SU767874A1

SU767874A1 - Способ присоединени токосъема к электроду твердофазного химического источника тока

Info

Publication number: SU767874A1
Application number: SU782692046A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Алексеевич Лепковский; Надежда Ивановна Козлова; Николай Васильевич Шаврин; Капиталина Ивановна Стахова; Анатолий Тимофеевич Мишин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1813
Priority date: 1978-12-06
Filing date: 1978-12-06
Publication date: 1980-09-30

Description

(54)

СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ТОКОСЪЕМА К ЭЛЕКТРОДУ

ТВЕРДОФАЗНОГО ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА

Изобретение относитс к химическим источникам тока, в частности к способам коммутации твердофазных источников тока. Обеспечение посто нного электрического контакта в твердофазных исто чниках тока между токосъемом и электродом, а также более полное использование электроактивных материалов зависит от равномерного электрического контакта по всей илощади электрода, т. е. от спр соба присоединени токосъема к э,лектроду . Известно техническое решение, касающеес соединени элементов с твердым электролитом, путем поджати через гофрированные диски (пружины, работающие на сжатие), которые выпол н ют роль токосъемников {I . Известен также способ присоединени токосъема к электроду в элементе представл ющем собой трехслойную таб летку, заключающийс в прит1рессовани никелевой сетки к электроду . Однако эти способы не позвол ют получить надежного электрического ко такта, так как в процессе разр да трехфазного источника трка из-за ма . сопереноса активного материала элек трода происход т объемные изменени отдельных его частей, что приводит к нарушению равномерного электрического контакта между разноименными материалаьад (например, между электродом и припрессованным к нему токосъемом) вследствие чего снижаетс коэффициент использовани активных материалов и, соответственно, удельные электрические характеристики источника тока. Кроме того, осуществление элёктричес .кого контакта через пружинные поджимающие устройства различней конструкции приводит к увеличению габаритов источника тока. Известен способ присоединени токосъема к электроду твёрдофазного химического источника тока (ХИТ), наиболее близкий к прехцзагаемому по технической сущности и Достигаемому результату , путем склеивани токосъема и электрода клеем, представл ющим собой смесь клек цего св зующего И углерод ного токопровод щего материала 3. Однако, такой способ не обеспечивает равномерного распределени токопровод щего материгша по всей площгщи склеиваемой поверхности, вследствие чего по мере разр да ХИТ происходит увеличение пер хъдного сопротивлени -,

3

Цель изобретени - увеличение надежности электрического контакта.и удельных электрических характеристик твердофазного источника тока.

Поставленна цель достигаетс тем, что на поверхность токосъёма и электрода нанос т клеющий слой и на одну из поверхностей напьш ют токопровод щий материал, соотношение размера частиц Которого к суммарной толщине клеющих слоев составл ет (2:1)- (1:1).

Предлагаемый способ присоединени токосъема к электроду в отличие от

известного создает токопровод щий слой , толщина, которого определ етс

средним размером частиц токопровод и его материала, (напримерг порошка вольфрама , хорошо внедр ющёгбб в обе склеиваемые поверхности) и обеспечивает (после отверждени смо .лы) надежный и равномерный электрический контакт по всей поверхности электрода в течение всего времени работы и хранени источника тока . Это приводит к более полному и равномерному срабатыванию электродов причем коэффициент использовани электроактивных масс электрода увеличиваетс на 30-40%, а удельные электричес . кие характеристики твердофазных источников тока н 15-25%.

На фиг. 1 изображено соединение токосъема к электроду известным споДанные таблицыпоказывают, что удельные электрические характеристики источника тока, в котором присоединенив токосъема к электроду ..выполнено предложенньом способом, на 15-25% превосход т удельные электрические характеристики источника тока, где присоедмнение токосъема осуществл етс известным способом.

Claims

, Формула изобретени

Сйособ присоединени токос-ьема к электроду твердофазного химического

767874

собом; на фиг.

2 - то же, предлагаемым способом.

Частицы 1 порошка йольфрама и тер мореактивна эпоксидна смола 2 составл ют токопровод щий клеевой слой между токосъемом 3 и электродом 4.

П р и м е р. Присоединение токосъема к электроду (катоду, аноду) провод т следующим образом.

На титановые Лжосъемы (крышку,

корпус) толщиной 0,1 мм и на поверхность предварительно спрессованных анодной и катодной таблеток нанос т слой самоотверждающейс термореактивной смолы (например, эпоксидной) и на клеющий .слой токосъемов напыл ют Мёталлический порошок(химически стойкий ПС отношению к активньм материалам) s например,частицы вольфрама размером 15 мкм. Затем в крышки (токосъемы) вкладывают- катодную, электролитную и

анодную таблетки, производ т под5катие «рилиём 0,5-4,0 кг/см , после чего твердофазный источник тока оставл етс в поджатом состо нии в течение 8-12 ч до окончательного отверждени

смолы..

Средние удельные электрические характеристики твердофазных ХИТ на основе электрохимической системы Ag/Ag j RbJ j/RbJj ,в которых присоединение токосъема к электроду выполнено известным и предлагаемым способами , приведены в таблице.

источника тока путем их склеивани токбпровод щим ,клеем ,о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью увеличени надежности электрического контакта и удельных электрических характеристик источника тока, на поверхность токосъема и электрода нанос т клеющий слой и на одну из поверхностей напыл ют токопровод щий материал, соотношение размера частиц которого к суммарной толщине клеющих слоев составл ет (2:1) - (1:1).

Источники информации, прин тые BU внимание при экспертизе

1, Патент США № 3841914, кл. 136-1116, 1974.
2.Патент США 3970473, кл. 136-83, 1576.
3.Патент США 3081369, кл. 136-86, 1963.