reclaiming system | |
| CN212393816U (en) | Processing production line for producing powdery functional food by utilizing plant raw materials | |
| SU993908A2 (en) | Line for processing fruit stone shells | |
| KR102370601B1 (en) | Apparatus of sorting rice bran having a function of automatic collection | |
| US2236806A (en) | Method of extracting pure germ product from farinaceous stock | |
| CN206565226U (en) | A kind of oil tea mechanized production system | |
| CN215974059U (en) | Solid beverage is unloader for | |
| US2085376A (en) | Art of manufacturing coffee | |
| RU50761U1 (en) | FISH FLOUR RECEIVING LINE | |
| CN218222802U (en) | Production line for pepper meal | |
| CN216174253U (en) | Grain leftover recycling and screening combined device | |
| RU2194616C1 (en) | Method for processing of worn-out tires and processing line | |
| CN210653949U (en) | Crushing and packaging system | |
| US1398162A (en) | Grain-cleaning machine | |
| RU2088127C1 (en) | Feed plant for preparing of free-flowing feed mixture | |
| CN214514768U (en) | Small-size rice processing equipment | |
| CN210449884U (en) | Adipic acid granularity screening device | |
| CN216025057U (en) | Oat germ rice production line |